催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种液体介质的过滤系统，具体的涉及一种催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置。


背景技术：

2.在聚烯烃催化剂制备过程中，合成釜内合成制备的催化剂是固体状物质，混合在原料溶剂里，需要将液体和固体彻底分开，得到固体产品催化剂。在合成釜内采用滤管抽滤，在抽滤液体介质过程中会有不同大小粒径的催化剂细粉一同抽滤出来，顺着液体介质去向后工段。因为夹带细粉，在溶剂回收工段造成各换热器、塔、管道、机泵堵塞情况，最终导致停产检修，且检修频繁。在检修过程中需要消耗大量的高纯度氮气进行置换，造成经济消耗。
3.根据现有技术加装一组过滤器，过滤较大的颗粒催化剂，但不能很好的解决问题。同时在生产过程中经常更替，清洗滤网，在开盖时，液体介质溶液与空气接触产生大量的烟雾，形成酸雾，对周围设备进行腐蚀，对员工造成职业健康危害，同时污染环境，造成不良影响。


技术实现要素：

4.针对上述因液体介质中存在催化剂细粉导致检修、一组过滤器效果不佳、需要更换滤网以及更换滤网时酸雾造成影响的技术问题，本实用新型提供了一种催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置，具有多重过滤以及不会造成酸雾的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置，包括：
7.一级过滤器；
8.二级过滤器；
9.介质输入管，所述介质输入管的两端分别接在一级过滤器的输入端上和液体介质总管上；
10.中间管道，所述中间管道的两端分别连接在一级过滤器的输出端上和二级过滤器的输入端上；
11.二级输出管，所述二级输出管的两端分别连接在二级过滤器的输出端上和液体介质的储罐管路上；
12.其中，所述一级过滤器和二级过滤器上均具有清洗入口和清洗出口，所述清洗入口通过清洗入管连接在清洗液总管的出口上，所述清洗出口通过清洗出管连接在清洗液回收罐的入口上；
13.所述介质输入管、中间管道、二级输出管、清洗入管和清洗出管上分别设有一个阀门。
14.更进一步的，所述二级过滤器的过滤精度大于一级过滤器的过滤精度。
15.更进一步的，还包括：
16.一级输出管，所述一级输出管的两端分别连接在一级过滤器的输出端上和液体介质的储罐管路上；
17.过滤支管，所述过滤支管的两端分别连接在二级过滤器的输入端上和液体介质总管上；
18.其中，一级输出管和过滤支管上均设有一个阀门。
19.更进一步的，所述清洗入管包括一级清洗入管和二级清洗入管，所述清洗出管包括一级清洗出管和二级清洗出管；所述一级清洗入管和一级清洗出管设于一级过滤器上，所述二级清洗入管和二级清洗出管设于人级过滤器上。
20.更进一步的，所述介质输入管上设有第一阀门，所述一级输出管上设有第二阀门，所述中间管道上设有第三阀门，所述过滤支管上设有第四阀门，所述二级输出管上设有第五阀门，所述一级清洗入管上设有第六阀门，二级清洗入管上设有第七阀门，一级清洗出管上设有第八阀门，二级清洗出管上设有第九阀门。
21.更进一步的，所述一级过滤器上设有第一压力表，所述二级过滤器上设有第二压力表。
22.更进一步的，所述第一压力表设于所述介质输入管上，所述第一压力表位于第一阀门和一级过滤器之间，所述第二压力表设于所述中间管道上，所述第二压力表位于第三阀门和二级过滤器之间。
23.更进一步的，所述一级过滤器和二级过滤器内分别设有可调节过滤精度的滤网。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.设置有一级过滤器和二级过滤器，经过多重过滤器，可以将液体介质中的催化剂细粉进行精细的过滤，避免因液体介质中存在催化剂细粉导致停产检修以及一组过滤器效果不佳且需要停产更换滤网的问题。
26.设置清洗入管和清洗出管，实现对一级过滤器和二级过滤器内滤网的清洗，避免更换滤网时酸雾造成对周围设备和工人的影响问题。
27.设置中间管道，使一级过滤器和二级过滤器串联在管路中，设置过滤支管，使一级过滤器和二级过滤器并联在管路中，当需要对其中一个过滤器的滤网进行清洗时，可以通过各种阀门实现单一过滤器的工作，避免因清洗滤网造成停工的问题。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型所述的催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置的结构示意图。
30.附图标记：
31.1、第四阀门；2、液体介质总管；3、第一阀门；4、一级过滤器；5、中间管道；6、第二阀门；7、第八阀门；8、一级清洗出管；9、第五阀门；10、一级输出管；11、二级清洗出管；12、第九
阀门；13、二级过滤器；14、第七阀门；15、第三阀门；16、第六阀门；17、清洗液总管。
具体实施方式
32.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
36.实施例：
37.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置，包括一级过滤器4和二级过滤器13，其中，一级过滤器4的输入端与介质输入管的一端连通，介质输入管的另一端与液体介质总管2连通。一级过滤器4的输出端连接在一级输出管10的一端上，一级输出管10的另一端与液体介质的储罐连通。通过在液体介质总管2和液体介质的储罐之间设置一级过滤器4，可以对液体介质进行过滤。
38.另一方面，二级过滤器13的输入端连接在中间管道5的一端上，中间管道5的另一端连接在一级过滤器4的输出端上，同时，二级过滤器13的输入端通过一根过滤支管连接在液体介质总管2上。二级过滤器13的输出端连接在二级输出管的一端上，二级输出管的另一端与液体介质的储罐连通。利用中间管道5连接二级过滤器13的输入端和一级过滤器4的输出端，使得一级过滤器4和二级过滤器13串联，设置过滤支管，使一级过滤器4和二级过滤器13并联在管路中。
39.一级过滤器4设有连接在一级清洗入管一端上的一级清洗入口，二级过滤器13上设有连接在二级清洗入管一端上的二级清洗入口，一级清洗入管的另一端和二级清洗入管的另一端均连接在清洗液总管17上，一级过滤器4上设有连接在一级清洗出管8一端上的一级清洗出口，二级过滤器13上设有连接在二级清洗出管11一端上的二级清洗出口，一级清洗出管8的另一端和二级清洗出管11的另一端均连接在清洗液回收罐上，设置清洗入管和清洗出管，实现对一级过滤器4和二级过滤器13内滤网的清洗，避免更换滤网时酸雾造成对周围设备和工人的影响问题。
40.介质输入管上设有第一阀门3，一级输出管10上设有第二阀门6，中间管道5上设有第三阀门15，过滤支管上设有第四阀门1，二级输出管上设有第五阀门9，一级清洗入管上设有第六阀门16，二级清洗入管上设有第七阀门14，一级清洗出管8上设有第八阀门7，二级清洗出管11上设有第九阀门12。
41.正常工作状态下，第四阀门1、第二阀门6、第六阀门16、第七阀门14、第八阀门7和第九阀门12均处于关闭状态，第一阀门3、第三阀门15和第五阀门9均处于打开状态，使得一级过滤器4和二级过滤器13处于串联状态，液体介质从液体介质总管2到液体介质的储罐之间经过两级的过滤，可将液体介质中的催化剂细粉进行精细的过滤，避免因液体介质中存在催化剂细粉导致停产检修以及一组过滤器效果不佳且需要停产更换滤网的问题。
42.当需要对一级过滤器4进行清洗时，关闭第一阀门3和第三阀门15，打开第四阀门1，使液体介质仅流经二级过滤器13后进入液体介质的储罐，同时打开第六阀门16和第八阀门7，使一级过滤器4连接在清洗液总管17和清洗液回收罐之间，进行清洗。同理，当二级过滤器13需要进行清洗时，关闭第三阀门15和第五阀门9，打开第二阀门6，使液体介质仅流经一级过滤器4后进入液体介质的储罐，同时打开第七阀门14和第九阀门12，使二级过滤器13连接在清洗液总管17和清洗液回收罐之间，进行清洗。通过本技术方案，可以通过各种阀门实现单一过滤器的工作，避免因清洗滤网造成停工的问题。
43.在另一个实施例中：
44.一级过滤器4和二级过滤器13内的滤芯均可更换，同时可以根据需要调节滤芯的过滤精度，一级过滤器4上设有第一压力表，二级过滤器13上设有第二压力表，监控以及过滤器和二级过滤器13在使用中内部的使用压强，从而判断过滤情况，当压力值过大时，表明需要对一级过滤器4或二级过滤器13内的滤芯进行更换。
45.在另一个实施例中：
46.一级过滤器4的过滤精度小于二级过滤器13的过滤精度，二级过滤器13的过滤精度大于等于一级过滤器4的过滤精度的三倍。
47.在另一个实施例中：
48.一种包括催化剂生产合成釜中液体介质的过滤装置的聚烯烃催化剂制备系统。具有多重过滤器，可以将液体介质中的催化剂细粉进行精细的过滤，避免因液体介质中存在催化剂细粉导致停产检修以及一组过滤器效果不佳且需要停产更换滤网的问题。对一级过滤器4和二级过滤器13内滤网的清洗时，避免更换滤网时酸雾造成对周围设备和工人的影响问题。当需要对其中一个过滤器的滤网进行清洗时，可以通过各种阀门实现单一过滤器的工作，避免因清洗滤网造成停工的问题。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。