一种可变比例灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及可变比例灌胶机技术领域，尤其涉及一种可变比例灌胶机。


背景技术：

2.灌胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；
3.现有技术的灌胶机分两个灌胶管道，通过气压将胶体挤入包装容器中，这种灌胶方式主要存在一些问题，环氧胶黏剂存在不同反应比例，普通灌胶机通常为1:1，在要灌装2：1或者其他比例混合时需要更换设备或拆除更换胶管道，费工费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法实现不同比例的胶料混合的缺点，而提出的一种可变比例灌胶机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种可变比例灌胶机，包括灌胶机台，所述灌胶机台顶部的一端安装有灌胶机构，所述灌胶机构包括两个安装板、丝杆、第一电机、活动座和灌胶头；两个所述安装板平行固定安装在灌胶机台的顶部，所述丝杆转动安装在两个安装板之间，所述第一电机固定安装在安装板的外侧、且输出轴与丝杆固定连接，所述活动座螺纹安装在丝杆上，所述灌胶头固定安装在活动座的端部；所述灌胶机台顶部的另一端安装有混料机构、以对胶料进行比例混合。
7.优选的，两个所述安装板之间固定安装有导向杆，所述导向杆与丝杆平行设置，所述导向杆贯穿活动座、且与活动座滑动连接。
8.优选的，所述灌胶头的顶部固定安装有导料软管，所述导料软管的进口端与混料机构连接。
9.优选的，所述混料机构包括混料筒、料泵、固定座、第一胶管、转轴和胶管组件；所述混料筒固定安装在灌胶机台上，所述料泵固定安装在灌胶机台上、且进口端通过导管与混料筒的内部接通，所述料泵的出口端与导料软管的进口端固定连接，所述固定座固定安装在灌胶机台上，所述第一胶管固定安装在固定座顶部、且位于混料筒的上方，所述转轴转动安装在灌胶机台上，所述胶管组件安装在转轴的顶端。
10.优选的，所述转轴的底端固定安装有齿轮，所述灌胶机台上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮可与齿轮啮合。
11.优选的，所述胶管组件包括转盘，所述转盘固定安装在转轴的顶端，所述转盘的外沿开设有若干插孔，若干所述插孔环绕着转盘等距分布，所述插孔内均插接有第二胶管，若干所述第二胶管上均固定安装有限位块，若干所述第二胶管与第一胶管的比例大小各不相
同。
12.优选的，所述灌胶机台的外侧固定安装有控制面板，所述第一电机与第二电机均与控制面板电性连接。
13.本实用新型提出的一种可变比例灌胶机，有益效果在于：通过控制第二电机使得不完全齿轮转动，从而使得不完全齿轮带动齿轮转动一定的角度，进而使得转盘转动将另一个第二胶管运送到混料筒上方，也就可以实现相应的第二胶管与第一胶管按照相应的比例进行混合胶料，操作简单，大大减小人工劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可变比例灌胶机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可变比例灌胶机的灌胶机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种可变比例灌胶机的混料机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种可变比例灌胶机的胶管组件的结构示意图。
18.图中：灌胶机台1、灌胶机构2、安装板21、丝杆22、第一电机23、活动座24、灌胶头25、导料软管26、导向杆27、混料机构3、混料筒31、料泵32、固定座33、第一胶管34、转轴35、胶管组件36、转盘361、插孔362、第二胶管363、限位块364、齿轮37、第二电机38、不完全齿轮39、控制面板4。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种可变比例灌胶机，包括灌胶机台1，灌胶机台1顶部的一端安装有灌胶机构2，灌胶机构2包括两个安装板21、丝杆22、第一电机23、活动座24和灌胶头25；两个安装板21平行固定安装在灌胶机台1的顶部，丝杆22转动安装在两个安装板21之间，第一电机23固定安装在安装板21的外侧、且输出轴与丝杆22固定连接，活动座24螺纹安装在丝杆22上，灌胶头25固定安装在活动座24的端部；灌胶机台1顶部的另一端安装有混料机构3、以对胶料进行比例混合；两个安装板21之间固定安装有导向杆27，导向杆27与丝杆22平行设置，导向杆27贯穿活动座24、且与活动座24滑动连接；
21.灌胶头25的顶部固定安装有导料软管26，导料软管26的进口端与混料机构3连接；混料机构3包括混料筒31、料泵32、固定座33、第一胶管34、转轴35和胶管组件36；混料筒31固定安装在灌胶机台1上，料泵32固定安装在灌胶机台1上、且进口端通过导管与混料筒31的内部接通，料泵32的出口端与导料软管26的进口端固定连接，固定座33固定安装在灌胶机台1上，第一胶管34固定安装在固定座33顶部、且位于混料筒31的上方，转轴35转动安装在灌胶机台1上，胶管组件36安装在转轴35的顶端；转轴35的底端固定安装有齿轮37，灌胶机台1上固定安装有第二电机38，第二电机38的输出轴固定安装有不完全齿轮39，不完全齿轮39可与齿轮37啮合。
22.胶管组件36包括转盘361，转盘361固定安装在转轴35的顶端，转盘361的外沿开设有若干插孔362，若干插孔362环绕着转盘361等距分布，插孔362内均插接有第二胶管363，
若干第二胶管363上均固定安装有限位块364，若干第二胶管363与第一胶管34的比例大小各不相同；灌胶机台1的外侧固定安装有控制面板4，第一电机23与第二电机38均与控制面板4电性连接。
23.工作原理；首先，将胶料分别导入第一胶管34与其中一个第二胶管363内按照相应的比例导入混料筒31内部混合；当需要调整两种胶料的混合比例时，只需要控制第二电机38使得不完全齿轮39转动，从而使得不完全齿轮39带动齿轮37转动一定的角度，进而使得转盘361转动将另一个第二胶管363运送到混料筒31上方，也就可以实现相应的第二胶管363与第一胶管34按照相应的比例进行混合胶料，操作简单，大大减小人工劳动量；
24.通过料泵32将混料筒31内部的胶料导入灌胶头25内部，通过控制第一电机23使得丝杆22转动，从而使得活动座24带动灌胶头25水平移动，进而实现不同位置的灌胶操作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可变比例灌胶机，包括灌胶机台(1)，其特征在于，所述灌胶机台(1)顶部的一端安装有灌胶机构(2)，所述灌胶机构(2)包括两个安装板(21)、丝杆(22)、第一电机(23)、活动座(24)和灌胶头(25)；两个所述安装板(21)平行固定安装在灌胶机台(1)的顶部，所述丝杆(22)转动安装在两个安装板(21)之间，所述第一电机(23)固定安装在安装板(21)的外侧、且输出轴与丝杆(22)固定连接，所述活动座(24)螺纹安装在丝杆(22)上，所述灌胶头(25)固定安装在活动座(24)的端部；所述灌胶机台(1)顶部的另一端安装有混料机构(3)、以对胶料进行比例混合。2.根据权利要求1所述的可变比例灌胶机，其特征在于，两个所述安装板(21)之间固定安装有导向杆(27)，所述导向杆(27)与丝杆(22)平行设置，所述导向杆(27)贯穿活动座(24)、且与活动座(24)滑动连接。3.根据权利要求2所述的可变比例灌胶机，其特征在于，所述灌胶头(25)的顶部固定安装有导料软管(26)，所述导料软管(26)的进口端与混料机构(3)连接。4.根据权利要求3所述的可变比例灌胶机，其特征在于，所述混料机构(3)包括混料筒(31)、料泵(32)、固定座(33)、第一胶管(34)、转轴(35)和胶管组件(36)；所述混料筒(31)固定安装在灌胶机台(1)上，所述料泵(32)固定安装在灌胶机台(1)上、且进口端通过导管与混料筒(31)的内部接通，所述料泵(32)的出口端与导料软管(26)的进口端固定连接，所述固定座(33)固定安装在灌胶机台(1)上，所述第一胶管(34)固定安装在固定座(33)顶部、且位于混料筒(31)的上方，所述转轴(35)转动安装在灌胶机台(1)上，所述胶管组件(36)安装在转轴(35)的顶端。5.根据权利要求4所述的可变比例灌胶机，其特征在于，所述转轴(35)的底端固定安装有齿轮(37)，所述灌胶机台(1)上固定安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出轴固定安装有不完全齿轮(39)，所述不完全齿轮(39)可与齿轮(37)啮合。6.根据权利要求5所述的可变比例灌胶机，其特征在于，所述胶管组件(36)包括转盘(361)，所述转盘(361)固定安装在转轴(35)的顶端，所述转盘(361)的外沿开设有若干插孔(362)，若干所述插孔(362)环绕着转盘(361)等距分布，所述插孔(362)内均插接有第二胶管(363)，若干所述第二胶管(363)上均固定安装有限位块(364)，若干所述第二胶管(363)与第一胶管(34)的比例大小各不相同。7.根据权利要求6所述的可变比例灌胶机，其特征在于，所述灌胶机台(1)的外侧固定安装有控制面板(4)，所述第一电机(23)与第二电机(38)均与控制面板(4)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及灌胶机技术领域，尤其是一种可变比例灌胶机，包括灌胶机台，灌胶机台顶部的一端安装有灌胶机构，灌胶机构包括两个安装板、丝杆、第一电机、活动座和灌胶头；两个安装板平行固定安装在灌胶机台的顶部，丝杆转动安装在两个安装板之间，第一电机固定安装在安装板的外侧、且输出轴与丝杆固定连接，活动座螺纹安装在丝杆上，灌胶头固定安装在活动座的端部；灌胶机台顶部的另一端安装有混料机构、以对胶料进行比例混合。本实用新型可以实现相应的第二胶管与第一胶管按照相应的比例进行混合胶料，操作简单，大大减小人工劳动量。大大减小人工劳动量。大大减小人工劳动量。


技术研发人员：洪森亮 赵明远
受保护的技术使用者：福建云森科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/21