减振力的调整结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔音板技术领域，更具体地说，涉及减振力的调整结构。


背景技术：

2.隔音板是一种作用为隔音效果的板块，有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音板的隔音效果显著降低。
3.当空气声以振动的形式传播到面板时，在特定的频率内会发生固体振动。导致从隔音的观点来看面板的隔音量不足的问题，现有技术中通过安装橡胶和树脂等止振材料来防止振动，但是采用这种方法仅限目标下限频率为125hz 或更高，对于低于该频率或目标频带的调整在构建后很难调整。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供减振力的调整结构，以解决以往板材隔音不足的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.减振力的调整结构，包括第一金属板，所述第一金属板的底部设置有第二金属板，所述第一金属板与第二金属板相对的一侧设置有阻尼胶粘板，所述阻尼胶粘板的顶部与底部均固定连接有可塑板，所述可塑板上开设有均匀分布的蜂窝孔，两个所述可塑板相背的一侧分别固定连接在第一金属板与第二金属板相对的一侧，所述第一金属板与第二金属板上均开设有安装孔，所述第一金属板的顶部插接有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿顶部的安装孔、可塑板、阻尼胶粘板与底部的安装孔并延伸至第二金属板的底部，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述螺母位于第二金属板的底部，所述螺栓上套设有两个弹簧垫片与两个垫圈，两个所述弹簧垫片与两个垫圈分别位于第一金属板与第二金属板相背的一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺母上开设有均匀分布的防滑纹。
8.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
9.本方案中由于可塑板具有高强度、高刚度的优点，所以能有效地承受震动时带有的冲击力，起到较好的防震效果，蜂窝孔则可以对能量进行反弹抵消，起到消音的作用，共振频率可以通过扭矩控制板的固态振动来改变，板内提供粘合材料并夹在板中，三种材料通过螺栓和螺母紧固，形成限制性减振结构，可以根据螺栓数量和扭矩力采取灵活的振动措施，从隔音的角度来看，通过将隔音缺陷的目标频率转移到非目标频率来解决声学问题，采用这种方法作为产品，可以在组装后或在安装现场调整用于隔音室、隔音箱、消声室等的隔音板的阻抗，也就是说，与没有使用这种方法的隔音板相比，可以提高体积绝缘，并采取措施防止现场预想不到或今后噪音引起的振动。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的可塑板立体结构示意图；
12.图3为本实用新型的安装孔立体结构示意图；
13.图4为本实用新型的螺栓立体结构示意图；
14.图中标号说明：
15.1、第一金属板；2、第二金属板；3、阻尼胶粘板；4、可塑板；5、蜂窝孔；6、安装孔；7、螺栓；8、螺母；9、弹簧垫片；10、垫圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
17.请参阅图1～4，本实用新型中，减振力的调整结构，包括第一金属板1，第一金属板1的底部设置有第二金属板2，第一金属板1与第二金属板2相对的一侧设置有阻尼胶粘板3，阻尼胶粘板3的顶部与底部均固定连接有可塑板 4，可塑板4上开设有均匀分布的蜂窝孔5，两个可塑板4相背的一侧分别固定连接在第一金属板1与第二金属板2相对的一侧，第一金属板1与第二金属板2上均开设有安装孔6，第一金属板1的顶部插接有螺栓7，螺栓7的底端依次贯穿顶部的安装孔6、可塑板4、阻尼胶粘板3与底部的安装孔6并延伸至第二金属板2的底部，螺栓7上螺纹连接有螺母8，螺母8位于第二金属板2的底部，螺栓7上套设有两个弹簧垫片9与两个垫圈10，两个弹簧垫片 9与两个垫圈10分别位于第一金属板1与第二金属板2相背的一侧，其中板材上可开设多个安装孔6并分散在板材各处，安装孔6内部均可插接有螺栓7。
18.本实用新型中，在对板材进行组装时，将两个可塑板4分别连接在阻尼胶粘板3的顶部与底部，阻尼胶粘板3可以发生形变，接着使用人员将垫圈 10与弹簧垫片9套设在螺栓7上，随后将螺栓7插入安装孔6内部，随后将处于底部的垫圈10与弹簧垫片9进行安装并将螺母8螺纹连接在螺栓7上，随后使用人员可以根据需求调节螺母8的位置，从而改变螺栓7与螺母8对板材的压力，使得阻尼胶粘板3的形变程度不同，且可以通过在不同位置进行安装螺栓7来改变板材的受力情况，当空气声以振动的形式传播到面板时，在特定的频率内会发生固体振动，由于可塑板4具有高强度、高刚度的优点，所以能有效地承受震动时带有的冲击力，起到较好的防震效果，蜂窝孔5则可以对能量进行反弹抵消，起到消音的作用，共振频率可以通过扭矩控制板的固态振动来改变，板内提供粘合材料并夹在板中，三种材料通过螺栓7和螺母8紧固，形成限制性减振结构，可以根据螺栓7数量和扭矩力采取灵活的振动措施，从隔音的角度来看，通过将隔音缺陷的目标频率转移到非目标频率来解决声学问题，采用这种方法作为产品，可以在组装后或在安装现场调整用于隔音室、隔音箱、消声室等的隔音板的阻抗，也就是说，与没有使用这种方法的隔音板相比，可以提高体积绝缘，并采取措施防止现场预想不到或今后噪音引起的振动。
19.请参阅图4，其中：螺母8上开设有均匀分布的防滑纹。
20.本实用新型中，当使用人员需要转动螺母8时，防滑纹可以增大使用人员手部与螺母8之间的摩擦，防止使用人员在转动螺母8时发生手滑。
21.工作原理：在对板材进行组装时，将两个可塑板4分别连接在阻尼胶粘板3的顶部与底部，阻尼胶粘板3可以发生形变，接着使用人员将垫圈10与弹簧垫片9套设在螺栓7上，随后将螺栓7插入安装孔6内部，随后将处于底部的垫圈10与弹簧垫片9进行安装并将螺母8螺纹连接在螺栓7上，随后使用人员可以根据需求调节螺母8的位置，从而改变螺栓7与螺母8对板材的压力，使得阻尼胶粘板3的形变程度不同，且可以通过在不同位置进行安装螺栓7来改变板材的受力情况，当空气声以振动的形式传播到面板时，在特定的频率内会发生固体振动，由于可塑板4具有高强度、高刚度的优点，所以能有效地承受震动时带有的冲击力，起到较好的防震效果，蜂窝孔5则可以对能量进行反弹抵消，起到消音的作用，共振频率可以通过扭矩控制板的固态振动来改变，板内提供粘合材料并夹在板中，三种材料通过螺栓7和螺母8紧固，形成限制性减振结构，可以根据螺栓7数量和扭矩力采取灵活的振动措施，从隔音的角度来看，通过将隔音缺陷的目标频率转移到非目标频率来解决声学问题，采用这种方法作为产品，可以在组装后或在安装现场调整用于隔音室、隔音箱、消声室等的隔音板的阻抗，也就是说，与没有使用这种方法的隔音板相比，可以提高体积绝缘，并采取措施防止现场预想不到或今后噪音引起的振动。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。