1.本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种高粘度液体倾倒装置。
背景技术：
2.高粘度液体的特性，在加料过程中，现有的制程是依靠人工手动将料筒抬起，倾倒于吨桶中，进行混料，由于液体的特性，人工在倾倒时劳动强度较大，人工需持续抬着料筒对吨桶进行加料混料，而且倾倒不彻底。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高粘度液体倾倒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘度液体倾倒装置，包括支撑架，所述支撑架上端设有与之转动连接的料筒支撑架，所述料筒支撑架两侧分别设有与之转动连接的料筒限位架与旋转锁紧勾。
5.优选的，所述料筒限位架为三角形结构。
6.优选的，料筒限位架一端与所述料筒支撑架一侧转动连接。
7.优选的，所述旋转锁紧勾呈c字型结构，其一端设有与所述料筒支撑架另一侧转动连接的连接件。
8.优选的，所述料筒支撑架两侧分别通过转动结构与所述支撑架转动连接。
9.优选的，所述料筒支撑架内放置有料筒。
10.有益效果
11.本实用新型所提供的高粘度液体倾倒装置，将支撑架放置于吨桶上端，将高粘度液体料筒放置于料筒支撑架上，通过旋转锁紧勾将料筒限位，然后手动将料筒倾斜向吨桶中倾倒高粘度液体，这种方式省时省力，且倾倒彻底。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构另一角度示意图。
14.附图标记
15.1-支撑架，2-料筒支撑架，3-连接件，4-料筒，5-料筒限位架，6-旋转锁紧勾，7-转动结构。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
17.如图1-2所示，一种高粘度液体倾倒装置，包括支撑架1，支撑架1上端设有与之转动连接的料筒支撑架2，料筒支撑架2两侧分别设有与之转动连接的料筒限位架5与旋转锁紧勾6。
18.优选的，料筒限位架5为三角形结构。
19.优选的，料筒限位架5一端与料筒支撑架2一侧转动连接。
20.优选的，旋转锁紧勾6呈c字型结构，其一端设有与料筒支撑架2另一侧转动连接的连接件3。
21.优选的，料筒支撑架2两侧分别通过转动结构7与支撑架1转动连接。
22.优选的，料筒支撑架2内放置有料筒4。
23.将支撑架放置于吨桶上端，将高粘度液体料筒放置于料筒支撑架上，通过旋转锁紧勾将料筒限位，然后手动将料筒倾斜向吨桶中倾倒高粘度液体。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
技术特征：
1.一种高粘度液体倾倒装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上端设有与之转动连接的料筒支撑架（2），所述料筒支撑架（2）两侧分别设有与之转动连接的料筒限位架（5）与旋转锁紧勾（6）。2.根据权利要求1所述的高粘度液体倾倒装置，其特征在于：所述料筒限位架（5）为三角形结构。3.根据权利要求1所述的高粘度液体倾倒装置，其特征在于：料筒限位架（5）一端与所述料筒支撑架（2）一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的高粘度液体倾倒装置，其特征在于：所述旋转锁紧勾（6）呈c字型结构，其一端设有与所述料筒支撑架（2）另一侧转动连接的连接件（3）。5.根据权利要求1所述的高粘度液体倾倒装置，其特征在于：所述料筒支撑架（2）两侧分别通过转动结构（7）与所述支撑架（1）转动连接。6.根据权利要求1所述的高粘度液体倾倒装置，其特征在于：所述料筒支撑架（2）内放置有料筒（4）。
技术总结
本实用新型公开了一种高粘度液体倾倒装置，包括支撑架，支撑架上端设有与之转动连接的料筒支撑架，料筒支撑架两侧分别设有与之转动连接的料筒限位架与旋转锁紧勾。本实用新型的有益效果：将支撑架放置于吨桶上端，将高粘度液体料筒放置于料筒支撑架上，通过旋转锁紧勾将料筒限位，然后手动将料筒倾斜向吨桶中倾倒高粘度液体，这种方式省时省力，且倾倒彻底。且倾倒彻底。且倾倒彻底。
技术研发人员：许良锐
受保护的技术使用者：富士胶片电子材料（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/10/24
再多了解一些
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