生物降解马桶的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及马桶的技术领域，具体地，涉及一种生物降解马桶的搅拌装置。


背景技术：

2.在当今的社会中，随着时代的不断的发展，科技快速的发展，生物降解马桶的出现，给干旱地区、高寒山区带来了很多的便利，此生物降解马桶是利用微生物菌群将排泄物进行降解呈水和二氧化碳，减少了排放物对周围环境的污染；
3.传统的生物降解的马桶中很少安装有搅拌装置，进而排泄物在生物降解马桶中与微生物菌群相互接触不够充分，使排泄物的降解过程较长，但在搅拌过程中排泄物还会出现在马桶内壁上粘连的现象；
4.专利文献cn214804385u，公开了一种生态降解马桶的自动搅拌装置，此装置可通过搅拌装置对马桶内部排泄物与生物菌群进行搅拌，但此文献中未考虑到在此搅拌装置对排泄物与生物菌群搅拌的过程中可能出现马桶内壁上有着排泄物粘连的现象。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种生物降解马桶的搅拌装置。
6.根据本实用新型提供的一种生物降解马桶的搅拌装置，包括：马桶体、搅拌机构和反应腔，所述马桶体的内部设置有反应腔，所述马桶体上安装有搅拌机构，所述搅拌机构具有降噪结构和刮壁结构，且降噪结构用于降噪；所述刮壁结构包括搅拌杆、固定座和橡胶刮板，所述搅拌杆的上方通过固定座安装有橡胶刮板，且橡胶刮板用于刮擦。
7.优选地，所述降噪结构包括电机壳，所述电机壳的内部设置有安装腔，且安装腔的内部均安装有降噪海绵。
8.优选地，所述降噪海绵在安装腔内部设置有多组，且多组降噪海绵在安装腔的内部呈等间距分布。
9.优选地，所述搅拌机构具有伺服电机、绞龙推动板和转轴，所述降噪结构的内部设置有伺服电机，所述伺服电机上安装有转轴，所述转轴的表面设置有绞龙推动板。
10.优选地，所述搅拌杆在转轴的表面呈交错布置。
11.优选地，所述搅拌杆与固定座之间呈一体化。
12.优选地，所述橡胶刮板与搅拌杆的横截面呈“t”形。
13.优选地，所述降噪结构的一侧安装有散热口。
14.优选地，所述散热口上设置有多组孔洞，且多组孔洞呈等间距分布。
15.优选地，所述绞龙推动板在转轴的表面呈螺旋状。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
17.1、本实用新型通过搅拌杆将反应腔中的物料进行带动，使物料进行混合，同时搅拌杆带动橡胶刮板在反应腔的内壁上进行刮动，避免反应腔内壁上的粘连了排泄物的现
象。
18.2、本实用新型通过降噪海绵能够起到降噪的功能，进而避免了伺服电机在启动时，发出过量的噪音，进而造成了外界人员的不适感。
19.3、本实用新型通过绞龙推动板的设计，使反应腔的混合物能够向前推动，进而混合物在反应腔中的搅拌更加充分，进而加快了生物菌群与排泄物反应的速率。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的降噪海绵在安装腔中的剖面结构示意图。
25.图中示出：1、马桶体；2、搅拌机构；21、散热口；22、伺服电机；23、降噪结构；231、电机壳；232、安装腔；233、降噪海绵；24、刮壁结构；241、搅拌杆； 242、固定座；243、橡胶刮板；25、绞龙推动板；26、转轴；3、反应腔。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了；一种生物降解马桶的搅拌装置，包括：马桶体1、搅拌机构2和反应腔3，马桶体1的内部设置有反应腔3，马桶体 1上安装有搅拌机构2，搅拌机构2具有降噪结构23和刮壁结构24，且降噪结构23 用于降噪；刮壁结构24包括搅拌杆241、固定座242和橡胶刮板243，搅拌杆241 的上方通过固定座242安装有橡胶刮板243，且橡胶刮板243用于刮擦。
28.搅拌杆241在转轴26的表面呈交错布置，搅拌杆241与固定座242之间呈一体化，橡胶刮板243与搅拌杆241的横截面呈“t”形；
29.具体地如图2和图4所示，降噪结构23包括电机壳231，电机壳231的内部设置有安装腔232，且安装腔232的内部均安装有降噪海绵233；
30.降噪海绵233在安装腔232内部设置有多组，且多组降噪海绵233在安装腔232 的内部呈等间距分布；
31.具体地如图2所示，搅拌机构2具有伺服电机22、绞龙推动板25和转轴26，降噪结构23的内部设置有伺服电机22，伺服电机22上安装有转轴26，转轴26的表面设置有绞龙推动板25；
32.降噪结构23的一侧安装有散热口21，散热口21上设置有多组孔洞，且多组孔洞呈等间距分布，将电机工作时的热量进行挥发，绞龙推动板25在转轴26的表面呈螺旋状，使生物菌群在3内部与排泄物混合时将混合物前推，增加了搅拌的速率。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.首先，通过伺服电机22带动转轴26转动，利用转轴26带动搅拌杆241进行旋转，进而搅拌杆241的旋转将反应腔3内部的物料搅动，使生物菌群和排泄物进行混合，同时搅拌杆241带动安装在固定座242内部的橡胶刮板243进行转动，而橡胶刮板243与反应腔3的内部进行接触，使反应腔3内壁上粘连的混合物被刮落；
35.其次，当伺服电机22在工作时发出噪音，利用安装腔232内部安装的降噪海绵233将噪音吸收，通过降噪海绵233的自身特性，将吸收的噪音共振抵消，避免造影过大传递出电机壳231的外部，进而影响外部人员，同时散热口21将伺服电机 22工作时发出的热量进行散发。
36.最后,当转轴26转动时带动了绞龙推动板25旋转，进而加快了生物菌群与排泄物混合的速度，使生物菌群与排泄物之间的反应增快，最终完成此装置的全部工作。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。