一种水质检测固相萃取装置的制作方法

1.本技术涉及环境检测的技术领域，尤其是涉及一种水质检测固相萃取装置。


背景技术：

2.固相萃取的操作包括有活化、上样、淋洗和洗脱四个步骤。固相萃取仪是一种利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，最终分离和富集目标化合物的实验仪器，可应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。
3.公告号为cn212731142u的中国专利公开了一种应用于水样检测的高通量固相萃取系统，包括依次连接的真空泵和萃取装置本体，真空泵的进气口通过管道连接过渡瓶的出气口，萃取装置本体包括萃取单元、试管限位板、萃取箱、箱盖和至少两根电动伸缩杆，过渡瓶的进水口通过管道延伸至萃取箱内的底部，每根电动伸缩杆竖直设于萃取箱内，试管限位板水平设于电动伸缩杆的外伸端上，试管限位板上设有若干供试管通过的通孔，多个萃取单元设于箱盖的顶部，萃取单元的一端伸入萃取箱内且与通孔一一对应；试管限位板的下方通过连接螺杆连接有辅助定位板，连接螺杆的一端穿过试管限位板并通过螺帽固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该固相萃取系统中将活化、上样、淋洗和洗脱四个步骤集中进行操作，而实际上只有前三个步骤会产生废液，第四个步骤不产生废液，第四个步骤产生的萃取液直接提取出来进行测定，因此该固相萃取系统中前三个步骤产生的废液均排入试管中，会对第四个步骤产生的萃取液造成污染，影响最终水样检测的精度。


技术实现要素：

5.为了改善前三个步骤产生的废液会对第四个步骤产生的萃取液造成污染，影响最终水样检测的精度的问题，本技术提供一种水质检测固相萃取装置。
6.本技术提供的一种水质检测固相萃取装置，采用如下的技术方案：
7.一种水质检测固相萃取装置，包括萃取箱体和与萃取箱体连通的真空泵，所述萃取箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖分为封闭区和用于放置萃取单元的萃取区，所述萃取箱体内腔分为废液区和用于放置供萃取单元插入的试管的试管区；所述萃取箱体上设有旋转机构，所述箱盖通过所述旋转机构进行旋转将所述萃取区与所述封闭区的位置互换，同时所述箱盖通过所述旋转机构进行高度调整。
8.通过采用上述技术方案，将萃取箱体内部分为废液区和试管区，省略拆装替换试管的步骤，有利于提升萃取效率；在使用时通过旋转机构旋转箱盖可将萃取区根据需求与废液区或试管区相连通，可将固相萃取中洗脱步骤与前三个会产生废液的步骤独立开来，即将前三个步骤产生的废液直接排入废液区，洗脱步骤产生的萃取液排入试管中，从而减小废液对萃取液造成污染的可能性；将洗脱步骤中产生的萃取液直接注入干净试管并提取进行测定，可有效提升水样检测的精度。
9.可选的，所述旋转机构包括设置于所述萃取箱体内部的支撑板，所述支撑板与所述箱盖之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接于所述支撑板上，所述伸缩杆的另一端转动连接于所述箱盖上；所述伸缩杆的外侧套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧的一端抵紧在所述支撑板上，所述顶推弹簧的另一端抵紧在所述箱盖上；且所述箱盖与所述萃取箱体之间还设有固定组件。
10.通过采用上述技术方案，伸缩杆的一端转动连接于箱盖上，另一端固定连接于萃取箱体内部的支撑板上，支撑板与伸缩杆作为箱盖的载体；顶推弹簧可对箱盖产生支撑力，在未通过固定组件将箱盖固定于萃取箱体上时，顶推弹簧将箱盖向上推动，从而在箱盖与萃取箱体间留出操作空间，以方便放入或取出试管，进而提升固相萃取的效率。
11.可选的，所述固定组件包括设置在所述萃取箱体内壁上的卡勾，所述萃取箱体的侧壁上贯穿设有拨杆，且所述拨杆铰接于所述萃取箱体的侧壁上，所述卡勾与所述拨杆连接，所述箱盖的底部设有卡扣，所述箱盖通过所述卡勾和所述卡扣卡合固定于所述萃取箱体上。
12.通过采用上述技术方案，按下箱盖使箱盖贴合于萃取箱体后，卡勾与卡扣相卡合可将箱盖固定于萃取箱体的顶部，提升箱盖与萃取箱体间的固定稳定性；萃取箱体的侧壁上贯穿设有拨杆，且拨杆铰接于萃取箱体的侧壁上，卡勾与拨杆连接，拨动拨杆可使卡勾与卡扣分离，方便解除箱盖与萃取箱体间的固定。
13.可选的，所述拨杆的上方设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧连接在所述拨杆与所述萃取箱体的外壁之间。
14.通过采用上述技术方案，将箱盖按下使卡勾与卡扣卡合后，拉紧弹簧对拨杆施加一个持续向上的拉力，拨杆另一侧的卡勾在杠杆原理作用下对卡扣施加一个持续向下的抵紧力，有利于减少萃取时真空泵运行产生振动造成卡勾与卡扣脱离的情况。
15.可选的，所述萃取箱体的顶部端壁上设有密封垫。
16.通过采用上述技术方案，使用固定组件将箱盖固定于萃取箱体上后，箱盖将密封垫抵紧在萃取箱体上，在箱盖与萃取箱体连接处形成密封，在真空泵启动后可有效形成气压差，进而提升固相萃取的效率。
17.可选的，所述废液区设有废液盒，所述萃取箱体的侧壁上开设有供所述废液盒放入和取出的取放口，且所述废液盒朝向所述取放口的侧壁上设有把手。
18.通过采用上述技术方案，可通过萃取箱体上的取放口放入或取出废液盒，可有效减少待检水样量较多时，废液需频繁处理所浪费的时间；在废液盒侧壁上设有把手，方便对废液盒进行抓取操作。
19.可选的，所述取放口的内壁上环绕设有密封圈，所述密封圈与所述废液盒的外壁相抵紧。
20.通过采用上述技术方案，将废液盒放入萃取箱体后，密封圈在废液盒的外壁与取放口的内壁之间形成密封，降低废液盒的外壁与取放口的内壁间产生缝隙的可能性，进而提升萃取箱体的气密性。
21.可选的，所述废液盒的底部连接有滑轨，所述萃取箱体底部设有供所述滑轨滑动的固定轨。
22.通过采用上述技术方案，将废液盒放入取放口时，废液盒可通过底部的滑轨接入
萃取箱体底部的固定轨而滑入萃取箱体内，一方面滑轨和固定轨对废液盒进行限位，减少废液盒放置位置产生偏差而影响废液收集的情况；另一方面滑轨和固定轨有效降低废液盒与萃取箱体间的摩擦力，减少废液盒因摩擦而损坏的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、萃取箱体的内腔分为废液区和试管区，将固相萃取前三个步骤产生的废液直接排入废液区，洗脱步骤产生的萃取液排入试管中，从而减少废液对萃取液造成污染的情况；
25.2、通过旋转机构和固定组件的配合，便于旋转箱盖，以及便于将箱盖与萃取箱体固定或分离，这方便了固相萃取操作，进而提升萃取的效率；
26.3、在废液区设置废液盒，废液盒可通过取放口放入或取出萃取箱体，便于处理大量废液并缩短处理废液所需时间，有利于处理待检水样量较多的情况。
附图说明
27.图1是本技术实施例中水质监测固相萃取装置的示意图。
28.图2是本技术实施例中水质监测固相萃取装置的剖视图。
29.附图标记：1、萃取箱体；11、废液区；12、试管区；121、试管；13、密封垫；14、取放口；141、密封圈；15、固定轨；2、真空泵；3、箱盖；31、封闭区；32、萃取区；321、萃取单元；4、旋转机构；41、支撑板；42、伸缩杆；43、顶推弹簧；5、固定组件；51、卡勾；52、拨杆；53、卡扣；6、拉紧弹簧；7、废液盒；71、把手；72、滑轨。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水质检测固相萃取装置。参照图1和图2，一种水质检测固相萃取装置包括萃取箱体1和真空泵2，真空泵2的进气端与萃取箱体1的侧壁连通。萃取箱体1的顶部设有箱盖3，箱盖3将萃取箱体1的顶部进行封闭。箱盖3分为封闭区31和用于放置萃取单元321的萃取区32，萃取箱体1的内腔分为废液区11和用于放置试管121的试管区12，萃取区32与试管区12对应设置，使得萃取单元321能够插入试管121内。从而当真空泵2运行时，在萃取箱体1内外形成气压差，因此萃取单元321便可进行固相萃取操作。
32.参照图2，萃取箱体1上设有旋转机构4，旋转机构4包括设置于萃取箱体1内部的支撑板41和伸缩杆42，支撑板41为水平设置并位于萃取箱体1中部，支撑板41的两端固定连接于萃取箱体1的内壁上，伸缩杆42为竖直设置并位于支撑板41中部，伸缩杆42的下端固定连接于支撑板41上，伸缩杆42的上端与箱盖3转动连接，因此，通过支撑板41和伸缩杆42对箱盖3进行支撑，且使得箱盖3能够在萃取箱体1的顶部进行转动。另外，在伸缩杆42的外侧套设有顶推弹簧43，顶推弹簧43的一端固定连接于支撑板41上，另一端抵紧于箱盖3上，在顶推弹簧43的弹力作用下，始终将箱盖3向上推动，使得箱盖3与萃取箱体1分离而形成足够试管121取放的操作空间，以提升固相萃取操作的便捷性。此外，箱盖3与萃取箱体1之间还设有固定组件5。
33.参照图2，操作时，首先箱盖3上的封闭区31对准于萃取箱体1的试管区12，箱盖3上的萃取区32对准于萃取箱体1的废液区11，此时进行固相萃取操作的前三个步骤活化、上样和淋洗，前三个步骤产生的废液将直接排入废液区11；当进行第四个洗脱步骤时，人员拆除
固定组件5，这时在顶推弹簧43的弹力作用下，将箱盖3向上推动，使得箱盖3与萃取箱体1分离，然后转动箱盖3对封闭区31和萃取区32的位置进行调换，使得封闭区31对准于萃取箱体1的废液区11，萃取区32对准于萃取箱体1的试管区12，而后再向下移动箱盖3，使得箱盖3盖住萃取箱体1，从而萃取区32的萃取单元321便可插入试管区12的试管121内，最后安装固定组件5，将箱盖3固定于萃取箱体1的顶部。
34.上述步骤可将固相萃取中洗脱步骤与前三个会产生废液的步骤独立开来，即洗脱步骤中产生的萃取液排入试管121中，从而减小废液对萃取液造成污染的可能性，可有效提升水样检测的精度。
35.参照图2，固定组件5包括固定连接于箱盖3底部的卡扣53和设置于萃取箱体1内壁上的卡勾51，卡扣53为j型状，卡勾51为倒j型状，卡勾51和卡扣53可相互扣合，将箱盖3固定于萃取箱体1上。卡勾51上一体成型连接有拨杆52，拨杆52贯穿萃取箱体1的侧壁并与萃取箱体1的侧壁相铰接，因此，通过拨动拨杆52可驱使卡勾51与卡扣53扣合，或者驱使卡勾51与卡扣53分离。在拨杆52延伸至萃取箱体1外侧的一端的上方设有拉紧弹簧6，拉紧弹簧6连接在拨杆52与萃取箱体1的外壁之间，当卡勾51和卡扣53相互扣合时，拉紧弹簧6对拨杆52施加一个持续向上的拉力，从而驱使卡勾51对卡扣53施加一个持续向下的抵紧力，以提高卡勾51和卡扣53扣合的牢固性，保持箱盖3稳定地固定于萃取箱体1上；且当拨动拨杆52驱使卡勾51与卡扣53分离时，人员只需要克服拉紧弹簧6的拉力向下压动拨杆52即可。
36.参照图2，当通过卡勾51和卡扣53相互扣合，将箱盖3紧密固定于萃取箱体1上时，为了提升萃取箱体1内腔的气密性，在萃取箱体1的顶部端壁上设置密封垫13，从而箱盖3盖向萃取箱体1后，箱盖3会将密封垫13压紧在萃取箱体1上，以在箱盖3与萃取箱体1之间形成密封，以减少萃取箱体1内部发生真空泄漏的情况。且设置的密封垫13还对箱盖3与萃取箱体1间接触部位形成缓冲保护。
37.参照图2，废液区11设有废液盒7，废液盒7为顶部开口的长方体盒，废液盒7的底部设有滑轨72，萃取箱体1的底壁上设有与滑轨72相配合的固定轨15，故使得废液盒7能够在废液区11沿着指定的方向滑动。萃取箱体1的侧壁上开设有呈矩形的取放口14，废液盒7通过取放口14可放入或取出萃取箱体1，且在废液盒7朝向取放口14一侧的侧壁上安装有把手71，以便于人员抓取废液盒7，对废液盒7进行推拉操作，从而便于快速处理废液以提升萃取效率。另外，在取放口14的内壁上沿周缘设有密封圈141，将废液盒7推入萃取箱体1后，密封圈141在废液盒7的外壁与取放口14的内壁之间形成密封，从而提升萃取箱体1的气密性。
38.本技术实施例一种水质检测固相萃取装置的实施原理为：操作时，首先箱盖3上的封闭区31对准于萃取箱体1的试管区12，箱盖3上的萃取区32对准于萃取箱体1的废液区11，此时进行固相萃取操作的前三个步骤活化、上样和淋洗，前三个步骤产生的废液将直接排入废液区11；当进行第四个洗脱步骤时，人员拆除固定组件5，这时在顶推弹簧43的弹力作用下，将箱盖3向上推动，使得箱盖3与萃取箱体1分离，然后转动箱盖3对封闭区31和萃取区32的位置进行调换，使得封闭区31对准于萃取箱体1的废液区11，萃取区32对准于萃取箱体1的试管区12，而后再向下移动箱盖3，使得箱盖3盖住萃取箱体1，从而萃取区32的萃取单元321便可插入试管区12的试管121内，最后安装固定组件5，将箱盖3固定于萃取箱体1的顶部。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。