一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊的制作方法

技术特征：
1.一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，包括轧辊本体(1)、辊套本体、装配组件和驱动组件，其特征在于：所述轧辊本体(1)两侧设置有所述装配组件，所述辊套本体内壁与所述轧辊本体(1)外壁相匹配，所述辊套本体设置在两组所述装配组件之间，所述装配组件包括主动齿轮(2)、从动齿轮(3)、定位块(4)和侧盖(6)，所述轧辊本体(1)两侧设置有主动槽、从动槽和驱动槽，所述从动槽设置为多组均匀布置在所述主动槽周侧，所述驱动槽设置在所述主动槽和从动槽周侧，所述从动槽和驱动槽均与所述主动槽贯通，所述主动齿轮(2)设置在所述主动槽内，所述从动齿轮(3)和定位块(4)设置在所述从动槽内，所述从动齿轮(3)一端与所述主动齿轮(2)啮合，所述从动齿轮(3)另一端与所述定位块(4)连接，所述侧盖(6)上设置有装配槽，所述装配槽与所述轧辊本体(1)相匹配，所述装配槽侧壁设置有定位槽，所述定位块(4)与所述定位槽相匹配，所述侧盖(6)上设置有所述驱动组件，所述驱动组件与所述驱动槽相匹配，所述驱动组件与所述主动齿轮(2)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，其特征在于：所述侧盖(6)靠近所述轧辊本体(1)一侧设置有限位块(5)，所述轧辊本体(1)两侧设置有限位槽，所述限位块(5)与所述限位槽相匹配。3.根据权利要求2所述的一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，其特征在于：所述侧盖(6)上设置有螺钉(13)，所述限位块(5)和限位槽上设置有螺孔，所述螺钉(13)与所述螺孔相匹配。4.根据权利要求3所述的一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，其特征在于：所述驱动组件包括把手(9)、驱动杆(8)和驱动齿轮(7)，所述驱动槽内设置有所述驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)与所述主动齿轮(2)啮合，所述驱动杆(8)一端贯通所述侧盖(6)并与所述驱动齿轮(7)连接，所述驱动杆(8)另一端与所述把手(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，其特征在于：所述辊套本体包括基套(10)和加强套(11)，所述基套(10)内壁与所述轧辊本体(1)外壁相匹配，所述基套(10)外壁与所述加强套(11)内壁相匹配，所述加强套(11)外壁与所述侧盖(6)相匹配。6.根据权利要求5所述的一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，其特征在于：所述基套(10)内壁设置有防滑槽，所述轧辊本体(1)外壁设置有防滑块(14)，所述防滑块(14)与所述防滑槽相匹配。

技术总结
本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，包括轧辊本体、辊套本体、装配组件和驱动组件，所述轧辊本体两侧设置有所述装配组件，所述辊套本体内壁与所述轧辊本体外壁相匹配，所述辊套本体设置在两组所述装配组件之间，该新型轧机用高强度及耐磨的轧辊，基套外壁与加强套连接，加强套保证设备具有良好的强度和耐磨性，轧辊本体与辊套本体设置为可拆连接，方便装配不同外壁形状的辊套本体，侧盖上设置有限位块与限位槽相匹配，通过把手驱动驱动杆，驱动杆带动驱动齿轮，进一步的，驱动齿轮带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动槽内的定位块滑入定位槽，通过螺钉进一步使侧盖与轧辊本体连接。接。接。


技术研发人员：张伟华
受保护的技术使用者：常州市常宇工具有限公司
技术研发日：2022.06.12
技术公布日：2022/10/21