一种瓷牙加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷牙加工的技术领域，特别是涉及一种瓷牙加工定位装置。


背景技术：

2.瓷牙加工就是先用合金制成金属基底，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成，因而有金属的强度和烤瓷全冠的美观，目前在对瓷牙加工时，由于瓷牙的体积较小，人员不便手持瓷牙操作加工，因此需要使用定位装置将其固定，目前在现有技术cn202121055338.9中，该装置通过设置有夹紧块套接在转轴螺杆的外部上，使得人员将瓷牙主体套接在夹紧块的外部，并对转动柱的旋转转动工作，使得夹紧块能够快速的将瓷牙主体进行定位固定工作，以便于人员对瓷牙主体的加工修改工作，但该装置使用时，由于只通过两个夹紧块对瓷牙固定，降低了装置对瓷牙的固定效果，降低了瓷牙定位稳定性，因此提出一种提高瓷牙固定效果，提高瓷牙定位稳定性的装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多组固定杆通过多组防滑套将瓷牙固定，提高装置对瓷牙固定的效果，提高装置对瓷牙定位的稳定性的瓷牙加工定位装置。
4.本实用新型的一种瓷牙加工定位装置，包括壳体、支撑装置、驱动装置、连接件、多组固定杆、多组防滑套、丝杠、内螺纹套件和多组连接杆，壳体安装在支撑装置上，支撑装置用于对壳体升降和旋转支撑，多组连接件均周向安装在壳体内侧壁顶部，多组固定杆的中部分别旋转安装在多组连接件上，壳体顶端设置有多组通孔，多组固定杆顶端分别穿过通孔伸出壳体外部，多组防滑套分别套装在多组固定杆顶端，丝杠上下两端分别通过轴承旋转安装在壳体内侧壁上，壳体内设置有驱动装置，驱动装置对丝杠的旋转驱动，内螺纹套件配合螺装在丝杠外侧壁上，多组连接杆底端分别与多组固定杆底端旋转连接，多组连接杆顶端均旋转安装在内螺纹套件外侧壁上；将瓷牙放置壳体顶端，并将瓷牙套装在多组固定杆顶端外部，通过驱动装置带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动内螺纹套件向上或向下移动，当内螺纹套件向上移动时，内螺纹套件通过多组连接杆带动多组固定杆下部向内对向摆动，从而使多组固定杆上部分别向外对向摆动，多组固定杆分别带动多组防滑套向外对向移动，进而使多组防滑套外侧壁与瓷牙内侧壁贴紧，使多组固定杆通过多组防滑套将瓷牙固定，提高装置对瓷牙固定的效果，提高装置对瓷牙定位的稳定性。
5.优选的，所述支撑装置包括底板、轴座、下支柱、筒体、第一顶丝和多组导向块，轴座底端与底板顶端连接，下支柱底端旋转安装在轴座上，筒体上下滑动套装在下支柱外侧壁上，筒体顶端与壳体底端连接，第一顶丝配合安装在筒体外侧壁上，多组导向块均周向设置在下支柱外侧壁上，并且筒体内侧壁设置有多组滑槽，多组导向块分别配合滑动设置在筒体的多组滑槽上；通过将筒体在下支柱上进行上下滑动调节，从而使筒体带动壳体升降移动，进而提高瓷牙定位高度调节的便利性，之后通过旋转第一顶丝，使筒体的滑动固定，通过将壳体进行旋转，使壳体通过筒体带动下支柱在轴座上旋转，从而提高瓷牙水平旋转
调节的便利性，提高人员对瓷牙加工操作的便利性，通过设置多组导向块，提高筒体与下支柱旋转的同步效果，提高装置的使用便利性。
6.优选的，所述驱动装置包括蜗杆、手轮和蜗轮，蜗杆的左右两端分别通过轴承旋转安装在壳体内侧壁上，手轮与蜗杆右端固定连接，蜗轮固定套装在丝杠外侧壁下部，并且蜗轮与蜗杆啮合；抓取手轮带动蜗杆旋转，蜗杆旋转后通过蜗轮带动丝杠旋转，从而提高多组固定杆对瓷牙固定的操作便利性，通过设置蜗杆和蜗轮啮合，当蜗杆停止旋转时，提高丝杠的旋转制动效果，提高多组固定杆对瓷牙的固定牢固性。
7.优选的，还包括套筒和第二顶丝，套筒底端与底板顶端连接，并且套筒套装在下支柱外部，第二顶丝配合螺装在套筒上；通过将第二顶丝旋转，使第二顶丝将下支柱的旋转进行制动，从而提高壳体旋转的固定效果，提高瓷牙水平旋转调节的定位便利性。
8.优选的，还包括第三顶丝和摩擦片，第三顶丝配合螺装在壳体底端，摩擦片安装在第三顶丝顶端，并且摩擦片设置在蜗杆侧方；通过抓取第三顶丝旋转，第三顶丝旋转后推动摩擦片向上移动，使摩擦片与蜗杆外侧贴紧，从而使蜗杆旋转制动，进一步提高丝杠旋转制动的效果，提高多组固定杆对瓷牙的固定牢固性。
9.优选的，还包括多组螺栓，多组螺栓均配合螺装在底板上；通过设置多组螺栓，提高底板与固定面连接固定的便利性。
10.优选的，还包括照明灯，照明灯安装在壳体外侧壁上；通过设置照明灯对壳体顶面照明，提高瓷牙加工操作的便利性。
11.优选的，所述多组固定杆至少设置为三组；通过设置多组固定杆，使多组固定杆对瓷牙周向固定，提高瓷牙的定位稳定性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将瓷牙放置壳体顶端，并将瓷牙套装在多组固定杆顶端外部，通过驱动装置带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动内螺纹套件向上或向下移动，当内螺纹套件向上移动时，内螺纹套件通过多组连接杆带动多组固定杆下部向内对向摆动，从而使多组固定杆上部分别向外对向摆动，多组固定杆分别带动多组防滑套向外对向移动，进而使多组防滑套外侧壁与瓷牙内侧壁贴紧，使多组固定杆通过多组防滑套将瓷牙固定，提高装置对瓷牙固定的效果，提高装置对瓷牙定位的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是蜗杆与手轮等连接的局部结构示意图；
15.图3是轴座与下支柱等连接的局部结构示意图；
16.图4是下支柱与导向块等连接的轴测局部结构示意图；
17.附图中标记：1、壳体；2、连接件；3、固定杆；4、防滑套；5、丝杠；6、内螺纹套件；7、连接杆；8、底板；9、轴座；10、下支柱；11、筒体；12、第一顶丝；13、导向块；14、蜗杆；15、手轮；16、蜗轮；17、套筒；18、第二顶丝；19、第三顶丝；20、摩擦片；21、螺栓；22、照明灯。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.多组连接件2均周向安装在壳体1内侧壁顶部，多组固定杆3的中部分别旋转安装在多组连接件2上，壳体1顶端设置有多组通孔，多组固定杆3顶端分别穿过通孔伸出壳体1外部，多组防滑套4分别套装在多组固定杆3顶端，丝杠5上下两端分别通过轴承旋转安装在壳体1内侧壁上，内螺纹套件6配合螺装在丝杠5外侧壁上，多组连接杆7底端分别与多组固定杆3底端旋转连接，多组连接杆7顶端均旋转安装在内螺纹套件6外侧壁上，轴座9底端与底板8顶端连接，下支柱10底端旋转安装在轴座9上，筒体11上下滑动套装在下支柱10外侧壁上，筒体11顶端与壳体1底端连接，第一顶丝12配合安装在筒体11外侧壁上，多组导向块13均周向设置在下支柱10外侧壁上，并且筒体11内侧壁设置有多组滑槽，多组导向块13分别配合滑动设置在筒体11的多组滑槽上，蜗杆14的左右两端分别通过轴承旋转安装在壳体1内侧壁上，手轮15与蜗杆14右端固定连接，蜗轮16固定套装在丝杠5外侧壁下部，并且蜗轮16与蜗杆14啮合，套筒17底端与底板8顶端连接，并且套筒17套装在下支柱10外部，第二顶丝18配合螺装在套筒17上，第三顶丝19配合螺装在壳体1底端，摩擦片20安装在第三顶丝19顶端，并且摩擦片20设置在蜗杆14侧方，多组螺栓21均配合螺装在底板8上，照明灯22安装在壳体1外侧壁上；将瓷牙放置壳体1顶端，并将瓷牙套装在多组固定杆3顶端外部，通过驱动装置带动丝杠5旋转，丝杠5旋转后驱动内螺纹套件6向上或向下移动，当内螺纹套件6向上移动时，内螺纹套件6通过多组连接杆7带动多组固定杆3下部向内对向摆动，从而使多组固定杆3上部分别向外对向摆动，多组固定杆3分别带动多组防滑套4向外对向移动，进而使多组防滑套4外侧壁与瓷牙内侧壁贴紧，使多组固定杆3通过多组防滑套4将瓷牙固定，提高装置对瓷牙固定的效果，提高装置对瓷牙定位的稳定性。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种瓷牙加工定位装置，其在工作时，将瓷牙放置壳体1顶端，并将瓷牙套装在多组固定杆3顶端外部，之后抓取手轮15带动蜗杆14旋转，蜗杆14旋转后通过蜗轮16带动丝杠5旋转，丝杠5旋转后驱动内螺纹套件6向上或向下移动，当内螺纹套件6向上移动时，内螺纹套件6通过多组连接杆7带动多组固定杆3下部向内对向摆动，从而使多组固定杆3上部分别向外对向摆动，多组固定杆3分别带动多组防滑套4向外对向移动，进而使多组防滑套4外侧壁与瓷牙内侧壁贴紧，使多组固定杆3通过多组防滑套4将瓷牙固定，然后通过将筒体11在下支柱10上进行上下滑动调节，从而使筒体11带动壳体1升降移动，通过将壳体1进行旋转，使壳体1通过筒体11带动下支柱10在轴座9上旋转，从而使瓷牙水平旋转调节。
21.本实用新型所实现的主要功能为：将瓷牙放置壳体1顶端，并将瓷牙套装在多组固定杆3顶端外部，通过驱动装置带动丝杠5旋转，丝杠5旋转后驱动内螺纹套件6向上或向下移动，当内螺纹套件6向上移动时，内螺纹套件6通过多组连接杆7带动多组固定杆3下部向内对向摆动，从而使多组固定杆3上部分别向外对向摆动，多组固定杆3分别带动多组防滑套4向外对向移动，进而使多组防滑套4外侧壁与瓷牙内侧壁贴紧，使多组固定杆3通过多组防滑套4将瓷牙固定，提高装置对瓷牙固定的效果，提高装置对瓷牙定位的稳定性。
22.本实用新型的一种瓷牙加工定位装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种瓷牙加工定位装置的照明灯22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。