一种数据中心集装箱限位连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及数据中心技术领域，尤其涉及一种数据中心集装箱限位连接结构。


背景技术：

2.近年来，将数据中心整体布局在集装箱上体现出来的模块化建筑开始普及，在集装箱建筑与现场基础安装同时存在可以优化并可靠的改进。在对集装箱进行安装时，一般都需要提前对集装箱进行限位，以更好的完成对集装箱的安装。
3.目前业界内需固定的构件与现场地面基建连接通常使用采用以下方案，通过将箱体焊接在预埋底板上的竖板，从而让箱体边缘直接进行接触限位，但是此种该方法箱体位置准确度低，对于品字形等箱体位置排布无法做到精准的限位控制。另外，由于各个集装箱箱体的规格不同，利用此种方式不能灵活的完成对箱体的限位，尤其是在其中一些集装箱安装出现偏差后，后续直接固定的限位结构可能会影响之后对箱体的安装，从而不能有效的对集装箱的箱体进行有效的限位，同时可能会影响对集装箱安装的效率。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种数据中心集装箱限位连接结构。所述技术方案如下：
5.第一方面，提供了一种数据中心集装箱限位连接结构，设置于地基上，包括：
6.主限位件；
7.副限位件；
8.限位滑槽，设置于所述地基上；
9.所述主限位件与所述副限位件滑动设置于所述限位滑槽内；
10.所述主限位件与所述副限位件上设置有锁定结构，以将所述主限位件与所述副限位件固定至所述限位滑槽内。
11.在一个实施例中，所述主限位件与所述副限位件上均连接有滑块，所述滑块滑动设置于所述限位滑槽内；
12.其中，所述限位滑槽为t型滑槽，所述滑块为t型滑块。
13.在一个实施例中，所述锁定结构包括定位螺栓；
14.所述滑块上设置有螺纹孔，所述定位螺栓穿过所述主限位件或所述副限位件并连接至所述滑块的螺纹孔内，且所述定位螺栓的端部抵接至所述限位滑槽底部。
15.在一个实施例中，所述锁定结构还包括辅助块，所述辅助块呈圆柱形，且所述辅助块的直径小于所述定位螺栓的直径；
16.所述辅助块转动连接至所述定位螺栓底部。
17.在一个实施例中，所述滑块的两侧边缘与所述限位滑槽的内壁之间具有间隙，且所述滑块可向所述限位滑槽的两侧移动。
18.在一个实施例中，所述主限位件包括主连接板与主限位管，所述主限位管连接至所述主连接板上；
19.所述主连接板与所述滑块相连接，所述定位螺栓贯穿所述主连接板并连接至所述滑块的所述螺纹孔内。
20.在一个实施例中，所述主限位管上设置有限位标记。
21.在一个实施例中，所述副限位件包括副连接板与副限位管，所述副限位管连接至所述副连接板上；
22.所述副连接板与所述滑块相连接上，所述定位螺栓贯穿所述副连接板并连接至所述滑块的所述螺纹孔内。
23.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
24.本实用新型实施例中，通过将主限位件与副限位件滑动设置在地基的限位滑槽上后，在将不同规格的数据中心集装箱向地基上进行安装时，可根据集装箱的规格大小来灵活的调节主限位件与副限位件的位置，从而可更好的对数据中心集装箱进行限位，以完成后续对数据中心集装箱的固定，之后可通过锁定结构对主限位件与副限位件进行固定，操控起来比较便捷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装到地基上的结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构的副限位件的结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构俯视结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构的锁定结构处的剖视结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构的滑槽处俯视结构示意图；
31.图6是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构的卷尺处的爆炸结构示意图；
32.图7是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱限位连接结构的副限位件的正面结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、主限位件；11、主连接板；12、主限位管；2、副限位件；21、副连接板；22、副限位管；3、地基；31、限位滑槽；311、豁口；32、滑块；4、锁定结构；41、定位螺栓；42、辅助块；5、卷尺；51、钩挂部；511、第一部；512、第二部；52、安装环；6、套管；7、挂钩。
具体实施方式
35.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
36.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.本实用新型实施例提供了一种数据中心集装箱限位连接结构，该数据中心集装箱限位连接结构设置于地基上，以对后续设置到地基上的数据中心集装箱进行限位，保证数据中心集装箱的安装准确性。
38.如图1和图3所示，上述数据中心集装箱限位连接结构包括主限位件1和副限位件2，该主限位件1与副限位件2设置在地基3上，其中，在地基3上还设置有多条限位滑槽31，上述主限位件1与副限位件2可滑动设置于限位滑槽 31内。进一步的，在主限位件1与副限位件2上还设置有锁定结构4，通过锁定结构4可将主限位件1与副限位件2固定至限位滑槽31内。
39.通过此种结构的设置，在对数据中心集装箱进行安装时，可先将主限位件1 与副限位件2固定至指定的位置上，之后根据主限位件1与副限位件2的位置来对数据中心集装箱进行放置，以保证将其放置到指定的位置上。而若是在对规格不同的数据中心集装箱进行设置时，可相对移动主限位件1与副限位件2 的位置，以应对不同规格的需求，使用起来比较灵活。同时利用此种方式，使对主限位件1与副限位件2的操作比较方便，相对降低直接将主限位件1与副限位件2固定至地基3上而出现的误差。
40.在一个实施例中，如图3和图4所示，上述主限位件1与副限位件2上均连接有滑块32，且滑块32滑动设置于限位滑槽31内，从而保证主限位件1与副限位件2可沿着限位滑槽31相对移动。
41.其中，该限位滑槽31为t型滑槽，而滑块32相应设置为t型滑块32。这样的话，可避免滑块32从限位滑槽31内脱落出来，而影响后续对数据中心集装箱的安装。
42.在一个实施例中，如图4所示，上述锁定结构4包括定位螺栓41，在滑块 32上设置有螺纹孔，该定位螺栓41穿过主限位件1或副限位件2并连接至滑块 32的螺纹孔内，且定位螺栓41的端部抵接至限位滑槽31底部。
43.利用此种结构，在使主限位件1或者副限位件2移动到指定的位置上后，可相对转动定位螺栓41就可实现将主限位件1或者副限位件2稳定的固定住，另外，在需要移动主限位件1或者副限位件2时，只需将定位螺栓41拧开，就可使主限位件1或者副限位件2在限位
滑槽31上进行移动，操作起来相对比较便捷。
44.在本实施例中，该锁定结构4还包括辅助块42，辅助块42呈圆柱形，且辅助块42的直径小于定位螺栓41的直径，该辅助块42转动连接至定位螺栓41 底部。这样的话，可使定位螺栓41相对顺畅的进行转动，以更好对主限位件1 或者副限位件2进行固定。
45.在此需要说明的是，在主限位件1或者副限位件2上可设置有嵌槽，在使辅助块42抵接至限位滑槽31底部后，定位螺栓41的螺头部完全嵌入到嵌槽内，以避免定位螺栓41影响后续对数据中心集装箱的安装。另外，对于辅助块42 转动连接至定位螺栓41底部的结构，可通过轴承的连接方式进行连接，或者其他可转动的连接结构进行连接。
46.在一个实施例中，如图4所示，上述滑块32的两侧边缘与限位滑槽31的内壁之间具有间隙，且滑块32可向所述限位滑槽31的两侧移动。
47.通过此种方式，在对数据中心集装箱进行安装时，由于集装箱自身可能存在一定的偏差时，可相移动滑块32，以使集装箱可稳定的安装到主限位件1与副限位件2上。
48.进一步的，如图5所示，在上述限位滑槽31上设置有豁口311，该豁口311 的宽短不小于滑块32的宽度，通过该豁口311的设置，可便于将滑块32从限位滑槽31内取出，从而在有部分滑块32不能使用时，可从此位置来对滑块32 进行更换。
49.在一个实施例中，如图2和图3所示，上述主限位件1包括主连接板11与主限位管12，其中，主限位管12固定连接至主连接板11上，主连接板11与滑块32相连接，定位螺栓41可贯穿主连接板11并连接至滑块32的螺纹孔内。
50.另外，在主限位管12上可设置有限位标记，通过该限位标记，可使工作人员更加直接的确定主限位件1的位置。
51.上述副限位件2包括副连接板21与副限位管22，其中，副限位管22固定连接至副连接板21上，且副连接板21与滑块32相连接，定位螺栓41贯穿副连接板21并连接至滑块32的螺纹孔内。
52.这样在利用主限位件1与副限位件2对数据中心集装箱进行限位时，可使集装箱四个边角上的通孔分别套接在主限位件1的主限位管12与副限位件2的副限位管22上，从而稳定的对集装箱进行限位。
53.需要说明的是，对于上述主连接板11与滑块32的连接以及副连接板21与滑块32的连接，其可通过直接焊接的方式进行固定，也可利用螺栓进行固定。
54.在一个实施例中，如图6所示，在上述主限位件1上还能拆卸地设置有卷尺5，该卷尺5的伸出端能拆卸地连接至副限位件2上。
55.通过卷尺5的设置，在对主限位件1和副限位件2进行设置时，可先将卷尺5安装到主限位件1与副限位件2之间，之后根据集装箱的规格大小确定主限位件1与副限位件2之间的距离，最后在移动主限位件1与副限位件2时，可根据卷尺5的信息，更加准确的确定主限位件1与副限位件2的相对位置，同时便于基于主限位件1的位置，而将副限位件2移动到指定的位置上。
56.在一个实施例中，如图6所示，上述卷尺5上固定连接有钩挂部51，在主限位件1上设置有套管6，钩挂部51可钩挂至套管6内。这样在可使卷尺5能拆卸地设置到主限位件1上，在向主限位件1上设置该卷尺5时比较方便。
57.进一步的，该钩挂部51包括相互连接的第一部511与第二部512，第一部 511与第
二部512相互垂直设置，且第二部512可插接至套管6内，另外，第二部512与套管6的均呈多边形的结构，且在第二部512插入至套管6内后，第二部512的外壁贴紧至套管6的内壁上。
58.通过这样的方式，在对卷尺5安装到主限位件1上进行使用时，避免使卷尺5发生一定的转动或者偏移而影响副限位件2移动的准确度。
59.如图7所示，在卷尺5的伸出端连接有安装环52，在副限位件2上设置有挂钩7，安装环52可挂接至所述挂钩7上。这样使安装环52挂接到挂钩7上后，在移动副限位件2时就可带动卷尺5的伸出端伸出，使用起来比较方便。
60.在一个实施例中，如图所示，上述套管6固定连接至主连接板11上，且套管6的上端部不高于主连接板11的上表面，而挂钩7固定连接于副连接板21 的下表面，这样的话，在将主限位件1与副限位件2固定至一定的位置，并安装数据中心集装箱时，避免套管6或者挂钩7影响后续对数据中心集装箱的安装。
61.本实用新型通过将主限位件1与副限位件2滑动设置在地基3的限位滑槽 31上，并使卷尺5连接至限位件与副限位件2之间后，在需要将不同规格的数据中心集装箱向地基3上进行安装时，可根据数据中心集装箱的大小来灵活的调节主限位件1与副限位件2的位置，而在调节的过程中，可根据卷尺5来确定主限位件1与副限位件2移动的位置，使用起来相对比较便捷，可更快且更快捷的使主限位件1与副限位件2移动到指定位置来对数据中心集装箱进行限位，以更好的完成后续对数据中心集装箱的固定，最后可利用锁定结构4对主限位件1与副限位件2进行固定，操控起来比较便捷。
62.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。