一种抗拉强度高的塑料薄膜的制作方法

1.本实用新型属于塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种抗拉强度高的塑料薄膜。


背景技术：

2.随着现在社会的发展，抗拉强度高的塑料薄膜由于使用的比较广泛，所以也是比较常见的，抗拉强度高的塑料薄膜大多用于化工、食品、医疗等行业，而且抗拉强度高的塑料薄膜耐光性和耐老化性都是比较出色的，方便了使用者使用，但是现有抗拉强度高的塑料薄膜在运输的过程中会出现展开的现象，这时就需要使用者进行收卷，从而导致浪费了使用者不必浪费的时间，不仅给使用者带来了一定的损失，还给使用者带来了不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种抗拉强度高的塑料薄膜，具备了方便使用的优点，解决了现有抗拉强度高的塑料薄膜在运输的过程中会出现展开的现象，这时就需要使用者进行收卷，从而导致浪费了使用者不必浪费的时间，不仅给使用者带来了一定的损失，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种抗拉强度高的塑料薄膜，包括薄膜本体、支撑杆和限位片，两个支撑杆分别设置于薄膜本体的顶部和底部，所述限位片套设于支撑杆的表面，所述限位片的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与限位片配合使用的卡紧机构，所述支撑杆靠近卡紧机构的一侧开设有与卡紧机构配合使用的卡紧槽，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的限位机构。
5.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括卡块，所述卡块的前侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧设置有连接片，所述卡块的表面与卡紧槽配合使用，所述连接片与限位机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括推杆，所述推杆的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有限位杆，所述限位杆的后侧与连接片固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧靠近推杆的一侧与推杆固定连接，所述连接片通过转轴与方形槽的内腔活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的前侧与推杆固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连接有定位片，所述定位片靠近卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位片的一侧与卡块固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置薄膜本体、支撑杆、限位片、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和限位机构的配合使用，达到了方便使用的效果，将推动推杆，然后将根据使用的所需对塑料薄膜本体进行限位，限位完成后，松开推杆，调节完成，解决了现有抗拉强度高的塑料薄膜在
运输的过程中会出现展开的现象，这时就需要使用者进行收卷，从而导致浪费了使用者不必浪费的时间，不仅给使用者带来了一定的损失，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块带动限位片对支撑杆进行固定卡紧，使卡块通过卡紧槽能够更好的进行定位。
13.3、本实用新型通过设置限位机构，能够通过推杆的配合使用，使限位杆带动连接片进行移动，让连接片带动卡块更好的进行移动并卡紧。
14.4、本实用新型通过设置拉簧，能够通过拉簧的配合使用，让推杆在推动过后，能够自动进行复位，使连接片更好的进行一定幅度的旋转。
15.5、本实用新型通过设置滑槽与滑杆，能够通过滑槽与滑杆的配合使用，使推杆在推动时不会偏移，让推杆更好的进行使用。
16.6、本实用新型通过设置定位片与弹簧，能够通过定位片与弹簧的配合使用，让卡块在移动过后，能够更好的进行复位，方便了使用者使用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供前视局部剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图2中a处局部放大图。
20.图中：1、薄膜本体；2、支撑杆；3、限位片；4、方形槽；5、卡紧机构；501、卡块；502、固定杆；503、连接片；6、卡紧槽；7、限位机构；701、推杆；702、限位槽；703、限位杆；8、拉簧；9、滑槽；10、滑杆；11、定位片；12、弹簧。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种抗拉强度高的塑料薄膜，包括薄膜本体1、支撑杆2和限位片3，两个支撑杆2分别设置于薄膜本体1的顶部和底部，限位片3套设于支撑杆2的表面，限位片3的内腔开设有方形槽4，方形槽4的内腔设置有与限位片3配合使用的卡紧机构5，支撑杆2靠近卡紧机构5的一侧开设有与卡紧机构5配合使用的卡紧槽6，方形槽4的内腔设置有与卡紧机构5配合使用的限位机构7。
24.参考图3，卡紧机构5包括卡块501，卡块501的前侧固定连接有固定杆502，固定杆502的左侧设置有连接片503，卡块501的表面与卡紧槽6配合使用，连接片503与限位机构7配合使用。
25.采用上述方案：通过设置卡紧机构5，能够通过卡块501的配合使用，让卡块501带动限位片3对支撑杆2进行固定卡紧，使卡块501通过卡紧槽6能够更好的进行定位。
26.参考图3，限位机构7包括推杆701，推杆701的后侧开设有限位槽702，限位槽702的内腔设置有限位杆703，限位杆703的后侧与连接片503固定连接。
27.采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过推杆701的配合使用，使限位杆703带动连接片503进行移动，让连接片503带动卡块501更好的进行移动并卡紧。
28.参考图3，方形槽4的内壁固定连接有拉簧8，拉簧8靠近推杆701的一侧与推杆701固定连接，连接片503通过转轴与方形槽4的内腔活动连接。
29.采用上述方案：通过设置拉簧8，能够通过拉簧8的配合使用，让推杆701在推动过后，能够自动进行复位，使连接片503更好的进行一定幅度的旋转。
30.参考图3，方形槽4的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内腔设置有滑杆10，滑杆10的前侧与推杆701固定连接。
31.采用上述方案：通过设置滑槽9与滑杆10，能够通过滑槽9与滑杆10的配合使用，使推杆701在推动时不会偏移，让推杆701更好的进行使用。
32.参考图3，方形槽4的内壁固定连接有定位片11，定位片11靠近卡块501的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12远离定位片11的一侧与卡块501固定连接。
33.采用上述方案：通过设置定位片11与弹簧12，能够通过定位片11与弹簧12的配合使用，让卡块501在移动过后，能够更好的进行复位，方便了使用者使用。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，将推动推杆701，使拉簧8受力，随着推杆701的推动，推杆701会通过限位槽702带动限位杆703同时行移动，让限位杆703带动连接片503进行移动，使连接片503对固定杆502进行挤压，随着固定杆502的移动，固定杆502会带动卡块501同时进行移动，让卡块501对弹簧12进行挤压，使弹簧12受力，然后将根据使用的所需对塑料薄膜本体1进行限位，限位完成后，松开推杆701，推杆701会通过拉簧8释放的拉力进行复位，随着推杆701的复位，推杆701会通过限位槽702带动限位杆703同时进行复位，使限位杆703同时带动连接片503进行复位，随着连接片503的复位，固定杆502就会失去挤压力，这时弹簧12会释放弹力，让卡块501带动固定杆502同时进行复位，使卡块501更好的进行固定卡紧，调节完成。
36.综上所述：该一种抗拉强度高的塑料薄膜，通过设置薄膜本体1、支撑杆2、限位片3、方形槽4、卡紧机构5、卡紧槽6和限位机构7的配合使用，达到了方便使用的效果，解决了现有抗拉强度高的塑料薄膜在运输的过程中会出现展开的现象，这时就需要使用者进行收卷，从而导致浪费了使用者不必浪费的时间，不仅给使用者带来了一定的损失，还给使用者带来了不必要的麻烦的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。