一种混凝土地面分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工技术领域，具体涉及一种混凝土地面分割装置。


背景技术：

2.混凝土路面在浇筑施工完成后，并且在混凝土达到一定的固结强度后，施工人员需要借助切缝工具在混凝土路面上进行切缝，从而在混凝土路面上形成具有一定间隔的伸缩缝，设置伸缩缝的目的不仅在于当某处的混凝土路面板块发生伸缩变形时对相邻的混凝土路面板块造成挤压破坏影响，并且也能够防止当某处混凝土路面板块下的路基沉降后该混凝土路面板块对相邻的混凝土路面板块造成一定的连带性破坏，从而设置伸缩缝能够有效地防止混凝土路面发生大规模的开裂破坏。
3.但是这种切割形成伸缩缝的方式中，施工人员需要等待浇筑后的混凝土强度达到一定的强度要求后，施工人员才可以再次返回施工现场采用切缝工具在混凝土路面上进行切缝施工，该种方式相对繁琐，且切割加工过程中不仅产生一定的噪声，并且该过程中会产生大量的粉尘，对施工人员造成一定的人身伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种混凝土地面分割装置，用于解决背景技术中提到的采用切缝工具施工伸缩缝不仅施工方式繁琐，并且该过程中产生的噪声和粉尘对施工人员造成一定人身伤害的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种混凝土地面分割装置，包括：
7.安装板，该安装板为长条形结构，且其横截面为v形结构；
8.立板，该立板为两块且两者板面相对，两块该立板分别对应设于安装板的两侧，且立板长度方向与安装板的长度方向一致；
9.滑板，该滑板为两块且两者板面与立板的板面平行，两块滑板分别一一对应滑动连接在两块立板上，且滑板可沿对应的立板竖向往复滑动。
10.工作原理：
11.当施工人员浇筑混凝土之后，此时的混凝土还没有凝固，之后施工人员根据设计要求的需要施工的伸缩缝的深度，施工人员分别在每块所述立板上滑动所述滑板，从而使滑板和立板的整体高度满足伸缩缝的深度要求，之后施工人员调节所述安装板的方向，从而使安装板的长度方向与混凝土路面的长度方向垂直。
12.然后施工人员将所述安装板、立板和滑板从混凝土路面的顶部压入混凝土路面内，并且是滑板的顶部与混凝土路面的顶部齐平，之后根据实际需要，施工人员再对混凝土路面进行找平收光，此时将本实用新型结构安装到混凝土路面内，实际施工中，施工人员需要在混凝土路面上将多个本实用新型结构按照间隔一定的间距进行安装。
13.安装完成后，两块所述滑板之间形成缝隙，从而达到了伸缩缝的目的，根据实际需
要，施工人员可以将安装在混凝土结构中的本实用新型结构取出，也可以留置在混凝土路面结构中。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型使用过程中，施工人员首先根据需要施工的伸缩缝的深度要求，施工人员将滑板在立板上进行滑动调节，从而整体调节了立板和滑板的高度尺寸，从而使立板和滑板的整体高度尺寸能够与设计要求的伸缩缝的深度尺寸相适应，从而该种调节方式能够使本实用新型结构满足对多种伸缩缝深度尺寸要求的混凝土路面进行安装，将所述安装板设为v形结构便于施工人员将安装板压入到混凝土路面中。
16.并且该种安装方式可以有效地取代现有技术采用切缝机具对混凝土路面进行切缝施工，施工人员可以在混凝土浇筑后就可以及时安装施工，不需要等待，并且该种方式不产生大量的噪声和粉尘，从而也有利于形成绿色施工，保护施工人员。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为图1中其中一块所述立板的俯视结构示意图。
19.附图标记说明：安装板1、立板2、滑板3、插接孔4、插接杆5、橡胶柱6、第一弯折段7、第二弯折段8、滑槽9、锁紧螺栓10、螺纹管11、螺纹杆12、第三弯折段13、弹性封堵垫14。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.如图1所示，一种混凝土地面分割装置，包括：
22.安装板1，该安装板1为长条形结构，且其横截面为v形结构；
23.立板2，该立板2为两块且两者板面相对，两块该立板2分别对应设于安装板1的两侧，且立板2长度方向与安装板1的长度方向一致；
24.滑板3，该滑板3为两块且两者板面与立板2的板面平行，两块滑板3分别一一对应滑动连接在两块立板2上，且滑板3可沿对应的立板2竖向往复滑动。
25.如图1所示，所述安装板1的两侧分别开有一排插接孔4，两排该插接孔4以安装板1v形结构的转折点为中心形成中心对称，立板2的底部固定有插接杆5，两根插接杆5分别插接在对称的两个插接孔4内，实际施工中，伸缩缝具有一定的宽度规格要求，因此本实用新型在使用中为了能够适应设计的伸缩缝宽度要求，施工人员可以通过选择将两根所述插接杆5插接在对称的两个插接孔4中，此时两块所述立板2之间的间距和两块滑板3之间的间距符合某种宽度尺寸要求的伸缩缝宽度要求，当施工人员将两根所述插接杆5插接至另外两个对称的插接孔4内之后，又可以使两块滑板3之间的间距满足另一个宽度尺寸要求的伸缩缝宽度，从而该种设置方式能够调节两块所述滑板3之间的间距，从而满足更广泛地施工要求。
26.如图1所示，所述立板2底部长度方向的边沿与安装板1上对应的侧边抵接，该种设计方式，当施工人员将本实用新型结构压入混凝土路面后，因为此时的混凝土路面还没有凝固，混凝土还具有一定的流动性，从而该种设计方式能够有效地防止混凝土从安装板1和立板2之间的间隙流入安装板1v形结构的v形槽内，从而进一步保证安装板1、两块立板2之
间以及两块滑板3之间的清洁，防止安装板1内、两块立板2之间和两块滑板3之间填充有填充物，从而彻底地保证两块滑板3之间以及两块立板2之间是被分割开的，从而真实有效地起到伸缩缝的作用。
27.如图1所示，所述插接孔4内插接有用于将插接孔4封堵的橡胶柱6，橡胶柱6也是比较常规的结构物，这里不再过多描述，通过所述橡胶柱6对所述插接孔4进行封堵，从而也是为了防止混凝土通过插接孔4流入到安装板1内、两块立板2之间以及两块滑板3之间，从而进一步保证两块滑板3之间以及两块立板2之间是被分割开的。
28.如图1和图2所示，每块所述立板2的两侧均设有朝向立板2的同一侧弯折的第一弯折段7，该第一弯折段7的板面与立板2板面垂直，该第一弯折段7一端设有与立板2板面平行的第二弯折段8，两块第一弯折段7、两块第二弯折段8和立板2围成滑槽9，所述滑板3设于滑槽9内且可沿滑槽9竖向滑动，实际加工中，所述立板2的结构厚度尺寸较薄，因此这种设计方式不仅便于施工人员将滑板3滑动安装到立板2上，并且能够保证滑板3在竖向上滑动。
29.如图1所示，所述滑板3上螺纹连接一根旋进后可与对应的所述立板2抵接的锁紧螺栓10，通过锁紧螺栓10将滑动后的滑板3相对锁定到立板2上，从而施工人员在将本实用新型结构压入到混凝土结构中时防止滑板3再次相对立板2滑动，进一步便于施工人员安装。
30.如图1所示，两块所述滑板3之间设有一个用于对两块所述滑板3进行支撑的支撑组件，通过支撑组件来保证两块滑板3之间的间距，从而防止施工人员在将本实用新型结构压入混凝土路面的过程中两块滑板3相对外侧的混凝土对两块滑板3进行挤压从而使两块滑板3之间的间距变小，保证两块所述滑板3之间的间距，而当混凝土凝固之后，其中一块混凝土路面板块通过支撑组件将外力传递给相邻的另一块混凝土路面板块对该另一块混凝土路面板块的影响较小，实际情况下可以忽略。
31.如图1所示，所述支撑组件包括一根螺纹管11和一根一端穿设在螺纹管11内且与螺纹管11螺纹连接的螺纹杆12，螺纹管11和螺纹杆12与滑板3的板面垂直，且螺纹管11端部与其中一块滑板3抵接，螺纹杆12端部与另一块滑板3抵接，该种设计方式结构简单，可以适应两块所述滑板3之间的间距要求，实际施工中，如果所述滑板3较长时，施工人员可以在两块滑板3内按照一定的间距多放置几个所述支撑组件，从而保证两块所述滑板3之间的间距。
32.如图1所示，两块所述滑板3的顶部均设有朝向两者相对的内侧弯折的第三弯折段13，两块滑板3之间设有一块向上起拱的弹性封堵垫14，该弹性封堵垫14的长度方向与安装板1的长度方向一致，且该弹性封堵垫14与两块所述第三弯折段13均抵接，该种设计方式当将本实用新型结构压入混凝土路面后，可以有效地防止混凝土浆液从两块滑板3顶部之间的间隙流入到两块滑板3之间，从而进一步保证两块滑板3被充分地间隔开，从而使本实用新型结构充分起到伸缩缝的作用。
33.工作原理：
34.当施工人员浇筑混凝土之后，此时的混凝土还没有凝固，之后施工人员根据设计要求的需要施工的伸缩缝的深度，施工人员分别在每块所述立板2上滑动所述滑板3，从而使滑板3和立板2的整体高度满足伸缩缝的深度要求，然后施工人员通过锁紧螺栓10将滑板3锁定到相应的立板2上，之后施工人员调节所述安装板1的方向，从而使安装板1的长度方
向与混凝土路面的长度方向垂直。
35.根据实际设计要求的伸缩缝宽度要求，施工人员可选择将两根插接杆5插接到某两个对称的插接孔4中，此时保证两块滑板3之间的间距满足设计要求，然后施工人员将所述橡胶柱6插接在其他插接孔4中对插接孔4进行封堵。
36.然后施工人员将所述安装板1、立板2和滑板3从混凝土路面的顶部压入混凝土路面内，并且是滑板3的顶部与混凝土路面的顶部齐平，并且施工人员将所述支撑组件放置到两块所述滑板3之间，从而使支撑组件对两块所述滑板3进行支撑，保证两块所述滑板3之间的间距，然后施工人员再将所述弹性封堵垫14放置在两块滑板3之间即可。
37.之后根据实际需要，施工人员再对混凝土路面进行找平收光，此时将本实用新型结构安装到混凝土路面内，实际施工中，施工人员需要在混凝土路面上将多个本实用新型结构按照间隔一定的间距进行安装。
38.安装完成后，两块所述滑板3之间形成缝隙，从而达到了伸缩缝的目的，根据实际需要，施工人员可以将安装在混凝土结构中的本实用新型结构取出，也可以留置在混凝土路面结构中。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。