1.本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种自动控制流量的抛丸装置。
背景技术：
2.传统自抛机没有流量控制装置，或者流量控制装置是手动控制装置，缺点是：不能准确控制钢丸流量，并且钢丸的流量不能根据抛丸器电机的负载大小而进行实时自动调节，进而使得抛丸器电机负载不稳定甚至可能造成负载过大损坏电机。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，钢丸流量能够自动准确控制，并且能够根据抛丸器电机的负载大小而进行实时自动调节，进而使得抛丸器电机负载比较稳定，防止负载过大损坏电机的一种自动控制流量的抛丸装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种自动控制流量的抛丸装置，其包括下料管、蝶阀、抛丸装置及plc,所述抛丸装置包括抛丸腔及安装于抛丸腔内的抛丸器，所述抛丸器包括抛丸电机及由抛丸电机驱动旋转的叶轮，所述抛丸电机安装有电流互感器，所述抛丸腔顶部开设有进料口，所述下料管固定安装于进料口处，所述下料管底部安装有阀门，阀门的阀板由阀门电机驱动，所述电流互感器与plc的输入端连通，plc的控制端与阀门电机连通。
6.优化的，阀门电机为步进电机。
7.进一步，阀门为蝶阀，蝶阀的阀板由步进电机驱动旋转。
8.本实用新型的有益效果
9.本实用新型所保护的一种自动控制流量的抛丸装置，具有如下优点：
10.1、结构简单，控制方便。
11.2、钢丸流量能够自动准确控制。
12.3、钢丸流量能够根据抛丸器电机的电流大小而进行实时自动调节，进而使得抛丸器电机电流比较稳定，防止负载过大损坏电机。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型控制系统示意图；
15.图中1.下料管，2.阀门，3.阀板，4.阀门电机，5.抛丸电机,6.抛丸腔,7.抛丸箱，8.耐磨材料,9.出料口,10.抛丸口。
具体实施方式
16.一种自动控制流量的抛丸装置，其包括下料管1、抛丸装置及plc,所述抛丸装置包括抛丸腔6及安装于抛丸腔内的抛丸器，抛丸器包括抛丸电机5及由抛丸电机驱动旋转的叶
轮(未示出)，抛丸电机安装有电流互感器，所述抛丸腔顶部开设有进料口。
17.下料管固定安装于进料口处，所述下料管底部安装有阀门2，阀门的阀板3由阀门电机4驱动，阀门由阀门电机驱动，可以精确控制阀板旋转的角度或移动的距离，从而改变阀门的开度，控制丸料下落速度。
18.电流互感器与plc的输入端连通，plc的控制端与阀门电机连通。电流互感器可以时刻监测抛丸电机的电流值，并将信息发送给plc。plc接收到抛丸电机的电流信息后，会与设定值进行比较，当接收到的抛丸电机电流值超过设定范围时，plc就会给阀门电机发送信号，控制阀门电机正向或反向旋转，从而带动阀门的阀板旋转，增加或减小阀门的开度，从而控制下料管内的丸料下落速度，即改变抛丸器叶轮的负荷。也可以采用直线电机，带动阀门的阀板直线运动，来改变阀门的开度。
19.优化的，阀门电机为步进电机，使用步进电机，方便更加精确控制阀门的开度，进而准确控制钢丸的流量。
20.进一步，阀门为蝶阀，蝶阀的阀板由步进电机驱动旋转，蝶阀阀板的旋转角度直接影响蝶阀的开度，由步进电机驱动蝶阀的阀板旋转，可以精确控制阀板的旋转角度，进而控制阀门的开度，使钢丸流量得到准确而稳定控制。
21.本实用新型所保护的一种自动控制流量的抛丸装置，抛丸腔与抛丸箱7固定连接，且抛丸腔与抛丸箱之间设有抛丸口10连通，当抛丸装置工作时，待处理的丸料从下料管进入到抛丸腔内，抛丸器的叶轮由抛丸电机驱动高速旋转将丸料抛出，从抛丸口进入到抛丸箱内，与抛丸箱内的耐磨材料8发生撞击进行抛丸处理。处理完毕后，从抛丸箱底部的出料口9流出。电流互感器时刻监测抛丸电机的电流，并将信息发送给plc，阀门开度较大，下料管内的丸料下落流量较大时，抛丸器的叶轮负荷增加，就会使抛丸电机的电流增加，plc接收到抛丸电机的电流信息后，会与设定值进行比较，当接收到的抛丸电机电流值超过设定范围时，plc就会给步进电机发送信号，控制步进电机正向或反向旋转，从而带动蝶阀的阀板旋转，增加或减小蝶阀的开度，从而控制下料管内的丸料下落速度，即改变抛丸器叶轮的负荷，使抛丸器叶轮的负荷保持稳定，从而使抛丸电机的电流保持基本恒定，可以维持在30a
±
1a。
22.注：本申请所述的抛丸器为现有技术，故图中具体结构未示出。
23.综上所述，本实用新型所保护的一种自动控制流量的抛丸装置，结构简单，控制方便，钢丸流量能够自动准确控制，并且能够根据抛丸器电机的电流大小而进行实时自动调节，进而使得抛丸器电机电流比较稳定，防止负载过大损坏电机。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动控制流量的抛丸装置，其特征在于，包括下料管、蝶阀、抛丸装置及plc,所述抛丸装置包括抛丸腔及安装于抛丸腔内的抛丸器，所述抛丸器包括抛丸电机及由抛丸电机驱动旋转的叶轮，所述抛丸电机安装有电流互感器，所述抛丸腔顶部开设有进料口，所述下料管固定安装于进料口处，所述下料管底部安装有阀门，阀门的阀板由阀门电机驱动，所述电流互感器与plc的输入端连通，plc的控制端与阀门电机连通。2.根据权利要求1所述的一种自动控制流量的抛丸装置，其特征在于，所述阀门电机为步进电机。3.根据权利要求2所述的一种自动控制流量的抛丸装置，其特征在于，所述阀门为蝶阀，蝶阀的阀板由步进电机驱动旋转。
技术总结
本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种自动控制流量的抛丸装置，其包括下料管、蝶阀、抛丸装置及PLC,抛丸装置包括抛丸腔及安装于抛丸腔内的抛丸器，抛丸器包括抛丸电机及由抛丸电机驱动旋转的叶轮，抛丸电机安装有电流互感器，抛丸腔顶部开设有进料口，下料管固装于进料口处，下料管底部安装有阀门，阀门的阀板由阀门电机驱动，电流互感器与PLC的输入端连通，PLC的控制端与阀门电机连通。本实用新型提供的装置结构简单，钢丸流量能够自动准确控制，并且能够根据抛丸器电机的负载大小而进行实时自动调节，进而使得抛丸器电机负载比较稳定。比较稳定。比较稳定。
技术研发人员：谢春海 谢皓羽 周亚兵
受保护的技术使用者：盐城市丰实金属磨料有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/21
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