浮筒与连接件的配合结构的制作方法

浮筒与连接件的配合结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及漂浮平台技术领域，尤其是指浮筒与连接件的配合结构。


背景技术：

2.浮台是一种供人休息或作业的海上平台，其由多个浮筒连接而成。两个浮筒之间通过连接栓进行连接，现今的连接栓包括有两种形式，一种是带锁紧螺母的连接栓，需要在连接后用锁紧螺母锁紧，比较麻烦，另一种是插接式，直接将连接栓插入至两个浮筒的连接处，由于浮台受水面起伏波动的影响，而上下起伏，这样连接栓就容易在竖直方向上从连接处脱出。
3.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了浮筒与连接件的配合结构。
5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种浮筒与连接件的配合结构，包括有浮筒和连接件，所述连接件包括有连接栓，和设置于连接栓上端的栓头，所述浮筒在其两侧分别设有上连接耳和下连接耳，两个相邻的浮筒之间，一浮筒的上连接耳与另一浮筒的下连接耳位于同一侧且上下对应，在所述上连接耳和下连接耳上均开设有插接孔，所述连接件可从上至下销入至上连接耳和下连接耳的插接孔中，在所述插接孔内设有限制连接栓自插接孔中脱出的限位部。
7.在进一步的改进方案中，在所述连接栓上设有多个凸起，且多个凸起均匀分散呈圆周状环绕设置于连接栓上；在所述插接孔上设有与凸起对应的对位缺口。
8.在进一步的改进方案中，所述限位部为设置于插接孔内侧壁上的多个与对位缺口毗邻的限位槽位，所述限位槽位可与连接栓上的凸起紧密配合。
9.在进一步的改进方案中，在所述限位槽位与对位缺口之间设有45
°
过渡夹角。
10.在进一步的改进方案中，所述凸起为椭圆状子弹型。
11.在进一步的改进方案中，所述限位部为可自连接栓上套入至插接孔上的限位圈，在所述限位圈上设有多个与对位缺口一一对应并封堵对位缺口的封堵部。
12.在进一步的改进方案中，所述限位圈为弹性限位圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装时，将连接件的连接栓从上至下插入上连接耳和下连接耳中，将两个浮筒连接起来，操作方便快捷，且由于在插接孔内设有限位部，这样连接件在浮筒上、下起伏波动时，不会从插接孔中脱出，保证了连接的稳定性。
14.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
15.图1为本实用新型实施例中浮筒的立体示意图；
16.图2为本实用新型实施例中浮筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中浮筒与连接件的配合的结构示意图；
18.图4为图2中a部的放大图；
19.图5为本实用新型实施例中连接件的立体示意图。
【具体实施方式】
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
22.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
23.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
24.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
25.本实用新型为一种浮筒与连接件的配合结构，如图1至图4所示，包括有浮筒10和连接件，所述连接件包括有连接栓20，和设置于连接栓20上端的栓头30，所述浮筒10在其两侧分别设有上连接耳40和下连接耳50，两个相邻的浮筒10之间，一浮筒10的上连接耳40与另一浮筒10的下连接耳50位于同一侧且上下对应，在所述上连接耳40和下连接耳50上均开设有插接孔60，所述连接件可从上至下销入至上连接耳40和下连接耳50的插接孔60中，在所述插接孔60内设有限制连接栓20自插接孔60中脱出的限位部。
26.在安装时，将连接件的连接栓20从上至下插入上连接耳40和下连接耳50中，将两个浮筒10连接起来，操作方便快捷，且由于在插接孔60内设有限位部，这样连接件在浮筒10上、下起伏波动时，不会从插接孔60中脱出，保证了连接的稳定性。
27.在实施例中，如图1、2、3、4所示，在所述连接栓20上设有多个凸起70，且多个凸起70均匀分散呈圆周状环绕设置于连接栓20上，所述凸起70为椭圆状子弹型。在所述插接孔60上设有与凸起70对应的对位缺口80，在安装时，连接栓20上的凸起70和对位缺口80快速对位，方便安装。此外，所述限位部为设置于插接孔60内侧壁上的多个与对位缺口80毗邻的限位槽位90，所述限位槽位90可与连接栓20上的凸起70紧密配合。在所述限位槽位90与对位缺口80之间设有45
°
过渡夹角。在将连接件插入至插接孔60内后，旋转连接件，使连接栓
20上的凸起70与限位槽位90上下对应，浮筒10在上、下起伏波动时，连接栓20上的凸起70被限位槽位90阻挡限位，无法脱出。
28.当然，限位部可以是其他实施方式，比如，所述限位部为可自连接栓20上套入至插接孔60上的限位圈，所述限位圈为弹性限位圈；在所述限位圈上设有多个与对位缺口80一一对应并封堵对位缺口80的封堵部。先将限位圈套在连接栓20上，在将连接件插入至插接孔60内后，再将限位圈套装入插接孔60上，将封堵部与对位缺口80一一配合，将封堵部塞入对位缺口80内，这样连接栓20上的凸起70被阻挡限位，无法脱出。
29.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。


技术特征：
1.一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，包括有浮筒和连接件，所述连接件包括有连接栓，和设置于连接栓上端的栓头，所述浮筒在其两侧分别设有上连接耳和下连接耳，两个相邻的浮筒之间，一浮筒的上连接耳与另一浮筒的下连接耳位于同一侧且上下对应，在所述上连接耳和下连接耳上均开设有插接孔，所述连接件可从上至下销入至上连接耳和下连接耳的插接孔中，在所述插接孔内设有限制连接栓自插接孔中脱出的限位部。2.根据权利要求1所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，在所述连接栓上设有多个凸起，且多个凸起均匀分散呈圆周状环绕设置于连接栓上；在所述插接孔上设有与凸起对应的对位缺口。3.根据权利要求2所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，所述限位部为设置于插接孔内侧壁上的多个与对位缺口毗邻的限位槽位，所述限位槽位可与连接栓上的凸起紧密配合。4.根据权利要求3所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，在所述限位槽位与对位缺口之间设有45
°
过渡夹角。5.根据权利要求4所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，所述凸起为椭圆状子弹型。6.根据权利要求2所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，所述限位部为可自连接栓上套入至插接孔上的限位圈，在所述限位圈上设有多个与对位缺口一一对应并封堵对位缺口的封堵部。7.根据权利要求6所述的一种浮筒与连接件的配合结构，其特征在于，所述限位圈为弹性限位圈。

技术总结
本实用新型提供了一种浮筒与连接件的配合结构，包括有浮筒和连接件，所述连接件包括有连接栓，和设置于连接栓上端的栓头，所述浮筒在其两侧分别设有上连接耳和下连接耳，两个相邻的浮筒之间，一浮筒的上连接耳与另一浮筒的下连接耳位于同一侧且上下对应，在所述上连接耳和下连接耳上均开设有插接孔，所述连接件可从上至下销入至上连接耳和下连接耳的插接孔中，在所述插接孔内设有限制连接栓自插接孔中脱出的限位部。在安装时，将连接件的连接栓从上至下插入上连接耳和下连接耳中，将两个浮筒连接起来，操作方便快捷，且由于在插接孔内设有限位部，这样连接件在浮筒上、下起伏波动时，不会从插接孔中脱出，保证了连接的稳定性。保证了连接的稳定性。保证了连接的稳定性。


技术研发人员：周森田
受保护的技术使用者：中山骏昊塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21