一种高纯间苯二甲胺精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高纯间苯二甲胺精馏装置，属于精馏装置技术领域。


背景技术：

2.间苯二甲胺属腐蚀性物品，强烈刺激皮肤和粘膜，能引起致敏效应，间苯二甲胺产品一般采用用塑料或铁桶包装，间苯二甲胺贮存于阴凉、干燥的库房内，温度不低于15℃不能长期暴露在空气中，现有的间苯二甲胺精馏装置精馏效率低，精馏效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高纯间苯二甲胺精馏装置，精馏效率高，精馏效果好，通过设置旋转机构，旋转机构可以带动转盘旋转，利用转盘的机械旋转可以带动连续相和分散相一起转动，可以提高接触面积，提高精馏质量与精馏效率，通过设置第一搅拌桨与第二搅拌桨，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以对重液与轻液进行搅拌混合，可以提高精馏效果，通过设置均流组件，均流组件可以对进入塔体的重液与轻液进行分散，使得重液与轻液分散流入塔体内腔，可以提高重液与轻液的混合效果，可以提高精馏效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种高纯间苯二甲胺精馏装置，包括底座，所述底座顶部固定设有塔体，所述塔体外侧分别设有轻液出口、重液出口、重液入口、轻液入口，所述塔体内腔设有旋转机构，所述旋转机构外侧等距固定套设有转盘，所述塔体内壁等距固定设有固定板，所述重液入口与轻液入口一端均贯通连接有均流组件，且所述均流组件固定设置在塔体内腔，所述均流组件内腔位于旋转机构两侧对称固定设有第一搅拌桨。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述旋转机构顶部两侧与底部两侧对称固定设有第二搅拌桨。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述旋转机构包括旋转电机，且所述旋转电机固定设置在塔体顶部，所述旋转电机底部通过传动轴固定连接有转动杆，且所述转动杆通过转轴转动设置在塔体内腔，所述转动杆与均流组件之间通过轴承转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述塔体前侧表面等距设有视窗。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述均流组件包括空心圆盘，所述空心圆盘上下两表面均等距开设有均流孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述转盘包括盘体，所述盘体上开设有流水通口，所述盘体外侧周向等距固定设有桨叶片。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置旋转机构，旋转机构可以带动转盘旋转，利用转盘的机械旋转可以带动连续相和分散相一起转动，可以提高接触面积，提高精馏质量与精馏效率，通过设置第一搅拌桨与第二搅拌桨，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以对重液与轻液进行搅拌混合，可以提高精馏效果；
12.2、通过设置均流组件，均流组件可以对进入塔体的重液与轻液进行分散，使得重液与轻液分散流入塔体内腔，可以提高重液与轻液的混合效果，可以提高精馏效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种高纯间苯二甲胺精馏装置结构图。
15.图2是本实用新型一种高纯间苯二甲胺精馏装置剖视图。
16.图3是本实用新型一种高纯间苯二甲胺精馏装置的均流组件剖视图。
17.图4是本实用新型一种高纯间苯二甲胺精馏装置的转盘俯视图。
18.图中标号：1、底座；2、塔体；3、轻液出口；4、重液出口；5、重液入口；6、轻液入口；7、旋转机构；8、转盘；9、固定板；10、均流组件；11、第一搅拌桨；12、第二搅拌桨；13、旋转电机；14、转动杆；15、视窗；16、空心圆盘；17、均流孔；18、盘体；19、流水通口；20、桨叶片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯间苯二甲胺精馏装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有塔体2，所述塔体2外侧分别设有轻液出口3、重液出口4、重液入口5、轻液入口6，所述塔体2内腔设有旋转机构7，所述旋转机构7外侧等距固定套设有转盘8，所述塔体2内壁等距固定设有固定板9，所述重液入口5与轻液入口6一端均贯通连接有均流组件10，且所述均流组件10固定设置在塔体2内腔，重液与轻液分别经重液入口5与轻液入口6流进均流组件10内腔，均流组件10可以对进入塔体2的重液与轻液进行分散，重液与轻液从均流孔17流出，可以使重液与轻液分散流入塔体2内腔，可以提高重液与轻液的混合效果，所述均流组件10内腔位于旋转机构7两侧对称固定设有第一搅拌桨11。
21.具体的，如图1-图3所示，所述旋转机构7顶部两侧与底部两侧对称固定设有第二搅拌桨12，第一搅拌桨11与第二搅拌桨12可以对重液与轻液进行快速搅拌混合，所述旋转机构7包括旋转电机13，且所述旋转电机13固定设置在塔体2顶部，所述旋转电机13底部通过传动轴固定连接有转动杆14，且所述转动杆14通过转轴转动设置在塔体2内腔，所述转动杆14与均流组件10之间通过轴承转动连接，旋转电机13可以带动转动杆14旋转，转动杆14可以带动转盘8旋转，利用转盘8的机械旋转可以带动连续相和分散相一起转动，可以提高接触面积，提高精馏质量与精馏效率，所述塔体2前侧表面等距设有视窗15，所述均流组件10包括空心圆盘16，所述空心圆盘16上下两表面均等距开设有均流孔17，重液与轻液从均流孔17流出，可以使重液与轻液分散流入塔体2内腔，可以提高重液与轻液的混合效果。
22.具体的，如图4所示，所述转盘8包括盘体18，所述盘体18上开设有流水通口19，所述盘体18外侧周向等距固定设有桨叶片20，重液与轻液从流水通口19流过可以提高混合效率，盘体18旋转时，盘体18外侧的桨叶片20可以对重液与轻液进行再次搅拌混合。
23.本实用新型工作原理：旋转电机13可以带动转动杆14旋转，转动杆14可以带动转盘8旋转，利用转盘8的机械旋转可以带动连续相和分散相一起转动，可以提高接触面积，提
高精馏质量与精馏效率，重液与轻液分别经重液入口5与轻液入口6流进均流组件10内腔，均流组件10可以对进入塔体2的重液与轻液进行分散，重液与轻液从均流孔17流出，可以使重液与轻液分散流入塔体2内腔，可以提高重液与轻液的混合效果，第一搅拌桨11与第二搅拌桨12可以对重液与轻液进行快速搅拌混合，可以使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离精馏的目的。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高纯间苯二甲胺精馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有塔体(2)，所述塔体(2)外侧分别设有轻液出口(3)、重液出口(4)、重液入口(5)、轻液入口(6)，所述塔体(2)内腔设有旋转机构(7)，所述旋转机构(7)外侧等距固定套设有转盘(8)，所述塔体(2)内壁等距固定设有固定板(9)，所述重液入口(5)与轻液入口(6)一端均贯通连接有均流组件(10)，且所述均流组件(10)固定设置在塔体(2)内腔，所述均流组件(10)内腔位于旋转机构(7)两侧对称固定设有第一搅拌桨(11)。2.根据权利要求1所述的一种高纯间苯二甲胺精馏装置，其特征在于：所述旋转机构(7)顶部两侧与底部两侧对称固定设有第二搅拌桨(12)。3.根据权利要求2所述的一种高纯间苯二甲胺精馏装置，其特征在于：所述旋转机构(7)包括旋转电机(13)，且所述旋转电机(13)固定设置在塔体(2)顶部，所述旋转电机(13)底部通过传动轴固定连接有转动杆(14)，且所述转动杆(14)通过转轴转动设置在塔体(2)内腔，所述转动杆(14)与均流组件(10)之间通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种高纯间苯二甲胺精馏装置，其特征在于：所述塔体(2)前侧表面等距设有视窗(15)。5.根据权利要求4所述的一种高纯间苯二甲胺精馏装置，其特征在于：所述均流组件(10)包括空心圆盘(16)，所述空心圆盘(16)上下两表面均等距开设有均流孔(17)。6.根据权利要求5所述的一种高纯间苯二甲胺精馏装置，其特征在于：所述转盘(8)包括盘体(18)，所述盘体(18)上开设有流水通口(19)，所述盘体(18)外侧周向等距固定设有桨叶片(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯间苯二甲胺精馏装置，包括底座，所述底座顶部固定设有塔体，所述塔体外侧分别设有轻液出口、重液出口、重液入口、轻液入口，所述塔体内腔设有旋转机构，所述旋转机构外侧等距固定套设有转盘，所述塔体内壁等距固定设有固定板，旋转机构可以带动转盘旋转，利用转盘的机械旋转可以带动连续相和分散相一起转动，可以提高接触面积，提高精馏质量与精馏效率，第一搅拌桨与第二搅拌桨可以对重液与轻液进行搅拌混合，可以提高精馏效果，通过设置均流组件，均流组件可以对进入塔体的重液与轻液进行分散，使得重液与轻液分散流入塔体内腔，可以提高重液与轻液的混合效果，可以提高精馏效率。可以提高精馏效率。可以提高精馏效率。


技术研发人员：刘景伟 符耿
受保护的技术使用者：江西仰立新材料有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/21