一种电脑CPU冷却装置的制作方法

一种电脑cpu冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及cpu冷却技术领域，具体为一种电脑cpu冷却装置。


背景技术：

2.电脑cpu是计算机的核心处理器，在电脑工作时，cpu会产生大量的热量，如果这些热量未能及时散去，会导致电脑卡顿、死机的现象，严重的还有可能将cpu烧坏。
3.授权公告号cn101093411a的公开的一种电脑cpu冷却装置，一种电脑cpu 自冷却装置，由散热片、导管、换热盒、旋阀密闭联接而成。散热片作为电脑机箱的一部分，换热盒内装有超导液并与cpu紧密接触。当cpu工作发热时，通过换热盒将热量传递给超导液，在真空状态下超导液受热很快蒸发为气态、由导管进入散热片内，通过散热片将热量散发到空气中后超导液变为液态，重新回流到换热盒内，开始下一个循环。从而保证cpu的工作热量及时散发出去、维持正常工作状态。本发明结构简单、节约能源且消除了噪音，是一项节能环保技术，是替代风扇冷却的理想装置。
4.但是上述的电脑cpu冷却装置，散热方式仅仅通过自吸热散热，其散热效率低，而且在传统的导热散热中容易脱离cpu导热散热效率以及散热能力降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电脑cpu冷却装置，以解决散热效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑cpu冷却装置，包括：主板和cpu主体，所述主板上设置有cpu安装架，所述cpu主体安装在cpu安装架上，所述主板的一侧通过紧固螺栓安装有散热安装架，所述散热安装架的两端设置有对称的调节压紧装置，所述调节压紧装置的底部安装有散热压紧板，所述散热压紧板上安装有吸热管，所述吸热管的两端分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管连接在换热箱中。
7.优选的，所述调节压紧装置上设置有螺纹旋钮安装在散热安装架上，所述螺纹旋钮的底部安装有升降块，所述升降块中滑动安装有滑柱，所述散热压紧板安装在滑柱的底部，螺纹旋钮通过螺纹方式安装在散热安装架上，转动螺纹旋钮可以带动升降块移动，进而可以带动升降块上的滑柱移动，然后使滑柱带动散热压紧板压紧在cpu主体的一侧，提高吸热散热效果。
8.优选的，所述散热安装架上固定有限位滑杆，所述限位滑杆对称滑动安装在升降块中，所述升降块的滑柱中安装有弹簧，设置的限位滑杆可以使升降块稳定的滑动升降，然后通过设置的弹簧可以使滑柱以及散热压紧板弹性的压紧在cpu主体上，防止压紧力过大造成cpu主体损伤。
9.优选的，所述散热压紧板上设置有散热翅片，所述吸热管为螺旋式安装在散热翅片中，所述散热安装架之间安装有散热风扇，散热翅片可以提高散热压紧板的散热效果，螺旋式安装的吸热管可以提高吸热效果，散热风扇对直安装在散热翅片上可以快速吸风散热。
10.优选的，所述出水管和进水管与吸热管之间通过长软管连接，长软管可以使吸热管跟随散热压紧板压紧移动时不会脱落保障冷却水循环吸热散热。
11.优选的，所述进水管上有螺旋设置的冷却管，所述冷却管上安装有散热片，螺旋设置的冷却管并安装散热片，可以提高散热效率。
12.优选的，所述换热箱贴紧安装在cpu主体的另一侧，所述换热箱中的出水管上安装有水泵，换热箱中的冷却水贴紧在cpu主体另一侧进行吸热，然后通过水泵抽水可以使冷却水循环吸热散热提高散热能力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型转动螺纹旋钮可以带动升降块移动，进而可以带动升降块上的滑柱移动，然后使滑柱带动散热压紧板压紧在cpu主体的一侧，提高吸热散热效果，设置的弹簧可以使滑柱以及散热压紧板弹性的压紧在cpu主体上，防止压紧力过大造成cpu主体损伤。
15.2.本实用新型散热翅片和螺旋式安装的吸热管可以提高吸热效果，散热风扇对直安装在散热翅片上可以快速吸风散热。
16.3.本实用新型螺旋设置的冷却管并安装散热片，可以提高散热效率，换热箱中的冷却水贴紧在cpu主体另一侧进行吸热，然后通过水泵抽水可以使冷却水循环吸热散热提高散热能力。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型a处放大图；
19.图3为本实用新型b处放大图；
20.图中：1、主板；2、cpu安装架；3、cpu主体；4、散热安装架；5、调节压紧装置；6、散热压紧板；7、散热翅片；8、吸热管；9、进水管；10、出水管；11、换热箱；12、水泵；13、紧固螺栓；14、螺纹旋钮；15、升降块；16、限位滑杆；17、滑柱；18、弹簧；19、散热风扇；20、长软管；21、冷却管；22、散热片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2，图示中的一种电脑cpu冷却装置，包括：主板1和 cpu主体3，主板1上设置有cpu安装架2，cpu主体3安装在cpu安装架2 上，主板1的一侧通过紧固螺栓13安装有散热安装架4，散热安装架4的两端设置有对称的调节压紧装置5，调节压紧装置5的底部安装有散热压紧板6，散热压紧板6上安装有吸热管8，吸热管8的两端分别安装有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10连接在换热箱11中。
24.为了方便调节压紧吸热散热能力，调节压紧装置5上设置有螺纹旋钮14 安装在散热安装架4上，螺纹旋钮14的底部安装有升降块15，升降块15中滑动安装有滑柱17，散热压
紧板6安装在滑柱17的底部，螺纹旋钮14通过螺纹方式安装在散热安装架4上，转动螺纹旋钮14可以带动升降块15移动，进而可以带动升降块15上的滑柱17移动，然后使滑柱17带动散热压紧板6 压紧在cpu主体3的一侧，提高吸热散热效果，散热安装架4上固定有限位滑杆16，限位滑杆16对称滑动安装在升降块15中，升降块15的滑柱17中安装有弹簧18，设置的限位滑杆16可以使升降块15稳定的滑动升降，然后通过设置的弹簧18可以使滑柱17以及散热压紧板6弹性的压紧在cpu主体3 上，防止压紧力过大造成cpu主体3损伤。
25.本实施方案中，螺纹旋钮14通过螺纹方式安装在散热安装架4上，转动螺纹旋钮14可以带动升降块15移动，进而可以带动升降块15上的滑柱17 移动，然后使滑柱17带动散热压紧板6压紧在cpu主体3的一侧，提高吸热散热效果，设置的限位滑杆16可以使升降块15稳定的滑动升降，然后通过设置的弹簧18可以使滑柱17以及散热压紧板6弹性的压紧在cpu主体3上，防止压紧力过大造成cpu主体3损伤。
26.实施例2
27.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种电脑cpu冷却装置，包括：主板1和cpu主体3，主板1上设置有cpu安装架2， cpu主体3安装在cpu安装架2上，主板1的一侧通过紧固螺栓13安装有散热安装架4，散热安装架4的两端设置有对称的调节压紧装置5，调节压紧装置5的底部安装有散热压紧板6，散热压紧板6上安装有吸热管8，吸热管8 的两端分别安装有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10连接在换热箱 11中。
28.为了提高散热效率，散热压紧板6上设置有散热翅片7，吸热管8为螺旋式安装在散热翅片7中，散热安装架4之间安装有散热风扇19，散热翅片7 可以提高散热压紧板6的散热效果，螺旋式安装的吸热管8可以提高吸热效果，散热风扇19对直安装在散热翅片7上可以快速吸风散热。
29.为了使吸热管8跟随移动吸热，出水管10和进水管9与吸热管8之间通过长软管20连接，长软管20可以使吸热管8跟随散热压紧板6压紧移动时不会脱落保障冷却水循环吸热散热。
30.本实施方案中，散热翅片7可以提高散热压紧板6的散热效果，螺旋式安装的吸热管8可以提高吸热效果，散热风扇19对直安装在散热翅片7上可以快速吸风散热，长软管20可以使吸热管8跟随散热压紧板6压紧移动时不会脱落保障冷却水循环吸热散热。
31.实施例3
32.请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种电脑cpu冷却装置，包括：主板1和cpu主体3，主板1上设置有cpu 安装架2，cpu主体3安装在cpu安装架2上，主板1的一侧通过紧固螺栓13 安装有散热安装架4，散热安装架4的两端设置有对称的调节压紧装置5，调节压紧装置5的底部安装有散热压紧板6，散热压紧板6上安装有吸热管8，吸热管8的两端分别安装有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10连接在换热箱11中。
33.为了提高冷却散热效率，进水管9上有螺旋设置的冷却管21，冷却管21 上安装有散热片22，螺旋设置的冷却管21并安装散热片22，可以提高散热效率，换热箱11贴紧安装在cpu主体3的另一侧，换热箱11中的出水管10 上安装有水泵12，换热箱11中的冷却水贴紧在cpu主体3另一侧进行吸热，然后通过水泵12抽水可以使冷却水循环吸热散热提高散热能力。
34.本实施方案中，螺旋设置的冷却管21并安装散热片22，可以提高散热效率，换热箱11中的冷却水贴紧在cpu主体3另一侧进行吸热，然后通过水泵 12抽水可以使冷却水循环吸热散热提高散热能力。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。