一种洗涤塔清污孔用的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于净化设备技术领域，特别是涉及一种洗涤塔清污孔用的清理装置。


背景技术：

2.洗涤塔在长时间使用时，洗涤塔的内部容易存有污垢，污垢的堆积会严重影响洗涤塔本体的使用，因此需要配设专用的清理装置，但目前市面上能够配合洗涤塔使用的装置仍存在以下弊端：
3.1、现有的洗涤塔清理装置，不便于对洗涤塔清污孔内部的污垢清除，装置本体的清污效果较低；
4.2、现有的洗涤塔清理装置，不具有较好的自我防护效果，装置在长时间使用时，容易出现损坏现象。
5.因此，现有的洗涤塔清理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种洗涤塔清污孔用的清理装置，通过连接壳与外部洗涤塔污孔连接，连接壳上的连接口连接有进液管和出污管，解决了现有的洗涤塔清理装置，不具有较好的自我防护效果和现有的洗涤塔清理装置，不便于对洗涤塔清污孔内部的污垢清除的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种洗涤塔清污孔用的清理装置，包括清污头、连接壳、水箱、支杆、底板和泵机，所述清污头转动连接在连接壳上，清污头在使用时，能够带动洗涤塔清污孔内部的污垢对连接壳传递，可以实现连接壳收纳污垢对出污管排放，所述连接壳通过支杆与底板连接，所述底板上位于支杆的后部固定连接有水箱，所述水箱的排放端固定有泵机，使用者将泵机的输出端通过进液管与连接口连接，可以实现水箱内部的水液对壳体输送，所述清污头包括桨齿、传动杆、连接片和轴承，所述桨齿焊接在传动杆的外壁，所述连接片固定在桨齿和传动杆的后部，所述连接片与轴承固定，所述连接壳包括连接口、扳手、壳体本体、电机和壳体件，所述连接口呈对称固定在壳体本体上，连接口共设置有两个，其中一个连接口与出污管连接，另一个连接口与进液管连接，所述扳手等间距焊接在壳体本体上，所述电机和壳体件的固定端与壳体本体固定。
9.进一步地，所述清污头通过连接壳分布在底板的上方，所述支杆与底板垂直分布。
10.进一步地，所述传动杆的后部贯穿轴承和壳体本体，所述传动杆的传动端与电机的输出轴固定。
11.进一步地，所述轴承的固定端与壳体本体的内壁固定，所述轴承的传动端与连接片固定。
12.进一步地，所述电机的输出轴延伸到壳体本体的内部，所述连接口的内腔与壳体本体的内腔连通。
13.进一步地，所述壳体件套接在电机上，所述壳体件的底部与支杆固定。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在使用时，使用者将清污头插接在洗涤塔清污孔的内部，随后使用者将连接口上连接出污管，当电机带动清污头转动时，清污头能够带动洗涤塔清污孔内部的污垢对连接壳的内部传送，此时连接壳内部的污垢能够通过出污管对外部传递，能够实现洗涤塔清污孔内部的污垢排放，清污头在使用时，桨齿能够带动洗涤塔清污孔内部的污垢稳定的对连接壳传递，可以便于洗涤塔清污孔内部的污垢快速清除，解决了现有的洗涤塔清理装置，不便于对洗涤塔清污孔内部的污垢清除的问题;
16.2、本实用新型在使用时，使用者将进液管与连接口连接，同时进液管的另一端与泵机的输出端连接，泵机在使用时，能够将水箱内部的水液通过进液管对壳体的内部传递，传递的水液能够在清污头的作用下与壳体内部的污垢混合，此时能够稀释污垢的粘度，便于出污管对污垢排放，同时能够避免污垢粘度较大造成的连接壳与清污头不便于工作现象，解决了现有的洗涤塔清理装置，不具有较好的自我防护效果的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图:
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中清污头与连接壳的展开示意图；
20.图3为本实用新型中支杆和水箱与底板的连接结构图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、清污头；11、桨齿；12、传动杆；13、连接片；14、轴承；2、连接壳；21、连接口；22、扳手；23、壳体本体；24、电机；25、壳体件；3、水箱；4、支杆；5、底板；6、泵机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种洗涤塔清污孔用的清理装置，包括清污头1、连接壳2、水箱3、支杆4、底板5和泵机6，清污头1转动连接在连接壳2上，清污头1通过连接壳2分布在底板5的上方，支杆4与底板5垂直分布，连接壳2通过支杆4与底板5连接，底板5上位于支杆4的后部固定连接有水箱3，水箱3的排放端固定有泵机6，本实用新型在使用时，使用者对本实用新型组装，随后使用者将清污头1插接在洗涤塔清污孔的内部，同时连接壳2与洗涤塔清污孔连接，使用者将泵机6的输出端通过进液管与连接口21连接，另一个连接口21连接出污管，使用者开启泵机6和电机24工作，泵机6能够将水箱3内部的水液对壳体本体23的内部输送，电机24带动清污头1转动时，洗涤塔清污孔内部的污垢能够与泵机6输送的水
液混合，可以便于壳体本体23内部的污垢和水液对出污管输送。
25.其中如图1、2所示，清污头1包括桨齿11、传动杆12、连接片13和轴承14，桨齿11焊接在传动杆12的外壁，连接片13固定在桨齿11和传动杆12的后部，连接片13与轴承14固定，传动杆12的后部贯穿轴承14和壳体本体23，传动杆12的传动端与电机24的输出轴固定，轴承14的固定端与壳体本体23的内壁固定，轴承14的传动端与连接片13固定，清污头1在使用时，使用者将清污头1组装，随后使用者将轴承14的固定端与壳体本体23的内壁固定，轴承14的传动端与连接片13固定，传动杆12的连接端与电机24的输出端固定，能够使清污头1与连接壳2组装完成，当电机24的输出轴转动时，电机24的输出轴能够带动传动杆12转动，此时桨齿11能够带动洗涤塔清污孔内部的污垢对壳体本体23的内部传递，可以便于洗涤塔清污孔内部的污垢排放。
26.其中如图1-3所示，连接壳2包括连接口21、扳手22、壳体本体23、电机24和壳体件25，连接口21的内腔与壳体本体23的内腔连通，连接口21呈对称固定在壳体本体23上，扳手22等间距焊接在壳体本体23上，电机24和壳体件25的固定端与壳体本体23固定，电机24的输出轴延伸到壳体本体23的内部，壳体件25套接在电机24上，壳体件25的底部与支杆4固定，连接壳2在使用时，使用者对连接壳2组装，电机24的输出端与传动杆12固定，壳体本体23的内壁与轴承14的固定端连接，能够实现清污头1与连接壳2组装完成，使用者将壳体件25的底部与支杆4连接，能够实现连接壳2与支杆4固定，使用者通过手持扳手22对壳体本体23扳动，能够使壳体本体23的连接端与洗涤塔清污孔连接，随后使用者将出污管和进液管与连接口21连接即可。
27.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将清污头1与连接壳2连接，随后使用者将连接壳2与洗涤塔清污孔连接，当清污头1在洗涤塔清污孔的内部转动时，能够使洗涤塔清污孔内部的污垢对连接壳2传递，第二步，使用者将连接壳2与支杆4连接，随后支杆4与底板5连接，能够使连接壳2便于带动清污头1在洗涤塔清污孔上稳定工作，第三步，使用者将水箱3上连接泵机6，同时水箱3的底部与底板5连接，第四步，使用者将其中一个连接口21通过进液管与泵机6的输出口连接，另一个连接口21与出污管连接即可。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。