一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备

1.本实用新型涉及土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备技术领域，具体为一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备。


背景技术：

2.土木建筑是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。
3.当施工人员对钢筋进行吊装时，传统的钢筋吊装夹持装置大多为吊带直接吊装，且这种操作方式非常繁琐，若吊带捆扎不牢靠，在吊起的过程中钢筋存在脱离的隐患，不利于保障施工人员的作业安全。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，具备了夹持装置操作简单且夹持钢筋稳定，防止钢筋在吊起的过程中脱离的优点，解决了传统的吊带捆扎操作繁琐且若钢筋的捆扎不牢靠，在吊起的过程中钢筋存在脱离隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面套设有加强板，所述加强板的底部对称固定连接有承载柱，所述承载柱的底部固定连接有承载板，所述电动伸缩杆的输出端套设有连接块，所述连接块的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块的内部横向滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有转轴块，且转轴块通过转轴与承载板转动连接，所述转轴块的底部固定连接有夹持杆，所述夹持杆远离转轴块的一端均固定连接有夹板。
6.作为本实用新型优选的，所述承载板的底部设置有空心块，所述空心块的内部横向设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有移动块，所述移动块远离弹簧的一侧铰接有活动块，所述活动块远离移动块的一侧与夹持杆固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述空心块的顶部固定连接有平移块，所述平移块的顶部套设有收纳块，且收纳块与承载板固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆的两侧均铰接有支撑杆，且支撑杆远离电动伸缩杆的一侧与滑块铰接。
9.作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接有第一限位块，且第一限位块与连接块固定连接，所述滑块靠近固定块的一侧固定连接有第二限位块，且第二限位块的横截面积大于固定块的横截面积。
10.作为本实用新型优选的，所述夹板远离夹持杆的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面呈三角凸起设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过安装板、电动伸缩杆、加强板、承载柱、承载板、连接块、固定块、滑块、转轴块、夹持杆和夹板的设置，解决了传统的吊带捆扎操作繁琐且若钢筋的捆扎不牢靠，在吊起的过程中钢筋存在脱离隐患的问题，当施工人员对钢筋进行吊装时，启动安装板上的电动伸缩杆，此时电动伸缩杆的输出端向下移动，带动连接块向下移动，从而使固定块向下移动，此时滑块向连接块的方向移动，因为承载板通过加强板和承载柱的固定保持不动，所以滑块的移动使转轴块发生自转，从而导致夹持杆向内移动，带动夹板向内夹持将钢筋夹持固定，具备了夹持装置操作简单且夹持钢筋稳定，防止钢筋在吊起的过程中脱离的优点。
13.2、本实用新型通过空心块、弹簧、移动块和活动块的设置，起到了夹持钢筋到指定位置后辅助夹持杆松开，同时辅助夹板的夹持定位。
14.3、本实用新型通过平移块和收纳块的设置，限制了空心块的运动轨迹，防止空心块在吊起的过程中发生晃动。
15.4、本实用新型通过支撑杆的设置，加强该装置的承载重量，同时强化滑块与电动伸缩杆的连接关系。
16.5、本实用新型通过第一限位块的设置，加强连接块的承载重量，防止连接块从电动伸缩杆上脱离，通过第二限位块的设置，限制滑块滑出固定块，避免了滑块发生移位从而导致装置损坏。
17.6、本实用新型通过三角凸起橡胶垫的设置，增加夹板与钢筋之间的摩擦力，使夹板夹持的更加牢靠。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接块、固定块和滑块的配合使用俯视图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
21.图中：1、安装板；2、电动伸缩杆；3、加强板；4、承载柱；5、承载板；6、连接块；7、固定块；8、滑块；9、转轴块；10、夹持杆；11、夹板；12、空心块；13、弹簧；14、移动块；15、活动块；16、平移块；17、收纳块；18、支撑杆；19、第一限位块；20、第二限位块；21、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，包括安装板1，安装板1的底部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的表面套设有加强板3，加强板3的底部对称固定连接有承载柱4，承载柱4的底部固定连接有承载板5，电动伸缩杆2的输出端套设有连接块6，连接块6的正面和背面均固定连接有固定块7，固定块7的内部横向滑动连接有滑块8，滑块8的底部固定连接有转轴块9，且转轴块9通过转轴与承载板5转动
连接，转轴块9的底部固定连接有夹持杆10，夹持杆10远离转轴块9的一端均固定连接有夹板11。
24.参考图3，承载板5的底部设置有空心块12，空心块12的内部横向设置有弹簧13，弹簧13的两端均固定连接有移动块14，移动块14远离弹簧13的一侧铰接有活动块15，活动块15远离移动块14的一侧与夹持杆10固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过空心块12、弹簧13、移动块14和活动块15的设置，起到了夹持钢筋到指定位置后辅助夹持杆10松开，同时辅助夹板11的夹持定位。
26.参考图3，空心块12的顶部固定连接有平移块16，平移块16的顶部套设有收纳块17，且收纳块17与承载板5固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过平移块16和收纳块17的设置，限制了空心块12的运动轨迹，防止空心块12在吊起的过程中发生晃动。
28.参考图1，电动伸缩杆2的两侧均铰接有支撑杆18，且支撑杆18远离电动伸缩杆2的一侧与滑块8铰接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆18的设置，加强该装置的承载重量，同时强化滑块8与电动伸缩杆2的连接关系。
30.参考图2，电动伸缩杆2输出端的底部固定连接有第一限位块19，且第一限位块19与连接块6固定连接，滑块8靠近固定块7的一侧固定连接有第二限位块20，且第二限位块20的横截面积大于固定块7的横截面积。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一限位块19的设置，加强连接块6的承载重量，防止连接块6从电动伸缩杆2上脱离，通过第二限位块20的设置，限制滑块8滑出固定块7，避免了滑块8发生移位从而导致装置损坏。
32.参考图1，夹板11远离夹持杆10的一侧固定连接有橡胶垫21，且橡胶垫21的表面呈三角凸起设置。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角凸起橡胶垫21的设置，增加夹板11与钢筋之间的摩擦力，使夹板11夹持的更加牢靠。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当施工人员对钢筋进行吊装时，启动安装板1上的电动伸缩杆2，此时电动伸缩杆2的输出端向下移动，带动连接块6向下移动，此时第一限位块19起到防止连接块6从电动伸缩杆2上脱离的作用，从而使固定块7向下移动，此时滑块8向连接块6的方向移动，因为承载板5通过加强板3和承载柱4的固定保持不动，所以滑块8的移动使转轴块9发生自转，从而导致夹持杆10向内移动，此时活动块15上的移动块14向空心块12内挤压使弹簧13压缩，此时平移块16向收纳块17内移动导致空心块12向上移动，带动夹板11向内夹持此时通过橡胶垫21增加夹板11与钢筋之间的摩擦力，将钢筋夹持固定，当吊起至指定位置反之操作即可松开。
35.综上所述：该土木建筑工程用钢筋吊装夹持设备，通过安装板1、电动伸缩杆2、加强板3、承载柱4、承载板5、连接块6、固定块7、滑块8、转轴块9、夹持杆10和夹板11的配合使用，解决了传统的吊带捆扎操作繁琐且若钢筋的捆扎不牢靠，在吊起的过程中钢筋存在脱离隐患的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。