一种分选机的分选机构的制作方法

1.本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体为一种分选机的分选机构。


背景技术：

2.随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。现有的电容器在生产完成之后，由于封装工序存在一定的误差，因此导致电容器的尺寸不一定完全一致，需要对电容器的尺寸进行分选，并将不合格的电容器剔除出来。现有技术中，公开号为cn203830307u的实用新型专利提出了一种精密工件检测分选机，包括第一机架、第二机架、上料机构、转盘、输送机构、外观检测机构以及尺寸检测机构等。该专利的技术方案中，包含众多传感器以及ccd工业相机，且装置本身结构众多，造价成本高昂，因此，对于很多小型企业来说无力承担。
3.由于上述专利中的技术方案较为复杂，且造价成本高，因此很多小型企业只能采用人工分选的方式进行。而采用人工分选时，需要工人手持检测工具对产品的尺寸逐一检测，不仅检测效率低，而且导致工人的劳动强度过大。因此，提出一种能够自动分选电容器的分选机构是目前亟待解决的问题。为此，我们提出了一种分选机的分选机构以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分选机的分选机构，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种分选机的分选机构，包括集料盘和位于所述集料盘内底面的集料筒，所述集料筒的外部套设有分选盘，所述分选盘与所述集料筒之间转动配合，所述分选盘包括内盘体、套设在内盘体外侧的外盘体以及固定连接在内盘体和外盘体之间表盘，所述表盘的顶面沿外围一圈均匀贯穿开设有分选孔，所述分选孔呈上大下小的圆台形；还包括送料机构，用于将电容器依次放在所述表盘的顶面上。
7.优选的，所述送料机构包括送料架以及固定于送料架顶面的送料滑道，所述送料滑道倾斜设置，所述送料滑道位置较低的一端位于所述分选盘的上方，且所述送料滑道位置较低的一端设有挡块，所述送料滑道的内底面且靠近所述挡块处贯穿开设有漏料孔。
8.优选的，所述集料盘的内底面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，所述分选盘的外部固定套设有齿圈，所述齿圈与所述主动齿轮啮合设置。
9.优选的，所述分选盘的顶部外围套设有推料环，所述推料环的顶部设有固定架，所述固定架通过立柱与所述集料筒的内底面固定连接，所述推料环的内环壁上设有呈弧形状的推料块。
10.优选的，所述分选盘的内环壁上设有呈环状的转动圈，所述集料筒的外周壁开设
有与所述转动圈适配的转动槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分选机的分选机构，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型通过分选盘上的若干分选孔可以自动使合格的产品落入集料盘内，从而无需通过人工测量、观察，大大减轻了工人的劳动强度，且有助于提升分选效率；
13.2.本实用新型在分选盘的外部设有推料环，推料环上的推料块可以将不合格的产品推入集料筒内，从而无需人工手动拿取不合格的产品，进一步提高了本实用的分选效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型送料滑道结构示意图。
17.图中：1、集料盘；2、分选盘；201、内盘体；202、外盘体；203、表盘； 204、分选孔；3、集料筒；4、送料架；5、送料滑道；6、挡块；7、漏料孔； 8、伺服电机；9、主动齿轮；10、齿圈；11、推料环；12、固定架；13、立柱；14、推料块；15、转动圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：请参阅图1-图3，一种分选机的分选机构，包括集料盘1和位于集料盘1内底面的集料筒3，集料筒3的外部套设有分选盘2，分选盘2与集料筒3之间转动配合，具体的，分选盘2的内环壁上设有呈环状的转动圈 15，集料筒3的外周壁开设有与转动圈15适配的转动槽，转动圈15与转动槽之间转动配合，因此，分选盘2可以在集料筒3的外部自由旋转；分选盘2 包括内盘体201、套设在内盘体201外侧的外盘体202以及固定连接在内盘体 201和外盘体202之间表盘203，如图1所示，表盘203的顶面沿外围一圈均匀贯穿开设有分选孔204，分选孔204呈上大下小的圆台形。
20.本实施例还包括送料机构，用于将电容器依次放在表盘203的顶面上，送料机构包括送料架4以及固定于送料架4顶面的送料滑道5，送料滑道5倾斜设置，送料滑道5位置较低的一端位于分选盘2的上方，且送料滑道5位置较低的一端设有挡块6，送料滑道5的内底面且靠近挡块6处贯穿开设有漏料孔7，如图3所示；送料滑道5用于输送电容器，由于送料滑道5倾斜设置，因此电容器可以在送料滑道5的内部滑动，当电容器滑动至漏料孔7处，电容器将自动落下，此时，若漏料孔7的下方恰好为分选孔204，则电容器将直接落在分选孔204内；若漏料孔7的下方为相邻两个分选孔204之间的实心部位，则电容器的底面将于表盘203的顶面贴合，但由于电容器的顶部仍位于送料滑道5的内侧，因此电热器将不会落下，直至分选孔204转动至漏料孔7的正下方为止。
21.集料盘1的内底面设有伺服电机8，伺服电机8的输出轴同轴连接有主动齿轮9，分选盘2的外部固定套设有齿圈10，齿圈10与主动齿轮9啮合设置，即伺服电机8可驱动分选盘2匀速转动。分选盘2的顶部外围套设有推料环 11，推料环11的顶部设有固定架12，如图1所
示，固定架12通过立柱13与集料筒3的内底面固定连接，具体为螺接固定，推料环11的内环壁上设有呈弧形状的推料块14。
22.本实施例在具体使用时，当电容器的直径小于分选孔204的底端口径时，电热器会直接落在集料盘1中，集料盘1中的电容器即为尺寸合格的电容器；反之，则电容器将位于分选孔204内并随分选盘2一起转动，直至遇到推料块14，推料块14可以将电容器推入集料筒3内，因此，落入集料筒3内的电容器即为尺寸不合格的电容器。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种分选机的分选机构，其特征在于：包括集料盘(1)和位于所述集料盘(1)内底面的集料筒(3)，所述集料筒(3)的外部套设有分选盘(2)，所述分选盘(2)与所述集料筒(3)之间转动配合，所述分选盘(2)包括内盘体(201)、套设在内盘体(201)外侧的外盘体(202)以及固定连接在内盘体(201)和外盘体(202)之间表盘(203)，所述表盘(203)的顶面沿外围一圈均匀贯穿开设有分选孔(204)，所述分选孔(204)呈上大下小的圆台形；还包括送料机构，用于将电容器依次放在所述表盘(203)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种分选机的分选机构，其特征在于：所述送料机构包括送料架(4)以及固定于送料架(4)顶面的送料滑道(5)，所述送料滑道(5)倾斜设置，所述送料滑道(5)位置较低的一端位于所述分选盘(2)的上方，且所述送料滑道(5)位置较低的一端设有挡块(6)，所述送料滑道(5)的内底面且靠近所述挡块(6)处贯穿开设有漏料孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种分选机的分选机构，其特征在于：所述集料盘(1)的内底面设有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴同轴连接有主动齿轮(9)，所述分选盘(2)的外部固定套设有齿圈(10)，所述齿圈(10)与所述主动齿轮(9)啮合设置。4.根据权利要求1所述的一种分选机的分选机构，其特征在于：所述分选盘(2)的顶部外围套设有推料环(11)，所述推料环(11)的顶部设有固定架(12)，所述固定架(12)通过立柱(13)与所述集料筒(3)的内底面固定连接，所述推料环(11)的内环壁上设有呈弧形状的推料块(14)。5.根据权利要求1所述的一种分选机的分选机构，其特征在于：所述分选盘(2)的内环壁上设有呈环状的转动圈(15)，所述集料筒(3)的外周壁开设有与所述转动圈(15)适配的转动槽。

技术总结
本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体为一种分选机的分选机构，包括集料盘和位于集料盘内底面的集料筒，集料筒的外部套设有分选盘，分选盘与集料筒之间转动配合，分选盘包括内盘体、套设在内盘体外侧的外盘体以及固定连接在内盘体和外盘体之间表盘，表盘的顶面沿外围一圈均匀贯穿开设有分选孔，分选孔呈上大下小的圆台形；还包括送料机构，用于将电容器依次放在表盘的顶面上。本实用新型通过分选盘上的若干分选孔可以自动使合格的产品落入集料盘内，从而无需通过人工测量、观察，大大减轻了工人的劳动强度，且有助于提升分选效率。且有助于提升分选效率。且有助于提升分选效率。


技术研发人员：张震方 张耕
受保护的技术使用者：天津市德奥电控成套技术有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/10/24