成像装置以及打印机的制作方法

1.本实用新型涉及一种成像装置，本实用新型还涉及一种打印机。


背景技术：

2.硒鼓是激光打印机中的核心成像部件，激光打印机打印质量的好坏很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓主要包括碳粉仓、感光鼓、充电辊、磁辊、刮板，碳粉仓内通常还设置有搅拌杆进而实现碳粉的搅拌和输出，另外还设置有传动机构实现搅拌杆、感光鼓、充电辊、磁辊之间的传动。现有的传动机构只考虑齿轮啮合扭力传送，但是却无法实现对齿轮之间扭力的检测，无法及时发现齿轮扭力不稳定的情况，进而导致会出现故障情况，并且当传动机构发生故障时，无法探究产品的扭力大小。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够为实现传动机构扭力测试提供结构基础的成像装置。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种应用前述成像装置的打印机。
5.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种成像装置，包括端盖以及设置在端盖上的传动齿轮组，其特征在于：还包括用于连接外部扭力检测器的扭力治具，所述扭力治具设置在端盖上且与传动齿轮组中的至少一个齿轮相连接。
6.优选地，所述传动齿轮组包括用于连接感光鼓的第一齿轮、用于连接显影辊的第二齿轮以及用于连接搅拌杆的第三齿轮，所述扭力治具连接在第一齿轮上。
7.为了能够使得各部件按照设定的转速进行转动，所述传动齿轮组还包括第一变速齿轮和第二变速齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过第一变速齿轮、第二变速齿轮与第三齿轮传动连接。
8.为了方便实现感光鼓的连接，所述第一齿轮的第一端沿轴向向感光鼓的方向延伸设有连接部，所述感光鼓的端部套设在连接部外。
9.为了方便实现扭力治具在齿轮上的安装，用于连接扭力治具的齿轮的端面上设置有连接槽，所述扭力治具限位设置在连接槽内。
10.为了方便实现齿轮与扭力治具之间的相对限位连接，所述连接槽的内表面上和扭力治具的外表面上匹配设置有能相对周向限位的限位组件。
11.优选地，所述限位组件包括凸设在连接槽内表面上的限位筋和凸设在扭力治具外表面上的凸筋。
12.更牢固地，所述扭力治具的外表面上沿周向设有多根轴向延伸的凸筋，所述连接槽的内表面上沿周向设有多个限位筋，相邻两个限位筋之间形成匹配凸筋卡入的限位槽。
13.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种打印机，其特征在于：包括如前述的成像装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的成像装置，在传动齿轮组上额外连接了扭力治具，进而通过扭力治具能够直接与扭力检测器相连接，为检测传动齿轮工作过程中的扭力提供了结构基础。
15.应用该成像装置的打印机，能够实现对传动齿轮组工作过程中的扭力进行实施检测，进而在出现扭力不稳定或者扭力异常的情况下控制打印机停止工作，避免对传动齿轮组的破坏，即使出现传动齿轮组损坏的情况，也能更好的探究故障时的扭力情况，进而有效分析故障原因。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中成像装置的立体图。
17.图2为图1的另一视角图。
18.图3为图1的分解图。
19.图4为图3的另一视角图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1至图4所示，本实施例中的成像装置，包括粉仓、设置在粉仓内的搅拌杆、感光鼓4、显影辊以及设置在这些结构端部的端盖1。端盖1的内侧壁上设置有传动齿轮组2以实现搅拌杆、感光鼓4、显影辊的相互传动，进而带动拌杆、感光鼓4、显影辊进行转动工作。
22.该成像装置还包括用于连接外部扭力检测器的扭力治具3，该扭力治具3整体呈柱状。扭力治具3设置在端盖1上且与传动齿轮组2中的至少一个齿轮相连接。扭力治具 3与外部的扭力检测器实现连接后，扭力检测器可以实现对传动齿轮组2扭力的检测，进而实时获取传动齿轮组2工作过程中的扭力变化情况，当扭力变化异常时，可以及时控制打印机停止工作，避免进一步损坏传动机构，或者即使当传动齿轮组2因为扭力变化发生故障，基于扭力检测器对传动齿轮组2的扭力变化情况检测和记录，可以极性有效的故障原因分析。
23.本实施例中的传动齿轮组2包括用于连接感光鼓4的第一齿轮21、用于连接显影辊的第二齿轮22以及用于连接搅拌杆的第三齿轮23，还包括第一变速齿轮24和第二变速齿轮25，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，第二齿轮22通过第一变速齿轮24、第二变速齿轮25与第三齿轮23传动连接，具体地，第二齿轮22与第一变速齿轮24相啮合连接，第二变速齿轮25分别与第一变速齿轮24、第三齿轮23相啮合连接。而扭力治具3连接在第一齿轮21上。
24.感光鼓4的直径通常较大，为了保证感光鼓4装配的牢固性，第一齿轮21的第一端沿轴向向感光鼓4的方向延伸设有连接部211，感光鼓4的端部套设在连接部211外，为了进一步保证感光鼓4连接的牢固性，可以在安装感光鼓4时，在连接部211的外表面上图上胶水，然后将感光鼓4的端部套在该连接部211外，进而实现感光鼓4在第一齿轮21上的连接。
25.为了方便实现扭力治具3的连接安装，保证扭力治具3在传动齿轮组2上连接的牢固性，进而能够实现扭力治具3与齿轮的同步转动，本实施例中在用于连接扭力治具3 的齿轮的端面上设置有连接槽212，本实施例中，第一齿轮21即为用于连接扭力治具3 的齿轮。扭力治具3限位设置在连接槽212内。连接槽212的内表面上和扭力治具3的外表面上匹配设置有能相对周向限位的限位组件。限位组件包括凸设在连接槽212内表面上的限位筋213和
凸设在扭力治具3外表面上的凸筋31。扭力治具3的外表面上沿周向设有多根轴向延伸的凸筋31，连接槽的内表面上沿周向设有多个限位筋213，相邻两个限位筋213之间形成匹配凸筋31卡入的限位槽。装配时，使得扭力治具3上的凸筋31 对准限位槽，进而将扭力治具3插入在第一齿轮21的连接槽212内，进而实现扭力治具3和第一齿轮2的连接。通过该限位组件，实现了扭力治具3在第一齿轮21上的便捷、可靠安装，保证扭力治具3与第一齿轮21能够同步转动。
26.本实用新型还涉及一种打印机，包括如前述的成像装置，根据需要还可以包括扭力检测器，即该扭力检测器可以根据打印机的结构特点设置在打印机内，或者设置在打印机外，扭力检测器可以采用现有的扭力检测产品，如扭力计等。
27.本实施例中的成像装置，在传动齿轮组2上额外连接了扭力治具3，进而通过扭力治具3能够直接与扭力检测器相连接，为检测传动齿轮工作过程中的扭力提供了结构基础。
28.应用该成像装置的打印机，能够实现对传动齿轮组2工作过程中的扭力进行实施检测，进而在出现扭力不稳定或者扭力异常的情况下控制打印机停止工作，避免对传动齿轮组2的破坏，即使出现传动齿轮组2损坏的情况，也能更好的探究故障时的扭力情况，进而有效分析故障原因。
29.本实用新型中的成像装置，在传动齿轮组2上额外连接了扭力治具3，进而通过扭力治具3能够直接与扭力检测器相连接，为检测传动齿轮工作过程中的扭力提供了结构基础。
30.应用该成像装置的打印机，能够实现对传动齿轮组2工作过程中的扭力进行实施检测，进而在出现扭力不稳定或者扭力异常的情况下控制打印机停止工作，避免对传动齿轮组2的破坏，即使出现传动齿轮组2损坏的情况，也能更好的探究故障时的扭力情况，进而有效分析故障原因。
31.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。