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一种木材冷压机的制作方法

2022-10-23 00:16:25 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域,特别涉及一种木材冷压机。


背景技术:

2.木材冷压机是用来压合各种板材,可以使板材间粘合更加牢固,具有压力强劲、不回力的特点。
3.在现有技术中,中国专利公开号cn210705204u公开了公开了木材冷压机,包括底座、支承架以及冷压部,底座上设有用于交替运输木板的运输机构,运输机构包括长条形的滑台,底座的上端面设有供滑台滑动的滑槽,滑台的上端面与底座的上端面齐平,滑台的侧壁设有用于驱动滑台往复运动的气缸,滑台的中部竖直设有隔板,具有实现木板的更换与冷压操作的同时进行,提高工作效率的效果
4.但是该实用新型在实际使用时,板材在被压合完成后,重量较重,不便于板材的出料,且板材在进行压合前,不能对板材的表面进行清扫,可能表面会残留一些木屑,可能会影响压合时的平整度,因此需要改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种木材冷压机,具有将板材表面的木屑扫除清理掉,使板材的表面保持整洁,避免木屑影响压合时的平整度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木材冷压机,包括冷压机本体,冷压机本体的底部固定连接有压合底座,所述压合底座的一侧面固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内壁固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有推板,所述冷压机本体的一侧面固定连接清扫箱,所述清扫箱的外表面开设有滑道,所述清扫箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有电机转轴,所述电机转轴贯穿滑道的内部,所述电机转轴的一端固定连接有滚轴,所述滚轴的外表面固定连接有刷毛。
7.通过采用上述技术方案,工作人员在使用时,将需要压合的板材放置在压合底座上,工作人员启动电机,从而电机转轴驱动滚轴进行转动,带动刷毛进行转动,工作人员随后启动第一气缸,第一气缸使第一伸缩杆向前延伸,推板推动板材在压合底座进行移动,移动时在刷毛的旋转下,将板材表面的木屑扫除清理掉,使板材的表面保持整洁,避免木屑影响压合时的平整度,清理后工作人员将板材重新放置在压合底座上,使压合机构对板材进行压合,压合完成后,推板可将压合后的板材推出,便于板材出料。
8.本实用新型的进一步设置为:所述冷压机本体内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。
9.通过采用上述技术方案,当推板推动板材时,工作人员启动第二气缸,从而第二伸缩杆向前延伸。
10.本实用新型的进一步设置为:所述第二伸缩杆的一端固定连接有衔接板,所述衔
接板的一侧面固定连接有滑轮。
11.通过采用上述技术方案,第二伸缩杆推动衔接板,将滑轮的一部分顶出滑槽,在板材移动时,板材的侧面接触滑轮,带动滑轮进行转动,提高板材移动的顺畅程度。
12.本实用新型的进一步设置为:所述清扫箱内壁的底部固定连接有第三气缸,所述第三气缸的输出端固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的顶部与电机固定连接。
13.通过采用上述技术方案,在需要调整滚轴的高度时,工作人员可启动第三气缸,第三伸缩杆带动电机进行上下移动,从而电机转轴在滑道的内壁进行上下移动,使刷毛清理的范围调节性更高。
14.本实用新型的进一步设置为:所述第二气缸的数量为若干个,若干个所述第二气缸的大小均相等。
15.通过采用上述技术方案,若干个第二气缸同时启动,使滑轮被顶出时更为平稳,支撑力更为充分。
16.本实用新型的进一步设置为:所述滑轮的数量为若干个,若干个所述滑轮的外表面均设置有润滑层。
17.通过采用上述技术方案,滑轮呈直线阵列在滑槽内,使滑轮与板材侧面的接触范围更大。
18.本实用新型的有益效果是:
19.1、本实用新型,通过冷压机本体、压合底座、驱动箱、第一气缸、第一伸缩杆、推板、清扫箱、滑道、电机、电机转轴、滚轴和刷毛之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将需要压合的板材放置在压合底座上,工作人员启动电机,从而电机转轴驱动滚轴进行转动,带动刷毛进行转动,工作人员随后启动第一气缸,第一气缸使第一伸缩杆向前延伸,推板推动板材在压合底座进行移动,移动时在刷毛的旋转下,将板材表面的木屑扫除清理掉,使板材的表面保持整洁,避免木屑影响压合时的平整度,清理后工作人员将板材重新放置在压合底座上,使压合机构对板材进行压合,压合完成后,推板可将压合后的板材推出,便于板材出料。
20.2、本实用新型,通过滑槽、第二气缸、第二伸缩杆、衔接板、滑轮、第三气缸和第三伸缩杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当推板推动板材时,工作人员启动第二气缸,从而第二伸缩杆向前延伸,第二伸缩杆推动衔接板,将滑轮的一部分顶出滑槽,在板材移动时,板材的侧面接触滑轮,带动滑轮进行转动,提高板材移动的顺畅程度,在需要调整滚轴的高度时,工作人员可启动第三气缸,第三伸缩杆带动电机进行上下移动,从而电机转轴在滑道的内壁进行上下移动,使刷毛清理的范围调节性更高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图;
23.图2为本实用新型驱动箱结构示意图;
24.图3为本实用新型清扫箱结构示意图;
25.图4为本实用新型滑槽结构示意图。
26.图中,1、冷压机本体;2、压合底座;3、驱动箱;4、第一气缸;5、第一伸缩杆;6、推板;7、清扫箱;8、滑道;9、电机;10、电机转轴;11、滚轴;12、刷毛;13、滑槽;14、第二气缸;15、第二伸缩杆;16、衔接板;17、滑轮;18、第三气缸;19、第三伸缩杆。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4,一种木材冷压机,包括冷压机本体1,冷压机本体1的底部固定连接有压合底座2,压合底座2的一侧面固定连接有驱动箱3,驱动箱3的内壁固定连接有第一气缸4,第一气缸4的输出端固定连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的一端固定连接有推板6,冷压机本体1的一侧面固定连接清扫箱7,清扫箱7的外表面开设有滑道8,清扫箱7的内部设置有电机9,电机9的输出端固定连接有电机转轴10,电机转轴10贯穿滑道8的内部,电机转轴10的一端固定连接有滚轴11,滚轴11的外表面固定连接有刷毛12,工作人员在使用时,将需要压合的板材放置在压合底座2上,工作人员启动电机9,从而电机转轴10驱动滚轴11进行转动,带动刷毛12进行转动,工作人员随后启动第一气缸4,第一气缸4使第一伸缩杆5向前延伸,推板6推动板材在压合底座2进行移动,移动时在刷毛12的旋转下,将板材表面的木屑扫除清理掉,使板材的表面保持整洁,避免木屑影响压合时的平整度,清理后工作人员将板材重新放置在压合底座2上,使压合机构对板材进行压合,压合完成后,推板6可将压合后的板材推出,便于板材出料,冷压机本体1内壁的两侧均开设有滑槽13,滑槽13的内壁固定连接有第二气缸14,第二气缸14的输出端固定连接有第二伸缩杆15,当推板6推动板材时,工作人员启动第二气缸14,从而第二伸缩杆15向前延伸,第二伸缩杆15的一端固定连接有衔接板16,衔接板16的一侧面固定连接有滑轮17,第二伸缩杆15推动衔接板16,将滑轮17的一部分顶出滑槽13,在板材移动时,板材的侧面接触滑轮17,带动滑轮进行转动,提高板材移动的顺畅程度,清扫箱7内壁的底部固定连接有第三气缸18,第三气缸18的输出端固定连接有第三伸缩杆19,第三伸缩杆19的顶部与电机9固定连接,在需要调整滚轴11的高度时,工作人员可启动第三气缸18,第三伸缩杆19带动电机9进行上下移动,从而电机转轴10在滑道8的内壁进行上下移动,使刷毛12清理的范围调节性更高,第二气缸14的数量为若干个,若干个第二气缸14的大小均相等,若干个第二气缸14同时启动,使滑轮17被顶出时更为平稳,支撑力更为充分,滑轮17的数量为若干个,若干个滑轮17的外表面均设置有润滑层,滑轮17呈直线阵列在滑槽13内,使滑轮17与板材侧面的接触范围更大。
29.本实用新型中,通过冷压机本体1、压合底座2、驱动箱3、第一气缸4、第一伸缩杆5、推板6、清扫箱7、滑道8、电机9、电机转轴10、滚轴11和刷毛12之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时,将需要压合的板材放置在压合底座2上,工作人员启动电机9,从而电机转轴10驱动滚轴11进行转动,带动刷毛12进行转动,工作人员随后启动第一气缸4,第一气缸4使第一伸缩杆5向前延伸,推板6推动板材在压合底座2进行移动,移动
时在刷毛12的旋转下,将板材表面的木屑扫除清理掉,使板材的表面保持整洁,避免木屑影响压合时的平整度,清理后工作人员将板材重新放置在压合底座2上,使压合机构对板材进行压合,压合完成后,推板6可将压合后的板材推出,便于板材出料,通过滑槽13、第二气缸14、第二伸缩杆15、衔接板16、滑轮17、第三气缸18和第三伸缩杆19之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,当推板6推动板材时,工作人员启动第二气缸14,从而第二伸缩杆15向前延伸,第二伸缩杆15推动衔接板16,将滑轮17的一部分顶出滑槽13,在板材移动时,板材的侧面接触滑轮17,带动滑轮进行转动,提高板材移动的顺畅程度,在需要调整滚轴11的高度时,工作人员可启动第三气缸18,第三伸缩杆19带动电机9进行上下移动,从而电机转轴10在滑道8的内壁进行上下移动,使刷毛12清理的范围调节性更高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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