一种全自动加工纽扣的纽扣成型设备的制作方法

1.本实用新型属于加工纽扣技术领域，具体涉及一种全自动加工纽扣的纽扣成型设备。


背景技术：

2.由于纽扣的使用场景不同，为了应对不同的场景需要不同种材质的纽扣，根据材质纽扣分为塑料、金属、木头等材质，在制造金属材质的纽扣时，通常是先将原材料板通过切割生产出纽扣大小的小圆圈，然后对小圆圈进行冲洗、倒角喷和漆等方式进一步加工，因此在进行小圆圈规格的标准尤为重要，决定是否可以通过该圆圈制作纽扣，因此，在进行小圆圈的过程，需要监督其制作过程。
3.在切割出小圆圈时，切割的过程会产烟雾和粉尘，粉尘在飘动时会附着在用于观察激光切割情况的亚克力板上，亚克力板的透光性降低，导致不可以通过亚克力板观察金属板的切割情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动加工纽扣的纽扣成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动加工纽扣的纽扣成型设备，包括切割箱、安装于切割箱腔内底部的输送带和安装于切割箱顶部的两个风机，上述切割箱为中空结构，上述切割箱顶部的四角均安装有安装板，四个安装板构成两组支撑结构，每一组支撑结构中一个安装板远离另一个安装板的一侧面上均安装有电机，两个上述电机的输出轴均同轴连接有螺纹杆，两个上述螺纹杆分别转动安装于每组支撑结构远离电机的一个安装板；
6.每个上述螺纹杆上均螺纹连接有移动块，每个上述移动块底部均安装有刮板。
7.作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述切割箱两侧面顶部均开设有观察口，上述切割箱经两个观察口安装有两个亚克力板。
8.作为本实用新型的一种较佳实施方式，上述输送带外壁安装有多组固定销，每组固定销包含两个固定销，每组的两个固定销上均插接有金属板。
9.作为本实用新型的一种较佳实施方式，每个上述刮板两侧的底部均安装有垃圾盒。
10.作为本实用新型的一种较佳实施方式，其中一个上述刮板两侧面上均安装有两个连接柱，该刮板每一侧面上的两个上述连接柱远离刮板的一端均安装有伸缩杆。
11.作为本实用新型的一种较佳实施方式，其中一个刮板上两个上述伸缩杆的伸缩端均安装有连接板，两个上述连接板远离伸缩杆的一侧面上均安装有涂抹块。
12.作为本实用新型的一种较佳实施方式，位于一个刮板上的两个伸缩杆同一侧面均安装有套块，两个上述套块上分别转动安装有两个转动板。
13.该全自动加工纽扣的纽扣成型设备的技术效果和优点：
14.使用该全自动加工纽扣的纽扣成型设备，在从金属板切出金属圈的过程中，产生的烟雾气体经两个风机从切割箱中吸出，当切割过程中会产生颗粒物，飞溅的颗粒物会粘在两个亚克力板上，打开两个电机，通过电机带动两个移动块和两个刮板移动，使两个刮板对切割箱上的两个亚克力板进行剐蹭，清除两个亚克力板上粘的颗粒物，提高亚克力板的透光性，便于通过亚克力板观察金属板的切割情况；
15.在清洁两个亚克力板上粘的颗粒物时，打开每个刮板上的其中一个伸缩杆，带动两个涂抹块向外伸出，对剐蹭后的两个亚克力板进行擦拭，擦拭之后，打开伸缩杆将两个涂抹块收缩，每个涂抹块上两个转动板绕套块转回，可以一定程度上保证涂抹块的清洁度，便于下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例移动块、刮板及其上结构的示意图；
18.图3为本实用新型图2中实施例添加套块和转动板的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中实施例转动块转动合上的结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处实施例的放大图。
21.图中：
22.101、切割箱；102、观察口；103、输送带；104、转动轴；105、固定销；106、金属板；107、亚克力板；
23.201、安装板；202、电机；203、螺纹杆；204、移动块；205、刮板；206、垃圾盒；
24.211、连接柱；212、伸缩杆；213、连接板；214、涂抹块；
25.221、套块；222、转动板；
26.301、风机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅如图1-图5所示的一种全自动加工纽扣的纽扣成型设备，包括切割箱101、安装于切割箱101腔内底部的输送带103和安装于切割箱101顶部的两个风机301，切割箱101为中空结构，切割箱101两侧面顶部均开设有观察口102，切割箱101经两个观察口102安装有两个亚克力板107，可通过两个亚克力板107从外部观察切割箱101内部的切割情况，该实用新型切割箱101内部安装有切割装置，切割装置为现有技术故未画出，可根据实际情况选用其他板材替换亚克力板107。
29.为了可以对两个亚克力板107位于腔内的一侧进行清洁，如图1-图4所示，切割箱101顶部的四角均安装有安装板201，四个安装板201构成两组支撑结构，每一组支撑结构中一个安装板201远离另一个安装板201的一侧面上均安装有电机202，两个电机202的输出轴均同轴连接有螺纹杆203，两个螺纹杆203分别转动安装于每组支撑结构远离电机202的一
个安装板201，用于固定两个电机202和两个螺纹杆203，每个螺纹杆203上均螺纹连接有移动块204，每个移动块204底部均安装有刮板205，两个刮板205分别作用于相互靠近的一个亚克力板107，将亚克力板107上粘的东西刮掉，每个刮板205两侧的底部均安装有垃圾盒206，用于收集刮掉的物质，避免其重新飘散到空气中影响观察，其中一个刮板205两侧面上均安装有两个连接柱211，该刮板205每一侧面上的两个连接柱211远离刮板205的一端均安装有伸缩杆212，其中一个刮板205上两个伸缩杆212的伸缩端均安装有连接板213，两个连接板213远离伸缩杆212的一侧面上均安装有涂抹块214，另一个刮板205结构和上文描述的刮板205上结构相同，可通过伸缩杆212控制涂抹块214的伸出与收缩，根据移动块204和刮板205的移动方向，选用刮板205后侧的一个涂抹块214，可以在刮板205作用后进行擦拭，提高清洁度，在对亚克力板107清洁时，可根据实际情况选择只对其中一个亚克力板107进行清洗。
30.为了在清洁亚克力板107后对两个涂抹块214进行保护，如图3-图4所示，位于一个刮板205上的两个伸缩杆212同一侧面均安装有套块221，两个套块221上分别转动安装有两个转动板222(转动板222通过扭转弹簧与套块221相连，扭转弹簧为现有技术)，当需要使用涂抹块214时，通过伸缩杆212控制其伸出，伸出过程中顶开两个转动板222，使用之后收缩伸缩杆212使两个转动板222转回，将涂抹块214与切割箱101内部的空气阻隔开，降低空气中站在涂抹块214上导致影响涂抹块214的擦拭效果。
31.为了便于安装和取下金属板106，如图5所示，输送带103外壁安装有多组固定销105，每组固定销105包含两个固定销105，每组的两个固定销105上均插接有金属板106，可通过一组的两个固定销105将金属板106进行简单的限位，并在限位之后从其上切割出用作纽扣的小圆圈，切割之后便于从输送带103上取下，输送带103两端均安装有转动轴104，传送带在两个转动轴104上转动带动其上的金属板106移动。
32.该全自动加工纽扣的纽扣成型设备，使用时，在从金属板106切出金属圈的过程中，产生的烟雾气体经两个风机301从切割箱101中吸出，可以减少切割箱101中烟雾气体的含量，使两个亚克力板107中的视野更加清晰，当切割过程中会产生颗粒物，部分颗粒物会在切割箱101中飞溅，飞溅的颗粒物会粘在两个亚克力板107上，导致工人无法在切割箱101外部通过两个亚克力板107观看内部切割情况，此时打开两个电机202，通过电机202带动两个螺纹杆203转动，两个螺纹杆203带动两个移动块204和两个刮板205移动，使两个刮板205对切割箱101上的两个亚克力板107进行剐蹭，在清洁两个亚克力板107上粘的颗粒物时，打开每个刮板205上的其中一个伸缩杆212，顶开每个伸缩杆212上的两个转动板222，带动两个涂抹块214向外伸出，对剐蹭后的两个亚克力板107进行擦拭，可以进一步对亚克力板107进行清洁，擦拭之后，打开伸缩杆212将两个涂抹块214收缩，收缩过程中每个涂抹块214上两个转动板222绕套块221转回将涂抹块214与切割箱101内腔隔开。
33.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。