1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，特别涉及一种用于气体压缩机的除水装置。
背景技术：
2.空压机是一种用以压缩气体的设备，是不少企业主要的机械动力设备之一，空压机按工作原理可分为：容积型、动力型、热力型压缩机，就容积型压缩机中的螺杆式压缩机而言，由于其具有尺寸小，重量轻，易维护等特点而被广泛应用。
3.现有技术中，空压机在使用时，进入机体的空气一般只进行过滤处理，只能过滤灰尘，但是自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。
技术实现要素：
4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于气体压缩机的除水装置，包括箱体，所述箱体四侧内壁中部之间连接设有隔板，所述箱体下侧内壁中心处与隔板下侧中心处之间连接设有线管，所述线管四侧分别连接设有网孔加热板，所述隔板上穿过连接设有多组通风管，所述通风管位于隔板上侧部分设有控速阀，所述箱体上侧内壁下方设有环形冷凝管，所述环形冷凝管上侧与箱体上侧内壁之间连接设有多组连接杆，所述环形冷凝管下侧连接设有多组冷凝管，多组所述冷凝管下端之间连接设有环形收集管，所述环形冷凝管一侧连接设有进水管，所述进水管另一端穿出箱体侧壁，所述环形收集管一侧连接设有出水管，所述出水管另一端穿出箱体侧壁，所述隔板上侧且位于环形收集管下侧连接设有集水槽，所述集水槽一侧连接设有排水管，所述排水管另一端穿出箱体侧壁，所述箱体上侧壁中心处设有排风口，所述箱体上侧且位于排风口外侧连接设有吸水试剂盒，所述吸水试剂盒上侧连接设有排风管。
5.作为改进：所述箱体一侧外壁下部穿过连接设有过滤箱，所述过滤箱入风端连接设有入风管。
6.作为改进：所述箱体四侧壁且位于隔板下方均匀连接设有挡风板，所述挡风板内侧与网孔加热板相靠近。
7.作为改进：所述环形收集管直径小于环形冷凝管直径。
8.作为改进：所述集水槽内侧直径大于环形收集管直径。
9.作为改进：所述进水管位于箱体内侧的部分外侧套接设有隔温管一，所述出水管位于箱体内侧的部分外侧套接设有隔温管二。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：通过四组网孔加热板对箱体内部的空气进行加热，并通过挡风板使气体移动至四组网孔加热板之间，使空气加热更均匀；通过通风管上的控速阀调整热空气进入箱体上部的速度，可以控制空气加热的效果，使空气能够充分
加热，使水分形成蒸汽；通过蒸汽遇到环形冷凝管和多组冷凝管凝结成水，并顺延流至环形收集管处并滴入集水槽中，通过排水管排出箱体；蒸汽冷凝除水后的气体再通过吸水试剂盒将小分子水进行吸附，完成空气水分的处理，保护空气压缩机内部气动元件，提高生产效率，降低事故发生率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于气体压缩机的除水装置的结构示意图；
12.附图标记对照表：
13.1、箱体；2、过滤箱；3、入风管；4、线管；5、网孔加热板；6、挡风板；7、隔板；8、通风管；9、控速阀；10、环形冷凝管；11、连接杆；12、冷凝管；13、环形收集管；14、进水管；15、隔温管一；16、出水管；17、隔温管二；18、集水槽；19、排水管；20、排风口；21、吸水试剂盒；22、排风管。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
15.如图1所示，一种用于气体压缩机的除水装置，包括箱体1，所述箱体1四侧内壁中部之间连接设有隔板7，所述箱体1下侧内壁中心处与隔板7下侧中心处之间连接设有线管4，所述线管4四侧分别连接设有网孔加热板5，所述隔板7上穿过连接设有多组通风管8，所述通风管8位于隔板7上侧部分设有控速阀9，所述箱体1上侧内壁下方设有环形冷凝管10，所述环形冷凝管10上侧与箱体1上侧内壁之间连接设有多组连接杆11，所述环形冷凝管10下侧连接设有多组冷凝管12，多组所述冷凝管12下端之间连接设有环形收集管13，所述环形冷凝管10一侧连接设有进水管14，所述进水管14另一端穿出箱体1侧壁，所述环形收集管13一侧连接设有出水管16，所述出水管16另一端穿出箱体1侧壁，所述隔板7上侧且位于环形收集管13下侧连接设有集水槽18，所述集水槽18一侧连接设有排水管19，所述排水管19另一端穿出箱体1侧壁，所述箱体1上侧壁中心处设有排风口20，所述箱体1上侧且位于排风口20外侧连接设有吸水试剂盒21，所述吸水试剂盒21上侧连接设有排风管22。
16.所述箱体1一侧外壁下部穿过连接设有过滤箱2，所述过滤箱2入风端连接设有入风管3。
17.所述箱体1四侧壁且位于隔板7下方均匀连接设有挡风板6，所述挡风板6内侧与网孔加热板5相靠近。
18.所述环形收集管13直径小于环形冷凝管10直径。
19.所述集水槽18内侧直径大于环形收集管13直径。
20.所述进水管14位于箱体1内侧的部分外侧套接设有隔温管一15，所述出水管16位于箱体1内侧的部分外侧套接设有隔温管二17，通过隔温管一15和隔温管二17防止冷凝液在进水管14和出水管16处释冷，导致进水管14和出水管16外侧凝结水珠不方便收集。
21.本实用新型在具体实施时，通过入风管3将气体送入过滤箱2中，将灰尘进行过滤，过滤后空气进入箱体1内侧下部，通过四组网孔加热板5对箱体1内部的空气进行加热，使空气加热更均匀；通过通风管8上的控速阀9调整热空气进入箱体1上部的速度，可以控制空气加热的效果，使空气能够充分加热，使水分形成蒸汽；通过通风管8将蒸汽送入箱体1内侧上
部，通过进水管14将冷凝液送入环形冷凝管10中，再通过环形冷凝管10将冷凝液送入多组冷凝管12中，再通过多组冷凝管12将释冷后的冷凝液送入环形收集管13中，并通过出水管16排出，使冷凝液不间断流入，蒸汽遇到环形冷凝管10和多组冷凝管12凝结成水，冷凝的水顺延多组冷凝管12流至环形收集管13处并滴入集水槽18中，通过排水管19排出箱体；蒸汽冷凝除水后的气体再通过吸水试剂盒21将小分子水进行吸附，完成空气水分的处理，保护空气压缩机内部气动元件，提高生产效率，降低事故发生率。
22.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于气体压缩机的除水装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)四侧内壁中部之间连接设有隔板(7)，所述箱体(1)下侧内壁中心处与隔板(7)下侧中心处之间连接设有线管(4)，所述线管(4)四侧分别连接设有网孔加热板(5)，所述隔板(7)上穿过连接设有多组通风管(8)，所述通风管(8)位于隔板(7)上侧部分设有控速阀(9)，所述箱体(1)上侧内壁下方设有环形冷凝管(10)，所述环形冷凝管(10)上侧与箱体(1)上侧内壁之间连接设有多组连接杆(11)，所述环形冷凝管(10)下侧连接设有多组冷凝管(12)，多组所述冷凝管(12)下端之间连接设有环形收集管(13)，所述环形冷凝管(10)一侧连接设有进水管(14)，所述进水管(14)另一端穿出箱体(1)侧壁，所述环形收集管(13)一侧连接设有出水管(16)，所述出水管(16)另一端穿出箱体(1)侧壁，所述隔板(7)上侧且位于环形收集管(13)下侧连接设有集水槽(18)，所述集水槽(18)一侧连接设有排水管(19)，所述排水管(19)另一端穿出箱体(1)侧壁，所述箱体(1)上侧壁中心处设有排风口(20)，所述箱体(1)上侧且位于排风口(20)外侧连接设有吸水试剂盒(21)，所述吸水试剂盒(21)上侧连接设有排风管(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的除水装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁下部穿过连接设有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)入风端连接设有入风管(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的除水装置，其特征在于：所述箱体(1)四侧壁且位于隔板(7)下方均匀连接设有挡风板(6)，所述挡风板(6)内侧与网孔加热板(5)相靠近。4.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的除水装置，其特征在于：所述环形收集管(13)直径小于环形冷凝管(10)直径。5.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的除水装置，其特征在于：所述集水槽(18)内侧直径大于环形收集管(13)直径。6.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的除水装置，其特征在于：所述进水管(14)位于箱体(1)内侧的部分外侧套接设有隔温管一(15)，所述出水管(16)位于箱体(1)内侧的部分外侧套接设有隔温管二(17)。
技术总结
一种用于气体压缩机的除水装置，包括箱体，箱体四侧内壁中部之间连接设有隔板，箱体下侧内壁中心处与隔板下侧中心处之间连接设有线管，线管四侧分别连接设有网孔加热板，隔板上穿过连接设有多组通风管，通风管设有控速阀，箱体上侧内壁下方设有环形冷凝管，环形冷凝管上侧与箱体上侧内壁之间连接设有多组连接杆，环形冷凝管下侧连接设有多组冷凝管，多组冷凝管下端之间连接设有环形收集管，环形冷凝管一侧连接设有进水管，环形收集管一侧连接设有出水管，隔板上侧连接设有集水槽，集水槽一侧连接设有排水管。本实用新型与现有技术相比优点在于：空气水分可以充分处理，保护空气压缩机内部气动元件，提高生产效率，降低事故发生率。发生率。发生率。
技术研发人员：朱呈刚 周苓苓
受保护的技术使用者：济南欣飞制冷科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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