数控切换的机床用数控刀架的制作方法

技术特征：
1.数控切换的机床用数控刀架，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有蜗杆，且电机(1)的旁侧设有安装座a(2)，所述安装座a(2)的上侧壁连接有安装座b(3)，且安装座b(3)的内部设有涡轮，且涡轮与蜗杆啮合，所述安装座b(3)的上侧壁设有下刀架(4)，且下刀架(4)与涡轮的上侧壁连接，所述下刀架(4)的上方设有上刀架(5)，且上刀架(5)的上侧壁开设有若干个螺纹孔(501)，所述螺纹孔(501)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述安装座a(2)与安装座b(3)呈凸字形结构连接，且安装座b(3)的左右两侧壁均连接有固定杆(7)。2.根据权利要求1所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述固定杆(7)的周侧壁开设有螺纹线，所述固定杆(7)的周侧壁螺纹连接有圆形挡板(8)，且固定杆(7)的周侧壁转动连接有圆形块(9)，所述圆形块(9)的周侧壁连接有连接块(10)，所述圆形块(9)的周侧壁连接有连接环(11)，且连接环(11)呈弧形结构设置。3.根据权利要求2所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述连接块(10)的上侧壁开设有凹槽(1001)，且凹槽(1001)贯穿连接块(10)的左右两侧壁，所述凹槽(1001)的底部连接有弹簧a(12)。4.根据权利要求3所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述弹簧a(12)的上端连接有立块(13)，且立块(13)的上端呈弧形结构设置，所述立块(13)的前侧壁连接有若干个弹簧b(14)。5.根据权利要求4所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述弹簧b(14)的前端连接有清扫板(15)，且清扫板(15)呈弧形结构设置，所述清扫板(15)的周侧壁与下刀架(4)的上侧壁搭接。6.根据权利要求5所述的数控切换的机床用数控刀架，其特征在于，所述安装座a(2)的上侧壁搭接有移动块(16)，且移动块(16)的外侧壁呈弧形结构设置，所述移动块(16)的右侧壁连接有匚形杆(17)，且匚形杆(17)与连接环(11)穿插连接，所述移动块(16)的右侧壁与圆形块(9)的周侧壁之间连接有弹簧c(18)。

技术总结
本实用新型公开了数控切换的机床用数控刀架，包括电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，电机的旁侧设有安装座A，安装座A的上侧壁连接有安装座B，安装座B的内部设有涡轮，安装座B的上侧壁设有下刀架，下刀架与涡轮的上侧壁连接，下刀架的上方设有上刀架，上刀架的上侧壁开设有若干个螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，安装座B的左右两侧壁均连接有固定杆。本实用新型通过设置立块通过弹簧A与连接块连接，清扫板通过弹簧B与立块连接，当刀具滑过立块时清扫板可对下刀架上侧壁的废屑起到一定的清理作用，连接环通过匚形杆与移动块连接，换刀时，移动块可做小幅度的移动，使得切削时产生的废屑不易在安装座A处堆积。产生的废屑不易在安装座A处堆积。产生的废屑不易在安装座A处堆积。


技术研发人员：徐立 刘玉霞 汤玉艳
受保护的技术使用者：常州塔尖数控科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/24