一种自动化线束缠绕组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束加工处理设备相关技术领域，具体是涉及一种自动化线束缠绕组装装置。


背景技术：

2.负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备，线束是为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、电信交换设备、电力开关控制设备、大型自动化机械设备或半自动化机械设备、医疗设备等。设备由于功能的多样化和专业化，往往需要大量线束连接用电设备，便于器械的操作。
3.现有的技术存在以下问题：现有的线束缠绕组装装置在使用时，一般需要人工对其进行操作，这样容易导致生产劳动强度大，缠绕带的一致性和均匀性存在差异，质量不够稳定，且生产效率低，满足不了现有的生产使用需求，降低了装置在的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种自动化线束缠绕组装装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的线束缠绕组装装置在使用时，一般需要人工对其进行操作，这样容易导致生产劳动强度大，缠绕带的一致性和均匀性存在差异，质量不够稳定，且生产效率低，满足不了现有的生产使用需求，降低了装置在的实用性，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种自动化线束缠绕组装装置，包括底座、操作台、夹持移动组件和缠绕机构，所述缠绕机构和操作台均设置在底座的上方，所述夹持移动组件设置在操作台的上方，所述缠绕机构包括缠绕带、导向筒、支撑架、驱动电机、传送带、第一齿轮和固定件，所述固定件和缠绕带均设置在导向筒的一侧，所述驱动电机设置在导向筒的另一侧，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有导向筒，所述导向筒的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面设置有缠绕带，所述固定架的一端可拆卸式连接有固定件，所述导向筒的外表面远离固定架的外表面固定连接有第一齿轮，所述底座的上表面靠近支撑架的一侧固定连接有支撑座。
7.优选的，所述支撑座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面传动连接有传送带，所述传送带的内侧与第一齿轮的外表面传动连接，所述底座通过支撑架与导向筒转动连接，所述底座通过支撑座与驱动电机固定连接。
8.优选的，所述夹持移动组件包括固定框架、电动机、伸缩气缸、支架、夹持件、活动支架、转动辊和移动带，所述转动辊和移动带均设置在固定框架的内部，所述伸缩气缸设置在活动支架的上方，所述夹持件设置在支架的内侧，所述操作台的上表面固定连接有固定框架。
9.优选的，所述固定框架的外部上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯
穿固定框架固定连接有转动辊，所述转动辊的一端与固定框架的内部底端转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮通过传送带传动连接。
10.优选的，所述转动辊的外表面传动连接有移动带，所述移动带的端面固定连接有移动块，所述移动块的前端固定连接有活动支架，所述活动支架的上表面固定连接有底板，所述底板的前端固定连接有支架。
11.优选的，所述支架的外侧顶端靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿支架固定连接有夹持件，所述移动带和活动支架通过移动块固定连接，所述底板通过支架与伸缩气缸固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化线束缠绕组装装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型设置有夹持移动组件和缠绕机构，通过夹持移动组件内设置的夹持件和底板的配合使用实现对线束一端的夹持，缠绕机构内设置的缠绕带、驱动电机和导向筒的配合使用实现缠绕带绕线束的表面进行转动，并对其进行缠绕，而通过夹持移动组件内设置的电动机进行驱动，带动夹持的线束进行移动，最后实现缠绕带均匀的缠绕在线束的表面，本实用新型代替了传统人工手动的方式进行操作，一定程度上提高了工作效率，缠绕效果较好，提高了生产质量的稳定性，满足了现有的使用需求，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种自动化线束缠绕组装装置立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的缠绕机构立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的夹持移动组件立体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种自动化线束缠绕组装装置俯视图；
18.图中标号为：
19.1、底座；2、操作台；3、夹持移动组件；4、缠绕机构；5、支撑架；6、导向筒；7、固定件；8、固定架；9、缠绕带；10、第一齿轮；11、传送带；12、第二齿轮；13、驱动电机；14、支撑座；15、固定框架；16、移动带；17、电动机；18、转动辊；19、移动块；20、活动支架；21、底板；22、支架；23、夹持件；24、伸缩气缸。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.参照图1-4所示，一种自动化线束缠绕组装装置，包括底座1、操作台2、夹持移动组件3和缠绕机构4，缠绕机构4和操作台2均设置在底座1的上方，夹持移动组件3设置在操作台2的上方，缠绕机构4包括缠绕带9、导向筒6、支撑架5、驱动电机13、传送带11、第一齿轮10和固定件7，固定件7和缠绕带9均设置在导向筒6的一侧，驱动电机13设置在导向筒6的另一侧，底座1的上表面固定连接有支撑架5，支撑架5的内部转动连接有导向筒6，导向筒6的外表面固定连接有固定架8，固定架8的外表面设置有缠绕带9，固定架8的一端可拆卸式连接有固定件7，导向筒6的外表面远离固定架8的外表面固定连接有第一齿轮10，底座1的上表面靠近支撑架5的一侧固定连接有支撑座14。
22.支撑座14的上表面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的外表面传动连接有传送带11，传送带11的内侧与第一齿轮10的外表面传动连接，底座1通过支撑架5与导向筒6转动连接，底座1通过支撑座14与驱动电机13固定连接，夹持移动组件3包括固定框架15、电动机17、伸缩气缸24、支架22、夹持件23、活动支架20、转动辊18和移动带16，转动辊18和移动带16均设置在固定框架15的内部，伸缩气缸24设置在活动支架20的上方，夹持件23设置在支架22的内侧，操作台2的上表面固定连接有固定框架15。
23.固定框架15的外部上表面固定连接有电动机17，电动机17的输出端贯穿固定框架15固定连接有转动辊18，转动辊18的一端与固定框架15的内部底端转动连接，第一齿轮10和第二齿轮12通过传送带11传动连接，转动辊18的外表面传动连接有移动带16，移动带16的端面固定连接有移动块19，移动块19的前端固定连接有活动支架20，活动支架20的上表面固定连接有底板21，底板21的前端固定连接有支架22，支架22的外侧顶端靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸24，伸缩气缸24的输出端贯穿支架22固定连接有夹持件23，移动带16和活动支架20通过移动块19固定连接，底板21通过支架22与伸缩气缸24固定连接，驱动电机13、电动机17和伸缩气缸24均通过外部电源和控制机构(图中未画出)进行连接，保障了装置在工作时供电量的需求。
24.本实用新型使用时，将线束一端穿过导向筒6，并使其一端与底板21的上表面相接触，然后通过外部控制机构启动伸缩气缸24工作，伸降气缸24的输出端带动夹持件23垂直向下移动，使夹持件23逐渐靠近线束表面，最后完成对线束的夹持。
25.其次将缠绕带9开口处固定在线束的表面，然后通过外部控制机构启动驱动电机13和电动机17工作，驱动电机13的输出端带动第二齿轮12转动，第二齿轮12通过传送带11和第一齿轮10的配合使用，实现对导向筒6的转动，导向筒6通过固定架8带动缠绕带9绕线束的表面进行转动，对其进行缠绕，而电动机17的输出端则带动转动辊18在固定框架15内转动，转动辊18通过移动带16带动移动块19移动，移动块19通过活动支架20带动底板21移动，从而带动夹持的线束进行移动，最后实现缠绕带9均匀的缠绕在线束的表面。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。