一种方便清洁的超滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及过滤系统技术领域，具体为一种方便清洁的超滤系统。


背景技术：

2.软骨素是一种能够在骨关节方面发挥重要作用的保健产品，很多人通过食用软骨素能够大奥提高骨骼免疫力，以及提高骨骼韧性的作用，而且软骨素中还含有丰富的硫酸根离子，能够促进骨骼对氨基葡萄糖和钙质的吸收，这对于提高骨骼免疫力，抑制骨骼中炎症因子的产生具有良好的作用，在软骨素的生产过程中需要使用到超滤系统进行材料的加工。
3.由于超滤加工需要在一定的压力环境，其内部的过滤膜清理和更换较为麻烦，在生产过程中清理超滤系统会导致整体的生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的超滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁的超滤系统，包括压滤清洗机构，所述压滤清洗机构包括支撑柱，支撑柱顶部固定连接有升降液压杆，支撑柱外壁顶部通过连接轴承转动连接有滤膜更换机构，所述升降液压杆顶部固定连接有连接架，连接架为十字形结构，连接架的相邻端分别交替固定连接有顶部密封的压滤罩和清洗罩，压滤罩两侧分别固定连接有安装架，安装架顶部固定连接有压滤气缸，压滤气缸输出端贯穿压滤罩顶部固定连接有压滤活塞，压滤罩侧面分别固定连接有进料管和出料管，所述清洗罩顶部贯穿设置有超声清洗头，清洗罩正面固定连接有进水管，所述滤膜更换机构的下方，分别放置有承接在压滤罩和清洗罩底部的收集机构。
6.优选的，所述滤膜更换机构包括中心与支撑柱转动连接的转盘和将转盘四周包围在内的限位环罩，转盘顶部呈圆周状等距开设有滤口，并在滤口内壁固定连接有超滤膜，转盘顶部位于滤口的周围固定连接有密封边圈，转盘四周位于限位环罩内部的部分等距开设有适配齿，所述限位环罩底部等距安装有驱动电机，驱动电机输出端贯穿限位环罩底部后固定连接有与适配齿啮合的驱动齿轮，所述限位环罩底部四周分别固定连接有支撑脚。
7.优选的，所述压滤罩和清洗罩底部均固定连接有适配头与滤膜更换机构实现密封，所述适配头包括外环和在外环内部的内环，内环和外环之间留有供密封边圈插入的空间。
8.优选的，所述限位环罩外壁固定连接有控制器，所述压滤清洗机构、驱动电机和收集机构分别与控制器电性连接。
9.优选的，所述收集机构包括边架，边架顶部固定连接有收集斗，收集斗底部固定连接有排出管，排出管外壁安装有排出阀。
10.优选的，所述进水管、进料管和出料管外壁均安装有用于截断的电磁阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该方便清洁的超滤系统，通过滤膜更换机构的设置，能够利用驱动电机控制设置有超滤膜的转盘进行转动，在进行超滤操作时需要压滤清洗机构的压滤罩密封在转盘上的滤口处，随即进压滤操作，在压滤结束后，通过转盘的转动，让经过压滤的超滤膜到达清洗罩下方，随即利用清洗罩与转盘滤口处的密封，再进行注水超声清洗，从而达到快速清洗超滤膜的功能，以此来实现超滤系统的自洁，从而解决传统超滤系统清洁时会降低生产效率的弊端。
13.同时，通过圆盘形的滤膜更换机构，和圆周转交替设置清洗罩和压滤罩的压滤清洗机构，能够实现压滤和清洁的循环交替进行，从而能够在使用时实现不停机的压滤和清洁效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的压滤清洗清洗结构示意图；
16.图3为本实用新型的滤膜更换机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的适配头结构示意图；
18.图5为本实用新型的收集机构结构示意图。
19.图中：1、滤膜更换机构；101、转盘；102、超滤膜；103、密封边圈；104、适配齿；105、限位环罩；106、驱动电机；107、驱动齿；108、控制器；109、支撑脚；2、压滤清洗机构；201、支撑柱；202、连接轴承；203、升降液压杆；204、连接架；205、压滤罩；206、清洗罩；207、安装架；208、压滤气缸；209、压滤活塞；210、进料管；211、出料管；212、进水管；213、超声清洗头；214、适配头；215、外环；216、内环；3、收集机构；301、边架；302、收集斗；303、排出管；304、排出阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.实施例
25.在进行软骨素生产的过程中使用了本实用新型提供的一种方便清洁的超滤系统来进行超滤操作，超滤超滤是以压力为推动力的膜分离的技术，其类类似于压滤设备，只是将压滤设备的传统过滤网更换为空间更小的超滤膜102，从而智能让固定大小的分子通过，其能够将物料进行充分的净化，从而得到较为纯净的物料，从而保证软骨素生产过程中的纯度，也能避免其他物质混入到成品之中，本设备使用了超声清洗头213，属于现有的成熟技术，形状和形式多样，能够对超滤膜102进行超声清洗，从而去除其表面的杂质。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洁的超滤系统，包括压滤清洗机构2，压滤清洗机构2包括支撑柱201，支撑柱201顶部固定连接有升降液压杆203，支撑柱201外壁顶部通过连接轴承202转动连接有滤膜更换机构1，升降液压杆203顶部固定连接有连接架204，连接架204为十字形结构，连接架204的相邻端分别交替固定连接有顶部密封的压滤罩205和清洗罩206，压滤罩205两侧分别固定连接有安装架207，安装架207顶部固定连接有压滤气缸208，压滤气缸208输出端贯穿压滤罩205顶部固定连接有压滤活塞209，压滤罩205侧面分别固定连接有进料管210和出料管211，清洗罩206顶部贯穿设置有超声清洗头213，清洗罩206正面固定连接有进水管212，滤膜更换机构1的下方，分别放置有承接在压滤罩205和清洗罩206底部的收集机构3，进水管212、进料管210和出料管211外壁均安装有用于截断的电磁阀。
27.滤膜更换机构1包括中心与支撑柱201转动连接的转盘101和将转盘101四周包围在内的限位环罩105，转盘101顶部呈圆周状等距开设有滤口，并在滤口内壁固定连接有超滤膜102，转盘101顶部位于滤口的周围固定连接有密封边圈103，转盘101四周位于限位环罩105内部的部分等距开设有适配齿104，限位环罩105底部等距安装有驱动电机106，驱动电机106输出端贯穿限位环罩105底部后固定连接有与适配齿104啮合的驱动齿轮107，限位环罩105底部四周分别固定连接有支撑脚109，压滤罩205和清洗罩206底部均固定连接有适配头214与滤膜更换机构1实现密封，适配头214包括外环215和在外环215内部的内环216，内环216和外环215之间留有供密封边圈103插入的空间，限位环罩105外壁固定连接有控制器108，压滤清洗机构2、驱动电机106和收集机构3分别与控制器108电性连接。
28.收集机构3包括边架301，边架301顶部固定连接有收集斗302，收集斗302底部固定连接有排出管303，排出管303外壁安装有排出阀304。
29.需要注意的是，滤膜更换机构1能够利用驱动电机106控制设置有超滤膜102的转盘101进行转动，在进行超滤操作时需要压滤清洗机构2的压滤罩205密封在转盘101上的滤口处，随即进行压滤操作，在压滤结束后，通过转盘101的转动，让经过压滤的超滤膜102到达清洗罩206下方，随即利用清洗罩206与转盘101滤口处的密封，再进行注水超声清洗，从而达到快速清洗超滤膜102的功能，以此来实现超滤系统的自洁，从而解决传统超滤系统清洁时会降低生产效率的弊端。
30.需要注意的是，圆盘形的滤膜更换机构1，和圆周转交替设置清洗罩206和压滤罩205的压滤清洗机构2，能够实现压滤和清洁的循环交替进行，从而能够在使用时实现不停机的压滤和清洁效果。
31.需要注意的是，在进行压滤的过程中，通过升降液压杆203的下放，使得压滤罩205底部的适配头214能够与密封边圈103配合形成密封结构，通过进料管210进行进料，进料的
过程中物料会将压滤活塞209上顶，达到压滤罩205的容量后，关闭进料管210上的电磁阀，并启动压滤气缸208对物料进行加压过滤，使得过滤物到达底部的收集机构3上，完成过滤后通过出料管211将内部剩余的液体进行排出，随后升降液压杆203将会抬升，通过转盘101转动，使得位于压滤罩205下的超滤膜102进行更换，并将原先的超滤膜102交替至清洗罩206下方，清洗罩206通过适配头214与转盘101密封，利用进水管212进水并通过超声清洗头213进行清洗，从而清理超滤膜102，并将废水从进水管212再排出，由此循环更替。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。