一种快速压花标线装置的制作方法

1.本实用新型涉及压花标线装置技术领域，尤其涉及一种快速压花标线装置。


背景技术：

2.经检索，公开(公告)号：cn209836764u的专利文件公开了一种快速压花标线车载设备，属于道路标线技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种快速压花标线车载设备，本实用新型所采用的技术方案为；一种快速压花标线车载设备，包括：标线车和车轮，车轮安装在标线车底部，标线车前端设置有清扫盘，清扫盘用于清扫标线路面，标线车后端设置有座椅，标线车前端底部至后端底部依次安装有风机、划线料斗出料口、玻璃微珠出料口、烘干机和压花滚轮，风机的出风口呈矩形，且风机的出风口朝向标线车前端，烘干机的热风出口与地面正对设置，压花滚轮上设置有压力传感器；标线车内部设置有涂料箱、玻璃微珠料斗和动力箱；该设备广泛应用于道路标线领域。
3.但是上述的快速压花标线车载设备在使用时，不便于对座椅的高度进行调节，不能满足不同的使用需求，因此我们提出了一种快速压花标线装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决快速压花标线车载设备在使用时，不便于对座椅的高度进行调节，不能满足不同的使用需求的缺点，而提出的一种快速压花标线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速压花标线装置，包括标线车和车轮，车轮安装在标线车底部，标线车前端设置有清扫盘，标线车前端底部至后端底部依次安装有风机、划线料斗出料口、玻璃微珠出料口、烘干机和压花滚轮，所述标线车的一侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上滑动安装有同一个t形支撑板，t形支撑板上安装有座板，座板的顶部固定安装有靠板，所述t形支撑板上设有拆装机构，所述横板的顶部开设有第一转动槽和第二转动槽，第一转动槽内转动安装有螺杆，螺杆与t形支撑板螺纹连接，所述第二转动槽转动安装有安装轴，安装轴上连接有传动机构，安装轴通过传动机构与螺杆配合。
7.优选的，所述传动机构包括固定套设于安装轴外侧的第一锥齿轮，第一转动槽的一侧内壁上转动安装有蜗杆，第一转动槽和第二转动槽的一侧内壁上开设有同一个连接孔，蜗杆的一端贯穿连接孔延伸至第二转动槽内并固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，t形支撑板的底部开设有两个矩形槽，两个竖板的外侧分别与两个矩形槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述螺杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，安装轴的外侧固定套设有转盘。
9.优选的，所述拆装机构包括l形卡板，座板的底部开设有矩形卡槽，t形支撑板的顶部与矩形卡槽卡装，矩形卡槽的一侧内壁上开设有锁定槽，l形卡板的一侧与锁定槽卡装。
10.优选的，所述t形支撑板的一侧开设有l形滑槽，l形卡板的外侧与l形滑槽的内壁
滑动连接，l形卡板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与l形滑槽的一侧内壁固定连接，t形支撑板的一侧螺纹安装有螺栓，螺栓的一端与l形卡板接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案将座板底部的矩形卡槽与t形支撑板的顶部卡装，旋紧螺栓，螺栓推动l形卡板向左卡入锁定槽内，同时弹簧受力拉伸，完成座板与t形支撑板的连接固定；
13.(2)用手或用脚转动转盘，转盘带动安装轴转动，安装轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的t形支撑板竖直移动，t形支撑板带动座板进行竖直移动，进而对座板的高度进行调节，满足不同人群的使用需求；
14.本实用新型便于对座板与t形支撑板进行组装固定，同时便于对座板的高度进行调节，满足不同人群的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种快速压花标线装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种快速压花标线装置的图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种快速压花标线装置的图1中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、标线车；2、横板；3、竖板；4、t形支撑板；5、座板；6、矩形卡槽；7、l形滑槽；8、l形卡板；9、锁定槽；10、弹簧；11、螺栓；12、第一转动槽；13、螺杆；14、第二转动槽；15、安装轴；16、转盘；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、蜗杆；20、蜗轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种快速压花标线装置，包括标线车1和车轮，车轮安装在标线车底部，标线车1前端设置有清扫盘，标线车1前端底部至后端底部依次安装有风机、划线料斗出料口、玻璃微珠出料口、烘干机和压花滚轮，标线车1的一侧固定安装有横板2，横板2的顶部固定安装有两个竖板3，两个竖板3上滑动安装有同一个t形支撑板4，t形支撑板4上安装有座板5，座板5的顶部固定安装有靠板，t形支撑板4上设有拆装机构，横板2的顶部开设有第一转动槽12和第二转动槽14，第一转动槽12内转动安装有螺杆13，螺杆13与t形支撑板4螺纹连接，第二转动槽14转动安装有安装轴15，安装轴15上连接有传动机构，安装轴15通过传动机构与螺杆13配合。
22.需要说明的是：“包括标线车1和车轮，车轮安装在标线车底部，标线车1前端设置有清扫盘，标线车1前端底部至后端底部依次安装有风机、划线料斗出料口、玻璃微珠出料口、烘干机和压花滚轮”，此部分内容已经在公开号：cn209836764u的专利文件公开，为现有技术，该对比文件还提出了风机的出风口呈矩形，且风机的出风口朝向标线车前端，烘干机的热风出口与地面正对设置，压花滚轮上设置有压力传感器；标线车内部设置有涂料箱、玻
璃微珠料斗和动力箱，都是现有技术，就不再对其原理进行赘述，原理在该对比文件中已经公开。
23.本实施例中，传动机构包括固定套设于安装轴15外侧的第一锥齿轮17，第一转动槽12的一侧内壁上转动安装有蜗杆19，第一转动槽12和第二转动槽14的一侧内壁上开设有同一个连接孔，蜗杆19的一端贯穿连接孔延伸至第二转动槽14内并固定安装有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相啮合，t形支撑板4的底部开设有两个矩形槽，两个竖板3的外侧分别与两个矩形槽的内壁滑动连接。
24.本实施例中，螺杆13的外侧固定套设有蜗轮20，蜗轮20与蜗杆19相啮合，安装轴15的外侧固定套设有转盘16，如图所示，转盘16有一部分伸出了横板2，进而方便转动转盘16。
25.本实施例中，拆装机构包括l形卡板8，座板5的底部开设有矩形卡槽6，t形支撑板4的顶部与矩形卡槽6卡装，矩形卡槽6的一侧内壁上开设有锁定槽9，l形卡板8的一侧与锁定槽9卡装。
26.本实施例中，t形支撑板4的一侧开设有l形滑槽7，l形卡板8的外侧与l形滑槽7的内壁滑动连接，l形卡板8的一侧固定安装有弹簧10的一端，弹簧10的另一端与l形滑槽7的一侧内壁固定连接，t形支撑板4的一侧螺纹安装有螺栓11，螺栓11的一端与l形卡板8接触。
27.本实施例中，使用时，将座板5底部的矩形卡槽6与t形支撑板4的顶部卡装，然后旋紧螺栓11，螺栓11推动l形卡板8向左卡入锁定槽9内，同时弹簧10受力拉伸，完成座板5与t形支撑板4的连接固定，用手或用脚转动转盘16，转盘16带动安装轴15转动，安装轴15带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮20转动，蜗轮20带动螺杆13转动，使得与螺杆13螺纹连接的t形支撑板4竖直移动，t形支撑板4带动座板5进行竖直移动，进而对座板5的高度进行调节，满足不同人群的使用需求。
28.实施例二
29.与实施例一之间的区别在于：螺杆13的外侧固定套设有蜗轮20，蜗轮20与蜗杆19相啮合，安装轴15的外侧固定套设有转盘16，转盘16的外侧固定安装有多个防滑凸起块。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。