一种数控机床水冷排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床冷却技术领域，具体为一种数控机床水冷排屑装置。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，但其在使用中依旧存在以下不足，现有设备在切割时产生的碎屑不能得到很好地处理，往往残留在机床表面，需要后续进行额外清洁，同时冷却水也被直接排出设备外，造成设备的耗水量较大，加工成本提高，同时现有设备的储水部件通常为外部注水，导致水资源的利用率降低，但对冷却水进行重复回收利用时若不对储水部件进行水位监控可能导致储水部件装满后不能及时排出，影响冷却水的正常流动，为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种数控机床水冷排屑装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型提供一种数控机床水冷排屑装置，包括机床床身，所述机床床身连接有用于加工工件的加工部件，所述机床床身连接有提供冷却水保证冷却工作进行的水箱，所述水箱连接有两个可以调节角度并保持固定的分节式出水管，所述机床床身连接有用于冷却水回收与过滤的过滤净水组件，所述水箱连接有控制水位防止冷却水过满的防溢排水组件，所述过滤净水组件包括提供固定效果的固定块，所述固定块连接有用于提供驱动动力的电机，所述电机连接有传动动力的传动部件，所述传动部件连接有外螺纹管，所述外螺纹管连接有与传动部件互相配合的内螺纹管，所述内螺纹管连接有带动后续部件活动的连动杆，所述连动杆连接有对金属屑进行刮除清理的刮杆，所述连动杆连接有对金属屑进行拦截过滤的过滤片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溢排水组件包括提供支撑作用的支撑架，所述支撑架连接有可上下自由活动的升降杆，所述升降杆连接有内部中空可提供浮力的浮球，所述升降杆连接有镶嵌在水箱壁内可进行移动的内嵌式阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机床床身的表面开设有四棱台型凹槽，所述机床床身的四棱台型凹槽深度为十厘米且与水箱互相配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分节式出水管有若干个可调节角度的小节组成，且调节后具有较高的强度，不会在重力作用下发生形变。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤片内部开设有垂直方向的细槽，所述过滤片的细槽与连动杆互相配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮球在水体中完全沉没时可以提供五
十牛顿的浮力。
10.本实用新型的有益效果是：该数控机床水冷排屑装置通过设置过滤净水组件，使设备能够及时对部件表面残留的碎屑进行清理，并且对冷却水进行回收再利用，减少了设备的耗水量，降低了生产成本，同时通过设置防溢排水组件，对冷却水进行重复回收利用的同时做到了对储水部件进行水位监控，防止了前端部件发生水体滞留，影响冷却水正常流动的情况，保证了设备工作时的稳定性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的整体爆炸结构示意图；
14.图3是本实用新型的过滤净水组件结构示意图；
15.图4是本实用新型的防溢排水组件结构示意图。
16.图中：1、机床床身；2、加工部件；3、水箱；4、分节式出水管；5、过滤净水组件；6、防溢排水组件；501、固定块；502、电机；503、传动部件；504、外螺纹管；505、内螺纹管；506、连动杆；507、刮杆；508、过滤片；601、支撑架；602、升降杆；603、浮球；604、内嵌式阀门。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1-图3所示，本实用新型提供一种数控机床水冷排屑装置，包括机床床身1，机床床身1连接有用于加工工件的加工部件2，机床床身1连接有提供冷却水保证冷却工作进行的水箱3，水箱3连接有两个可以调节角度并保持固定的分节式出水管4，机床床身1连接有用于冷却水回收与过滤的过滤净水组件5，水箱3连接有控制水位防止冷却水过满的防溢排水组件6，过滤净水组件5包括提供固定效果的固定块501，固定块501连接有用于提供驱动动力的电机502，电机502连接有传动动力的传动部件503，传动部件503连接有外螺纹管504，外螺纹管504连接有与传动部件503互相配合的内螺纹管505，内螺纹管505连接有带动后续部件活动的连动杆506，连动杆506连接有对金属屑进行刮除清理的刮杆507，连动杆506连接有对金属屑进行拦截过滤的过滤片508；
19.根据上述技术，现有设备在对工件进行切割等加工操作时需要对刀片部位进行冷却，否则会出现过热现象，但在实际操作中切割产生的碎屑不能得到很好地处理，往往残留在机床表面，需要后需进行额外清洁，同时冷却水也被直接排出设备外，造成设备的耗水量较大，加工成本提高，通过分节式出水管4喷射的水流对碎屑进行冲刷并收集至机床床身1的内部，在水流的推动下向水箱3所在方向移动，并被过滤片508拦截，通过电机502提供动力，在传动部件503的传动作用下外螺纹管504转动并通过螺纹间的作用带动内螺纹管505进行升降，进而带动刮杆507在过滤片508的表面升降，对堆积在过滤片508表面的碎屑进行清理，防止了碎屑堆积过多导致过滤片508发生堵塞，完成了对碎屑的排出收集，同时实现了对冷却水的重复利用，降低了生产成本；
20.机床床身1的表面开设有四棱台型凹槽，机床床身1的四棱台型凹槽深度为十厘米且与水箱3互相配合，四棱台形凹槽由于具有中间低四边高的特性，能够使碎屑和水流在重力作用下自动向机床床身1内部移动，提高了回收率；
21.分节式出水管4有若干个可调节角度的小节组成，且调节后具有较高的强度，不会在重力作用下发生形变，调节好的分节式出水管4可以自由进行功能分配，保证了设备加工时的稳定性；
22.过滤片508内部开设有垂直方向的细槽，过滤片508的细槽与连动杆506互相配合，通过配合使刮杆507能够在过滤片508的一侧顺利的进行清理工作。
23.如图1、图2和图4所示，防溢排水组件6包括提供支撑作用的支撑架601，支撑架601连接有可上下自由活动的升降杆602，升降杆602连接有内部中空可提供浮力的浮球603，升降杆602连接有镶嵌在水箱3壁内可进行移动的内嵌式阀门604；
24.根据上述技术，现有设备的储水部件通常为外部注水，导致水资源的利用率降低，但对冷却水进行重复回收利用时若不对储水部件进行水位监控可能导致储水部件装满后不能及时排出，导致前端部件发生水体滞留，影响冷却水的正常流动，通过浮球603提供浮力，带动升降杆602随水位变化进行升降，当水位到达警戒位置后内嵌式阀门604恰好处于打开位置，当水位继续上升内嵌式阀门604即可抬起对冷却液实现排出，防止了设备前端部件发生水体滞留，保证了设备工作时的稳定性；
25.浮球603在水体中完全沉没时可以提供五十牛顿的浮力，通过提供足够的浮力使内嵌式阀门604能够顺利进行抬起与下降操作。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。