一种可拆卸式工业锅炉用护板的制作方法

1.本实用新型属于锅炉护板应用技术领域，特别涉及一种可拆卸式工业锅炉用护板。


背景技术：

2.锅炉保温层外设有护板对锅炉和保温层构成一种保护，主要作用是保护炉墙和受热面保温层，但传统的锅炉护板为单层铁板，一般通过焊接过螺栓直接固定在保温层上；通过焊接固定的护板如果受损严重便无法便捷更换；通过螺栓固定的护板更换需要逐次拆除螺栓，如果螺栓生锈会加大了拆除难度；因此需要一种易拆卸和快速安装的锅炉护板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种可拆卸式工业锅炉用护板，能够实现对护板的快速拆卸和更换，省时省力。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种可拆卸式工业锅炉用护板，包括固定框、固定座、挡板、控制机构；挡板、控制机构设于固定框上，控制机构设于固定框两侧，固定框固定在固定座上。
6.所述固定框内圈设有支撑槽，固定框四角设有插孔ⅰ和锁紧杆，锁紧杆设于插孔ⅰ内，锁紧杆上设有键块ⅰ，插孔ⅰ上设有键槽ⅰ，键块ⅰ契合键槽ⅰ；固定框两侧设有安装槽和通孔，安装槽内设有一对导向槽并对称分布，导向槽之间设有插孔
ⅴ
，插孔
ⅴ
上设有键槽ⅱ和限位槽ⅰ。
7.所述固定座设为u型，固定座设有若干并均匀、规律的固定在炉壁上，固定座之间设有肋板，肋板两侧设有弹簧ⅰ和导向柱，弹簧ⅰ套接导向柱，固定座一侧设有一对插孔ⅱ，插孔ⅱ对应弹簧ⅰ和导向柱，插孔ⅱ上设有键槽ⅲ、限位槽ⅱ。
8.所述控制机构设于安装槽内，控制机构包括控制杆、推块、连接套、连杆、限位轴、弹簧ⅱ、弹簧ⅲ；所述控制杆上设有限位板ⅰ和键块ⅱ，限位板ⅰ和控制杆固定连接；控制杆穿过插孔
ⅴ
，键块ⅱ穿过键槽ⅱ；所述连接套套接控制杆并相互活动连接，弹簧ⅱ套接控制杆，连接套设于弹簧ⅱ与限位板ⅰ之间；连杆一端与连接套铰连接，另一端与推块铰连接；弹簧ⅲ套接限位轴，限位轴穿过固定框上的通孔，限位轴上设有限位板ⅱ，弹簧ⅲ一端顶触限位板ⅱ，另一端顶触固定框；所述推块上设有导向板，导向板设于导向槽内，推块一侧设有斜面并顶触限位轴端部。
9.所述挡板两侧设有插孔ⅲ；挡板设于支撑槽内。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.本实用新型设有控制机构，能够控制挡板快速拆换，通过下压控制杆使限位板ⅰ推动连接套下压，进而使连接套通过连杆推动推块沿导向槽滑动，进而通过推块的斜面推动限位轴在通孔内顶出并进入挡板的插孔ⅲ内将挡板固定在固定框上，然后转动控制杆使控制杆上的键块ⅱ契合限位槽ⅰ配合弹簧ⅱ阻止控制杆出现转动等情况，使其保持控制杆的
下压状态；当挡板需要更换时，转动控制杆使其沿键槽ⅱ在弹簧ⅱ的作用下复位，通过连杆拉动推块复位，进而使限位轴在弹簧ⅲ的作用下沿通孔收回复位；进而使挡板解除固定状态以便拆取挡板。
附图说明
12.附图1是本实用新型一种可拆卸式工业锅炉用护板结构示意图；
13.附图2是附图1中固定座的结构示意图一；
14.附图3是附图1中固定座的结构示意图二；
15.附图4是附图1中固定座的剖面示意图；
16.附图5是附图1中固定座与固定框的来连接示意图；
17.附图6是附图1中控制机构的结构示意图一；
18.附图7是附图1中控制机构的结构示意图二；
19.附图8是附图1中固定框的剖面示意图；
20.附图9是附图8中局部结构放大示意图；
21.附图10是附图6中限位轴的结构示意图；
22.附图11是附图1中挡板的结构示意图；
23.附图12是附图5中锁紧杆的结构示意图；
24.图中：1、固定框；101、支撑槽；102、安装槽；103、插孔ⅰ；1031、键槽ⅰ；104、导向槽；105、插孔
ⅴ
；1051、键槽ⅱ；1052、限位槽ⅰ；106、锁紧杆；1061、键块ⅰ； 107、通孔；2、固定座；201、插孔ⅱ；2011、键槽ⅲ；2012、限位槽ⅱ；202、导向柱； 203、弹簧ⅰ；204、肋板；3、挡板；301、插孔ⅲ；4、控制机构；401、控制杆；4011、限位板ⅰ；4012、键块ⅱ；402、推块；4021、导向板；403、连接套；404、连杆；405、限位轴；4051、限位板ⅱ；406、弹簧ⅱ；407、弹簧ⅲ；5、炉壁。
具体实施方式
25.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-12，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
26.一种可拆卸式工业锅炉用护板，包括固定框1、固定座2、挡板3、控制机构4；挡板3、控制机构4设于固定框1上，控制机构4设于固定框1两侧，固定框1固定在固定座2上。
27.所述固定框1内圈设有支撑槽101，固定框1四角设有插孔ⅰ103和锁紧杆106，锁紧杆106设于插孔ⅰ103内，锁紧杆106上设有键块ⅰ1061，插孔ⅰ103上设有键槽ⅰ1031，键块ⅰ1061契合键槽ⅰ1031；固定框1两侧设有安装槽102和通孔107，安装槽102内设有一对导向槽104并对称分布，导向槽104之间设有插孔
ⅴ
105，插孔
ⅴ
105上设有键槽
ⅱꢀ
1051和限位槽ⅰ1052。
28.所述固定座2设为u型，固定座2设有若干并均匀、规律的固定在炉壁5上，固定座2 之间设有肋板204，肋板204两侧设有弹簧ⅰ203和导向柱202，弹簧ⅰ203套接导向柱202，固定座2一侧设有一对插孔ⅱ201，插孔ⅱ201对应弹簧ⅰ203和导向柱202，插孔ⅱ201上设有键槽ⅲ2011、限位槽ⅱ2012；当固定框1固定在固定座2上时，锁紧杆106穿过插孔ⅰ103和插孔ⅱ201，键块ⅰ1061穿过键槽ⅰ1031和键槽ⅲ2011，使锁紧杆106端部顶触弹簧ⅰ203，然后转动锁紧杆106使键块ⅰ1061契合限位槽ⅱ2012，然后配合弹簧ⅰ203的弹力使锁紧杆106保持此锁
紧状态，使固定框1与固定座2连接牢固，当需要更换固定框1 时，下压锁紧杆106并转动锁紧杆106使其沿插孔
ⅴ
105和键槽ⅲ2011抽出，即可解除固定框1的锁紧状态，以便更换。
29.所述控制机构4设于安装槽102内，控制机构4包括控制杆401、推块402、连接套403、连杆404、限位轴405、弹簧ⅱ406、弹簧ⅲ407；所述控制杆401上设有限位板ⅰ4011和键块ⅱ4012，限位板ⅰ4011和控制杆401固定连接；控制杆401穿过插孔
ⅴ
105，键块ⅱ4012 穿过键槽ⅱ1051；所述连接套403套接控制杆401并相互活动连接，弹簧ⅱ406套接控制杆 401，连接套403设于弹簧ⅱ406与限位板ⅰ4011之间；连杆404一端与连接套403铰连接，另一端与推块402铰连接；弹簧ⅲ407套接限位轴405，限位轴405穿过固定框1上的通孔 107，限位轴405上设有限位板ⅱ4051，弹簧ⅲ407一端顶触限位板ⅱ4051，另一端顶触固定框1；所述推块402上设有导向板4021，导向板4021设于导向槽104内，推块402一侧设有斜面并顶触限位轴405端部；所述挡板3两侧设有插孔ⅲ301；挡板3设于支撑槽101 内。
30.通过下压控制杆401使限位板ⅰ4011推动连接套403下压，进而使连接套403通过连杆404推动推块402沿导向槽104滑动，进而通过推块402的斜面推动限位轴405在通孔 107内顶出并进入挡板3的插孔ⅲ301内将挡板3固定在固定框1上，然后转动控制杆401 使控制杆401上的键块ⅱ4012契合限位槽ⅰ1052配合弹簧ⅱ406阻止控制杆401出现转动等情况，使其保持控制杆401的下压状态；当挡板3需要更换时，转动控制杆401使其沿键槽ⅱ1051在弹簧ⅱ406的作用下复位，通过连杆404拉动推块402复位，进而使限位轴 405在弹簧ⅲ407的作用下沿通孔107收回复位；进而使挡板3解除固定状态以便拆取挡板3。
31.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。