一种高速旋转接头中的轴承润滑系统的制作方法

1.本实用新型涉及高速旋转旋转接头中的轴承润滑领域，尤其涉及一种高速旋转接头中的轴承润滑系统。


背景技术：

2.采用这种润滑系统的旋转旋转接头广泛应用在各类加工中心、自动线、枪钻/枪铰机床和其他专业设备，用于高速高压内冷输送冷却液、冷却水、气体、油雾、液压油、蒸汽、油气、真空等介质，对于高速旋转旋转接头，传统的高速旋转旋转接头并没有配备润滑系统，这种没有润滑系统的高速旋转旋转接头由于长期高速旋转发热，轴承中安装前涂抹的润滑脂会雾化消失，轴承会在没有润滑作用下高速工作，会对轴承使用寿命有所影响，从而大大降低高速旋转旋转接头的使用寿命，增加了维修和更换成本，降低生产效率。
3.现有的一种高速旋转接头中的轴承润滑系统技术中有以下缺点，在高速旋转使用一段时间后，内部的角接触轴承中安装前涂抹的润滑脂会雾化消失，这样会导致角接触轴承会在没有润滑脂的润滑作用下高速旋转，会使角接触轴承的使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速旋转接头中的轴承润滑系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速旋转接头中的轴承润滑系统，包括旋转接头，所述旋转接头右端均设置有第一密封圈，所述第一密封圈右端固定连接有固定旋转接头本体，所述固定旋转接头本体右端固定连接有连接板，所述连接板右端固定连接有转动件，所述转动件右端固定连接有转动本体，所述转动本体内上部设置有壳体，所述壳体上端中部固定连接有油杯，所述壳体下端固定连接有角接触轴承，所述角接触轴承右端上部固定连接有固定块，所述角接触轴承内部左右侧均固定连接有保持架，所述转动本体下端右侧固定连接有连接杆，所述保持架右端固定连接有连接座。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接座右端固定连接有挡板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述保持架左右端均固定连接有钢球。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动本体右端固定连接有第二密封圈。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接杆下端设置有旋转机构。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述保持架左右端均固定连接有连接座。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述油杯上端设置有进油口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述油杯内部固定连接有弹簧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先由油杯、壳体、角接触轴承组成，在高速旋转旋转接头中添加油杯的设计，油杯的位置既不影响其他零部件的安装也可以直接对正轴承注油部分进行注油，可以延长轴承的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种高速旋转接头中的轴承润滑系统的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种高速旋转接头中的轴承润滑系统的旋转机构结构图；
24.图3为本实用新型提出的一种高速旋转接头中的轴承润滑系统的油杯内部结构图。
25.图例说明：
26.1、油杯；2、壳体；3、角接触轴承；4、连接板；5、固定接头本体；6、旋转接头；7、第一密封圈；8、转动件；9、旋转机构；10、转动本体；11、第二密封圈；12、挡板；13、固定块；14、钢球；15、保持架；16、连接座；17、弹簧；18、进油口；19、连接杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高速旋转接头中的轴承润滑系统，包括旋转接头6，旋转接头6右端均设置有第一密封圈7，第一密封圈7右端固定连接有固定接头本体5，固定接头本体5右端固定连接有连接板4，连接板4右端固定连接有转动件8，转动件8右端固定连接有转动本体10，转动本体10内上部设置有壳体2，壳体2上端中部固定连接有油杯1，是使轴承箱体内的润滑油位保持恒定，壳体2下端固定连接有角接触轴承3，角接触轴承3的内、外圈上都有滚道，而且内、外圈能沿轴承轴向作相对位移首先通过在壳
体2中部上端设置有油杯1，壳体2内部设置有角接触轴承3，角接触轴承3右端上部固定连接有固定块13，当高速旋转接头6在工作时当角接触轴承3缺润滑油的时候我们通过油杯1上端的进油口18进油通过弹簧17下流至角接触轴承3的内部，通过角接触轴承3两侧的连接座16，连接座16连接着保持架15，保持架15中部设置的钢球14将从进油口18的有均匀的分散在角接触轴承3上，实现了可以快速对角接触轴承3进行添加润滑脂，这样会延长我们的高速旋转接头6的使用寿命，降低成本，提高工作效率，角接触轴承3内部左右侧均固定连接有保持架15，转动本体10下端右侧固定连接有连接杆19，保持架15右端固定连接有连接座16。
30.连接座16右端固定连接有挡板12，防止润滑油外露，浪费润滑油，保持架15左右端均固定连接有钢球14，在轴承中起承载和传递载荷与运动得作用，对轴承得寿命和振动噪声有较大得影响，转动本体10右端固定连接有第二密封圈11，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件，连接杆19下端设置有旋转机构9，将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置，保持架15左右端均固定连接有连接座16，油杯1上端设置有进油口18，油杯1内部固定连接有弹簧17。
31.工作原理：首先通过在壳体2中部上端设置有油杯1，壳体2内部设置有角接触轴承3，当高速旋转接头6在工作时当角接触轴承3缺润滑油的时候我们通过油杯1上端的进油口18进油通过弹簧17下流至角接触轴承3的内部，通过角接触轴承3两侧的连接座16，连接座16连接着保持架15，保持架15中部设置的钢球14将从进油口18的有均匀的分散在角接触轴承3上，实现了可以快速对角接触轴承3进行添加润滑脂，这样会延长我们的高速旋转接头6的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。