螺帽钻孔夹持工装的制作方法

1.本实用新型属于金属零件加工工装技术领域，更具体地说，是涉及一种螺帽钻孔夹持工装。


背景技术：

2.螺栓是常见的金属零件，根据一些订单的要求，经常需要对各种类型的螺栓的螺帽打设横孔(即垂直螺栓的螺杆轴线的孔)，如果对每种螺栓都单独配设对应的工装夹具，会在工装夹具的制作上耗费大量的人力和材料，而且对数量比较少的螺栓，单独制作对应工装夹具的经济性非常差。但是在螺栓的螺帽上打设横孔操作难度相对比较大，没有配套的工装夹具，又难以保证加工的效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺帽钻孔夹持工装，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种螺帽钻孔夹持工装，包括安装座、上夹持组件、下托组件和后顶推组件，安装座用于与钻机的钻床连接；上夹持组件设在安装座上，且用于与待打孔螺栓接触的夹持面为斜面，用于对夹平放的待打孔螺栓的螺帽的上部；下托组件设在安装座上，且具有上下调节的自由度，用于承托平放的待打孔螺栓的螺帽的下部，并与上夹持组件配合将待打孔螺栓的螺帽夹紧；后顶推组件设在安装座上，且具有沿垂直于上夹持组件和下托组件构成的平面前后移动的自由度，用于顶在平放的待打孔螺栓的螺帽的端面上，以调节待打孔螺栓的螺帽的横向位置。
5.在一种可能的实现方式中，上夹持组件包括两个夹块、调节丝杆和调节把手，两个夹块滑动设置在安装座上，且均设有夹持面；调节丝杆转动设置在安装座上，且与两个夹块通过螺纹结构连接，以驱动两个夹块对夹或松开螺帽；调节把手与调节丝杆一端连接，以带动调节丝杆转动。
6.在一种可能的实现方式中，调节把手与调节丝杆端部铰接，且铰接轴与调节丝杆的线轴垂直，调节把手能够绕铰接轴转动到与调节丝杆垂直和平行两种状态。
7.在一种可能的实现方式中，两个夹块之间间隔设置；两个夹块上部均设有能够相互对齐的缺口槽，以在两个夹块上部闭合后能通过缺口槽形成使钻头通过的孔。
8.在一种可能的实现方式中，下托组件包括托板、顶升螺杆、驱动调节钮和紧固螺母，托板用于承托平放的待打孔螺栓的螺帽；顶升螺杆与安装座通过螺纹结构连接，且上端与托板连接；驱动调节钮设在顶升螺杆下端，以驱动顶升螺杆转动，进而带动托板升降；紧固螺母设在顶升螺杆中部，用于与安装座配合将顶升螺杆紧固。
9.在一种可能的实现方式中，托板为长条形结构，且与顶升螺杆转动连接。
10.在一种可能的实现方式中，驱动调节钮和紧固螺母上均设有若干盲孔。
11.在一种可能的实现方式中，后顶推组件包括顶推螺杆、顶推驱动钮和紧固螺栓，顶
推螺杆与安装座通过螺纹结构连接，且一端用于与待打孔螺栓的螺帽的端面抵接；顶推驱动钮与顶推螺杆另一端连接，以带动顶推螺杆转动，进而调节顶推螺杆顶推螺帽的程度；紧固螺栓设在安装座上，用于对顶推螺杆进行紧固。
12.在一种可能的实现方式中，安装座上设有与顶推螺杆配合的螺套，螺套上设有与紧固螺栓配合的螺孔，紧固螺栓穿过螺孔与顶推螺杆抵接，以将顶推螺杆紧固。
13.在一种可能的实现方式中，顶推螺杆与螺帽的端面抵接的一端设有平头。
14.本实用新型提供的螺帽钻孔夹持工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过上夹持组件和下托组件的配合，能够形成三角形的夹持位置，正好能够夹紧待打孔螺栓的螺帽边缘，不仅能够适配各种大小的六边形或圆形螺帽，同时又不会影响钻头的钻进，同时通过后顶推组件不仅能够调节螺帽的前后位置，使得钻孔位置更精确，还能与上夹持组件和下托组件配合，降低螺栓在打孔中移动的可能性；而且在同一批次零件加工过程中更换零件时，只需打开和夹紧上夹持组件即可，操作十分方便，对工人的技术要求比较低；因此本实用新型不仅能够对多种螺栓进行加工，还能有效保证打孔质量和效率，有利于降低生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的螺帽钻孔夹持工装的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的螺帽钻孔夹持工装的俯视结构示意图。
18.其中，图中各附图标记如下：
19.10、安装座；
20.20、上夹持组件；21、夹块；22、调节丝杆；23、调节把手；
21.30、下托组件；31、托板；32、顶升螺杆；33、驱动调节钮；34、紧固螺母；40、后顶推组件；41、顶推螺杆；42、顶推驱动钮；43、紧固螺栓；
22.50、待打孔螺栓。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。
25.当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者
间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
28.现对本实用新型提供的螺帽钻孔夹持工装进行说明。
29.请一并参阅图1及图2，本实用新型第一实施方式提供的螺帽钻孔夹持工装，包括安装座10、上夹持组件20、下托组件30和后顶推组件40，安装座10用于与钻机的钻床连接；上夹持组件20设在安装座10上，且用于与待打孔螺栓接触的夹持面为斜面，用于对夹平放的待打孔螺栓的螺帽的上部；下托组件30设在安装座10上，且具有上下调节的自由度，用于承托平放的待打孔螺栓的螺帽的下部，并与上夹持组件20配合将待打孔螺栓的螺帽夹紧；后顶推组件40设在安装座10上，且具有沿垂直于上夹持组件20和下托组件30构成的平面前后移动的自由度，用于顶在平放的待打孔螺栓的螺帽的端面上，以调节待打孔螺栓的螺帽的横向位置。
30.在使用时，事先将安装座10固定在钻机的钻床上，之后调节下托组件30至合适的高度，使得上夹持组件20对夹后之间具有能够使钻头通过的空隙，再调节后顶推组件40调节待打孔螺栓的螺帽的前后位置，之后调节上夹持组件20将螺帽夹紧，最后钻孔；钻孔后松开上夹持组件20，将打孔后的螺栓取下，更换另一个待打孔螺栓，利用上夹持组件20将其螺帽夹紧打孔即可。
31.本实施例提供的螺帽钻孔夹持工装，与现有技术相比，通过上夹持组件20和下托组件30的配合，能够形成三角形的夹持位置，正好能够夹紧待打孔螺栓的螺帽边缘，不仅能够适配各种大小的六边形或圆形螺帽，同时又不会影响钻头的钻进，同时通过后顶推组件40不仅能够调节螺帽的前后位置，使得钻孔位置更精确，还能与上夹持组件20和下托组件30配合，降低螺栓在打孔中移动的可能性；而且在同一批次零件加工过程中更换零件时，只需打开和夹紧上夹持组件20即可，操作十分方便，对工人的技术要求比较低；因此本实用新型不仅能够对多种螺栓进行加工，还能有效保证打孔质量和效率，有利于降低生产成本。
32.请一并参阅图1和图2，本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
33.上夹持组件20包括两个夹块21、调节丝杆22和调节把手23，两个夹块21滑动设置在安装座10上，且均设有夹持面；调节丝杆22转动设置在安装座10上，且与两个夹块21通过螺纹结构连接，以驱动两个夹块21对夹或松开螺帽；调节把手23与调节丝杆22一端连接，以带动调节丝杆22转动。
34.在使用时，通过调节把手23带动调节丝杆22转动，进而带动两个夹块21滑动对夹或松开螺帽。两个夹块21可以分别通过滑轨滑动设置在安装座10上，并分别设有旋向相反且与调节丝杆22配合的螺纹。
35.调节把手23与调节丝杆22端部铰接，且铰接轴与调节丝杆22的线轴垂直，调节把
手23能够绕铰接轴转动到与调节丝杆22垂直和平行两种状态，以避免调节把手23在带动调节丝杆22转动的过程中受到其他结构的阻挡，同时也有利于调节把手23的加长，以更加省力。
36.两个夹块21之间间隔设置，以便于钻头在间隙中通过；两个夹块21上部均设有能够相互对齐的缺口槽，以在两个夹块21上部闭合后能通过缺口槽形成使钻头通过的孔。
37.下托组件30包括托板31、顶升螺杆32、驱动调节钮33和紧固螺母34，托板31用于承托平放的待打孔螺栓的螺帽；顶升螺杆32与安装座10通过螺纹结构连接，且上端与托板31连接；驱动调节钮33设在顶升螺杆32下端，以驱动顶升螺杆32转动，进而带动托板31升降；紧固螺母34设在顶升螺杆32中部，用于与安装座10配合将顶升螺杆32紧固。
38.在使用时，通过驱动调节钮33带动顶升螺杆32转动，继而带动托板31升降，之后再通过紧固螺母34将顶升螺杆32的位置固定，之后再加工同批次的螺栓时，就不需要再调节下托组件30了。
39.托板31为矩形、跑道形等长条形结构，且与顶升螺杆32转动连接，以便适配不同大小的螺帽，在螺帽较小时，托板31转动至宽度较窄的方向与上夹持组件20构成较小的夹持三角形；而在螺帽较大时，托板31转动至宽度较大的方向与上夹持组件20构成较大的夹持三角形，以更加稳定地托住螺帽。
40.驱动调节钮33和紧固螺母34上均设有若干盲孔，以便通过插设杠杆更轻易地带动驱动调节钮33和紧固螺母34转动。
41.后顶推组件40包括顶推螺杆41、顶推驱动钮42和紧固螺栓43，顶推螺杆41与安装座10通过螺纹结构连接，且一端用于与待打孔螺栓的螺帽的端面抵接；顶推驱动钮42与顶推螺杆41另一端连接，以带动顶推螺杆41转动，进而调节顶推螺杆41顶推螺帽的程度；紧固螺栓43设在安装座10上，用于对顶推螺杆41进行紧固。
42.在使用时，通过顶推驱动钮42带动顶推螺杆41顶推就位，之后利用紧固螺栓43将顶推螺杆41紧固，之后再加工同批次的螺栓时，就不需要再调节后顶推组件40了。
43.安装座10上设有与顶推螺杆41配合的螺套，螺套上设有与紧固螺栓43配合的螺孔，紧固螺栓43穿过螺孔与顶推螺杆41抵接，以将顶推螺杆41紧固。
44.顶推螺杆41与螺帽的端面抵接的一端设有平头，以更好地与螺帽的端面接触。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。