隔冷装置的制作方法

1.本技术涉及压力容器设备技术领域，更具体地说，涉及一种隔冷装置。


背景技术：

2.随着我国国民经济的快速发展，化工产品已经应用到人民生活的方方面面。由于化工产品的种类繁多，品种复杂，因此作为化工产品制作的基础设备，压力容器需根据生产产品的不同，采用不同的制造工艺来满足产品需求。
3.因为需求的特殊性，部分压力容器在使用过程中，需要进行保冷，防止冷量传播、产生冷桥，起到隔冷效果。
4.目前，压力容器的隔冷多为设备本体保冷，无法阻断设备鞍座与地面之间的热量传播，设备本体与设备鞍座接触，能量与地面交换，无法有效的起到保冷的效果。
5.因此，如何强化压力容器的保冷，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本技术提供了一种隔冷装置，以实现强化压力容器的保冷。
7.为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
8.一种隔冷装置，包括长条垫木，长条垫木底部设置有承托长条垫木底部的底板，长条垫木四侧设置有包围长条垫木四侧的四个侧板，四个侧板的下端固接在底板上，长条垫木的顶部固接有顶板；长条垫木与侧板可拆卸的连接，顶板上设置有多组贯通长条垫木和底板的地脚螺栓孔。
9.可选地，四个侧板包括位于长条垫木长边两侧相对设置的两个长边侧板和位于长条垫木短边两侧相对设置的两个短边侧板，在长边侧板上设置多组连接通孔，贯通长条垫木，并贯通至对侧的长边侧板，多组连接通孔内设置有连接长边侧板和长条垫木的可拆卸连接件。
10.可选地，可拆卸连接件包括插入一组连接通孔的钢管，钢管的两端管口内插入固接有螺纹杆，螺纹杆上旋有螺母。
11.可选地，钢管的长度使其两端的螺纹杆的螺纹段不完全伸出两个长边侧板，螺母旋紧至长边侧板的板面，压紧长边侧板至长条垫木的侧面。
12.可选地，多组连接通孔具体为两组，沿长度方向排布于长边侧板上。
13.可选地，多组地脚螺栓孔具体为两组，排布于顶板的纵向中心线上。
14.可选地，长条垫木为立方体的长条垫木。
15.可选地，底板、四侧的侧板和顶板均为矩形板，贴合立方体的长条垫木的六面。
16.可选地，底板的边缘设置有多个用于排出压力容器积液的排净孔。
17.本技术所提供的隔冷装置，包括长条垫木，长条垫木底部设置有承托长条垫木底部的底板，长条垫木四侧设置有包围长条垫木四侧的四个侧板，四个侧板的下端固接在底板上，长条垫木的顶部固接有顶板；长条垫木与侧板可拆卸的连接，顶板上设置有多组贯通
长条垫木和底板的地脚螺栓孔。底板起到承托长条垫木的作用，长条垫木可以是圆柱截面长条垫木，也可以是矩形截面长条垫木，四个侧板固接在底板上，围住长条垫木的周圈，且实现限制长条垫木的滚动，长条垫木顶部固接的顶板用于承托压力容器，由于长条垫木与侧板可拆卸的连接，方便拆装，并且能有有效固定长条垫木，实现了强化压力容器的保冷。
附图说明
18.在所附权利要求书中具体阐述了本技术的新颖特征。通过参考对在其中利用到本技术原理的说明性实施方式加以阐述的以下详细描述和附图，将会对本技术的特征和优点获得更好的理解。附图仅用于示出实施方式的目的，而并不应当认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的元素。
19.在附图中：图1为本技术所提供的隔冷装置的结构示意图。
20.在附图中：图2为本技术所提供的隔冷装置长边方向的侧向剖视图。
21.在附图中：图3为本技术所提供的隔冷装置短边方向的侧向剖视图。
22.图1-3中：1为侧板，2为底板，3为长条垫木，4为顶板，5为螺纹杆，6为螺母，7为钢管，8为地脚螺栓孔，9为排净孔。
具体实施方式
23.本技术提供了一种隔冷装置，实现了强化压力容器的保冷。
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在附图中：图1为本技术所提供的隔冷装置的结构示意图；图2为本技术所提供的隔冷装置长边方向的侧向剖视图；图3为本技术所提供的隔冷装置短边方向的侧向剖视图。
26.本技术提供的隔冷装置，包括长条垫木3，长条垫木3底部设置有承托长条垫木3底部的底板2，长条垫木3四侧设置有包围长条垫木3四侧的四个侧板1，四个侧板1的下端固接在底板2上，长条垫木3的顶部固接有顶板4；长条垫木3与侧板1可拆卸的连接，顶板4上设置有多组贯通长条垫木3和底板2的地脚螺栓孔8。底板2起到承托长条垫木3的作用，长条垫木3可以是圆柱截面长条垫木3，也可以是矩形截面长条垫木3，四个侧板1固接在底板2上，围住长条垫木3的周圈，且实现限制长条垫木3的滚动，长条垫木3顶部固接的顶板4用于承托压力容器，由于长条垫木3与侧板1可拆卸的连接，方便拆装，并且能有有效固定长条垫木3，实现了强化压力容器的保冷。
27.在本技术一具体实施例中，四个侧板1包括位于长条垫木3长边两侧相对设置的两个长边侧板和位于长条垫木3短边两侧相对设置的两个短边侧板，在长边侧板上设置多组连接通孔，贯通长条垫木3，并贯通至对侧的长边侧板，多组连接通孔内设置有连接长边侧板和长条垫木3的可拆卸连接件。长边侧板上设置多组连接通孔用于固定长条垫木3更合适，因为长条垫木3的长度方向的稳固性较差，每组连接通孔包括相应位置的一对设置在一对长边侧板上的通孔以及长条垫木3上的通孔。可拆卸连接件可以有多种形式，包括利用连接通孔的卡扣、卡夹或者挂钩等多种实现方式。
28.在本技术一具体实施例中，可拆卸连接件包括插入一组所述连接通孔的钢管7，钢管7的两端管口内插入固接有螺纹杆5，螺纹杆5上旋有螺母6。这种实现方式主要使用钢管7作为连接和支撑的部件，串联了两个长边侧板和长条垫木3，有钢管7两端的螺纹杆5和螺母6实现对钢管7的锁定，防止其滑脱。钢管7的两端管口内插入固接螺纹杆5，螺纹杆5的直径比钢管7的两端管口的内径略大一点，通过施加力量插入，可以实现良好的固接。
29.在本技术一具体实施例中，钢管7的长度使其两端的螺纹杆5的螺纹段不完全伸出两个长边侧板，螺母6旋紧至长边侧板的板面，压紧长边侧板至长条垫木3的侧面。进一步的，控制钢管7的长度，这样由于螺纹杆5的螺纹段有一部分在长边侧板的通孔内，螺纹段有一部分伸出两个长边侧板，这样设计能使螺母旋紧并压紧长边侧板，螺母可以用力向内侧旋紧，压迫长边侧板向内收缩，进而紧靠长条垫木3的侧面，实现进一步的固定。
30.在本技术一具体实施例中，多组连接通孔具体为两组，沿长度方向排布于长边侧板上。两组连接通孔对应可以配合使用两组可拆卸连接件，是较好的固定方式。
31.在本技术一具体实施例中，多组地脚螺栓孔8具体为两组，排布于顶板4的纵向中心线上。两组地脚螺栓孔8配合使用两组地脚螺栓，可以实现对隔冷装置的良好固定。
32.在本技术一具体实施例中，长条垫木3为立方体的长条垫木3。立方体的长条垫木3比圆形截面的长条垫木3更稳定，易于安置。
33.在本技术一具体实施例中，底板2、四侧的侧板1和顶板4均为矩形板，贴合立方体的长条垫木3的六面。六面矩形板使隔冷装置放置更稳固。
34.在本技术一具体实施例中，底板2的边缘设置有多个用于排出压力容器积液的排净孔9。及时排出压力容器积液，有利于减少侵蚀，提高压力隔冷装置使用寿命，并且增强保冷性能。
35.应当理解，本公开内容的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本技术的范围在此方面不受限制。
36.在本文所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，应当理解，本公开内容的实施方式可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实施方式中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
37.虽然本文已经示出和描述了本技术的示例性实施方式，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施方式只是以示例的方式提供的。本领域技术人员现将会在不偏离本技术的情况下想到许多更改、改变和替代。应当理解，在实践本技术的过程中可以采用对本文所描述的本技术实施方式的各种替代方案。以下权利要求旨在限定本技术的范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的方法和结构及其等同项。