墨盒的制作方法

墨盒
【技术领域】
1.本实用新型涉及打印装置技术领域，尤其涉及一种墨盒。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们在日常办公中对打印机的需求亦不断增加，在现有的很多喷墨式打印机中，通常使用可更换的墨盒作为墨水容器以向印机提供墨源。现有的墨盒通常设置有芯片，打印机设置有触针，当墨盒安装于打印机内时，芯片可与触针接触以实现两者之间的电连接，从而实现墨盒与打印机的电通信。
3.现有的墨盒上还设置有固定座和弹性件，芯片固定设置于固定座上，该固定座通过弹性件与墨盒连接，芯片通过弹性件的弹性力抵压在触针上。然而，弹性件容易发生伸缩，导致固定座相对墨盒发生晃动，影响了芯片与触针之间的接触稳定性，进而导致芯片与触针之间的电连接不稳定。


技术实现要素：

4.本技术为了克服上述缺陷，提供了一种墨盒，有利于提高芯片与触针之间的接触稳定性以确保两者之间的电连接稳定。
5.本技术实施例提供了一种墨盒，墨盒可拆卸地安装于成像设备内，成像设备设置有接触机构，墨盒包括盒体、活动件和安装架；盒体包括沿第一方向相对的上端面和下端面，其中，上端面靠近并面向接触机构；活动件可活动地设置于上端面，安装架可活动地设置于上端面，且安装架与活动件相抵接；活动件接收接触机构施加的作用力沿第二方向线性位移，以带动安装架向靠近接触机构的方向枢转，其中，第二方向与第一方向垂直。
6.可选地，上端面开设有容纳腔，活动件和/或安装架的至少部分容置于容纳腔内；活动件包括接触部和抵靠部，安装架包括沿第二方向相对的第一端和第二端；抵靠部包括沿第一方向相对的第一上侧壁和第一下侧壁以及沿第二方向相对的左侧壁和右侧壁，且第一端搭设于第一上侧壁上；接触部自左侧壁沿第二方向的反方向延伸，且接触部的至少部分位于容纳腔外，接触部可与接触机构抵接。
7.可选地，第一上侧壁设置有支撑斜面，且沿第二方向，支撑斜面与容纳腔的底壁之间的距离逐渐递减；安装架包括沿第一方向相对的第二上侧壁和第二下侧壁，第二下侧壁设置有抵靠斜面，且沿第二方向，支撑斜面与容纳腔的底壁之间的距离逐渐递减，抵靠斜面与支撑斜面贴合接触。
8.可选地，墨盒还包括弹性件，容纳腔的底壁设置有限位部，弹性件包括沿第二方向相对的第一连接端和第二连接端，其中，第一连接端与活动件连接或抵接，第二连接端与限位部连接或抵接。
9.可选地，第一连接端与右侧壁连接或抵接；或，抵靠部内设置有腔体，第一连接端与左侧壁的内侧连接或抵接，以使弹性件的至少部分位于腔体内。
10.可选地，抵靠部还包括沿第三方向相对的第一前侧壁和第一后侧壁，其中，第三方
向与第一方向及第二方向垂直；第一前侧壁和/或第一后侧壁设置有止动部，容纳腔内设置有至少一个阻挡部，阻挡部可与止动部抵接以限制活动件沿第二方向移动的距离。
11.可选地，盒体还包括沿第三方向相对的前端面和后端面，安装架包括沿第三方向相对的第二前侧壁和第二后侧壁，其中，第三方向与第一方向及第二方向垂直；前端面设置有第一支撑轴，第二前侧壁设置有第一安装孔，第一支撑轴插接于第一安装孔内；或，前端面设置有第一安装孔，第二前侧壁设置有第一支撑轴，第一支撑轴插接于第一安装孔内。
12.可选地，盒体还包括沿第三方向相对的前端面和后端面，安装架包括沿第三方向相对的第二前侧壁和第二后侧壁，其中，第三方向与第一方向及第二方向垂直；后端面设置有第二支撑轴，第二后侧壁设置有第二安装孔，第二支撑轴插接于第二安装内；或，后端面设置有第二安装孔，第二后侧壁设置有第二支撑轴，第二支撑轴插接于第二安装孔内。
13.可选地，墨盒还包括设置于安装架上的芯片，安装架内设置有安装腔，芯片的至少部分容置于安装腔内。
14.可选地，墨盒还包括遮光件，遮光件包括伸出于上端面外的遮光部，活动件靠近遮光部设置有避让槽；当安装架枢转至使芯片与接触机构电连接时，遮光部自避让槽伸出。
15.采用上述技术方案后，有益效果是：
16.与现有技术相比，在本实用新型所提供的一种墨盒中，安装架用于固定安装芯片，当墨盒被安装于成像设备的过程中，成像设备的接触机构可与活动件接触并施加一定的作用力，使得接触机构可带动活动件沿第二方向线性位移，活动件可带动安装架向靠近接触机构的方向枢转，以使芯片抵压在接触机构中的触针上，安装架的转动的过程中不会相对盒体发生晃动，提高了芯片与触针之间的接触稳定性，从而确保了芯片与触针之间的电连接稳定，并且简化了墨盒的结构，提高了组装效率，降低了生产成本。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
【附图说明】
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术实施例提供的一种墨盒的结构示意图。
20.图2为图1所示的墨盒的另一角度的结构示意图。
21.图3为图1所示的墨盒的分解结构示意图。
22.图4为图1所示的墨盒中盒体的结构示意图。
23.图5为图4所示的盒体在a处的局部结构放大示意图。
24.图6为图4所示的盒体的另一角度的结构示意图。
25.图7为图3所示的墨盒中活动件的结构示意图。
26.图8为图7所示的活动件的另一角度的结构示意图。
27.图9为图7所示的活动件的又一角度的结构示意图。
28.图10为图3所示的墨盒中安装架的结构示意图。
29.图11为图10所示的安装架的另一角度的结构示意图。
30.图12为图10所示的安装架的又一角度的结构示意图。
31.图13为图3所示的安装架与芯片的组装关系示意图。
32.图14为图3所示的墨盒中芯片的结构示意图。
33.图15为图14所示的芯片的另一角度的结构示意图。
34.图16为图3所示的墨盒中遮光件的结构示意图。
35.图17为图3所示的遮光件与盒体的组装关系示意图。
36.图18为图17所示的遮光件与盒体在b处的局部结构放大示意图。
37.附图标记：
38.100-墨盒；
39.1-盒体；
40.10a-上端面；10b-下端面；10c-左端面；10d-右端面；10e-前端面；10f-后端面；11-出墨口；12-通气口；13a-底壳；13b-面盖；13c-储墨腔；14-容纳腔；15a-第一安装孔；15b-第二安装孔；16-限位部；17-阻挡部；18-安装槽；19a-转轴部；19b-容纳槽；
41.2-活动件；
42.21-接触部；211-避让槽；22-抵靠部；221a-第一上侧壁；2211-连接面；2212-支撑斜面；221b-第一下侧壁；221c-左侧壁；221d-右侧壁；221e-第一前侧壁；221f-第一后侧壁；222-腔体；223-止动部；
43.3-安装架；
44.30a-第二上侧壁；30b-第二下侧壁；30c-第二前侧壁；30d-第二后侧壁；31a-第一端；31b-第二端；32a-第一支撑轴；32b-第二支撑轴；33-安装腔；34a-第一支撑部；34b-第二支撑部；35-定位部；
45.4-芯片；
46.41-基板；411-第一基面；412-第二基面；42-触点；43-电路模块；44-电源模块；45-定位孔；
47.5-弹性件；
48.51-第一连接端；52-第二连接端；
49.6-遮光件；
50.61-遮光部；62-配重块；63-连接杆；64-插接部；641-插接孔；65-抵挡部。
【具体实施方式】
51.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
52.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
53.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
54.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
55.现有的墨盒上通常设置有固定座和弹性件，芯片固定设置于固定座上，该固定座通过弹性件与墨盒连接，芯片通过弹性件的弹性力抵压在触针上。然而，弹性件的弹性力容易受到外力影响发生变化，例如，打印机的晃动、弹性件的使用寿命等，从而使得弹性件容易发生伸缩，导致固定座相对墨盒发生晃动，使得芯片不能稳固地抵接在触针上，影响了芯片与触针之间的接触稳定性，进而导致芯片与触针之间的电连接不稳定。
56.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种墨盒，墨盒可拆卸地安装于成像设备内，成像设备设置有接触机构，墨盒包括盒体、活动件和安装架；盒体包括沿第一方向相对的上端面和下端面，其中，上端面靠近并面向接触机构；活动件可活动地设置于上端面，安装架可活动地设置于上端面，且安装架与活动件相抵接；活动件接收接触机构施加的作用力沿第二方向线性位移，以带动安装架向靠近接触机构的方向枢转，其中，第二方向与第一方向垂直。
57.为了便于说明书的理解，预先设定墨盒100的长度方向为图1所示的x轴方向，预先设定墨盒100的厚度方向为图1所示的y轴方向，预先设定墨盒100的宽度方向为图1所示的z轴方向，且图1所示的x轴、y轴和z轴彼此之间相互垂直。
58.请参见图1至图3，本技术实施例提供了一种墨盒100，至少包括盒体1、活动件2、安装架3和芯片4，其中，芯片4设置于安装架3上，安装架3可活动地设置于盒体1上，活动件2可活动地设置于盒体1上，且活动件2可带动安装架3向靠近或远离盒体1的方向枢转。
59.盒体1内设置有储墨腔13c，储墨腔13c用于储存墨水。盒体1还设置有与储墨腔13c连通的出墨口11，当墨盒100安装于成像设备内时，出墨口11可与成像设备内设置的供墨机构(图中未示出)连通，成像设备内设置的打印头(图中未示出)与供墨机构连通，以使储墨腔13c内的墨水可以通过出墨口11、供墨机构输送至打印头上，从而使得打印头可以在打印介质上输出预设的文字或图像。
60.盒体1上还设置有与储墨腔13c连通的通气口12，该通气口12可以与外界大气或成像设备内设置的气压调节装置(图中未示出)连通，从而调节储墨腔13c内的气压大小，有利于墨水自出墨口11顺利地流出。
61.具体地，盒体1包括沿第一方向相对的上端面10a和下端面10b、沿第二方向相对的左端面10c和右端面10d以及沿第三方向相对的前端面10e和后端面10f，其中，上端面10a靠近并面向接触结构，第一方向与z轴平行，第二方向与x轴平行，第三方向与y轴平行，且第一方向朝向z轴的负方向，第二方向朝向x轴的负方向，第三方向朝向y轴的负方向。出墨口11设置于下端面10b，通气口12设置于上端面10a，墨盒100沿x轴的正方向安装于成像设备内。
62.可以理解的是，储墨腔13c也可以用于储存墨水容器(如墨水袋等)，该墨水容器内储存有墨水，即墨水并非直接存在于储墨腔13c内，出墨口11和通气口12分别与该墨水容器连通。
63.请继续参见图3，在一些实施例中，盒体1包括底壳13a和面盖13b，底壳13a和面盖13b共同围合形成储墨腔13c。底壳13a和面盖13b可以采用插接配合、螺纹配合等方式进行可拆卸地连接；或者，底壳13a和面盖13b也可以采用焊接、粘附、一体成型等方式进行固定
连接，在此不作限定。例如，在本技术实施例中，底壳13a和面盖13b可以采用插接配合的方式进行可拆卸地连接。
64.具体地，前端面10e位于面盖13b上，后端面10f位于底壳13a上，且储墨腔13c设置于由底壳13a与面盖13b限定的区域内部，面盖13b与底壳13a连接后可密封储墨腔13c。上端面10a、下端面10b、左端面10c或右端面10d中的任意一个或多个可以一部分位于底壳13a上、另一部分位于面盖13b上；或者，上端面10a、下端面10b、左端面10c或右端面10d中的任意一个或多个可以全部位于底壳13a或面盖13b上，在此不作限定。例如，在本技术实施例中，上端面10a、下端面10b、左端面10c和右端面10d都可以全部位于底壳13a上。
65.请参见图7至图9，活动件2包括接触部21和抵靠部22，其中，抵靠部22包括沿第一方向相对的第一上侧壁221a和第一下侧壁221b、沿第二方向相对的左侧壁221c和右侧壁221d以及沿第三方向相对的第一前侧壁221e和第一后侧壁221f，接触部21自左侧壁221c沿第二方向的反方向(x轴的正方向)延伸。
66.具体地，当墨盒100沿第二方向的反方向(x轴的正方向)安装于成像设备内时，接触机构可与接触部21抵接，接触机构可向接触部21施加一定的作用力以带动接触部21沿第二方向线性位移，抵靠部22可随着接触部21沿第二方向线性位移。
67.请继续参见图3至图9，上端面10a开设有容纳腔14，活动件2和/或安装架3的至少部分容置于该容纳腔14内，且接触部21的至少部分位于容纳腔14外，接触部21可与接触机构抵接，可以减小墨盒100沿z轴方向的宽度，避免其与成像设备中的其他部件发生干涉。
68.墨盒100还包括弹性件5，容纳腔14的底壁设置有限位部16，弹性件5包括沿第二方向相对的第一连接端51和第二连接端52，其中，第一连接端51与活动件2连接或抵接，第二连接端52与限位部16连接或抵接。当墨盒100沿x轴的正方向安装于成像设备内时，弹性件5处于压缩状态以储存弹性势能；当墨盒100沿x轴的负方向自成像设备卸下时，弹性件5释放弹性势能以驱动活动件2沿x轴的正方向移动，安装架3在自身重力的作用下向靠近上端面10a的方向转动，以恢复至初始状态位置。
69.具体地，第二连接端52可以与限位部16的表面直接抵接；或者，限位部16的表面内凹形成有限位槽(图中未示出)，第二连接端52可以插接于该限位槽内；或者，限位部16的表面凸出形成有定位柱(图中未示出)，第二连接端52可以套设于该定位柱的外周。
70.弹性件5可以为弹簧、弹性橡胶块等其他任意具有有弹性的部件，在此不作限定。在本技术实施例中，弹性件5可以为弹簧。
71.在一些实施例中，第一连接端51与右侧壁221d连接或抵接。
72.具体地，第一连接端51可以与右侧壁221d的表面直接抵接；或者，右侧壁221d内凹形成有限位槽(图中未示出)，第一连接端51可以插接于该限位槽内；或者，右侧壁221d凸出形成有定位柱(图中未示出)，第一连接端51可以套设于该定位柱的外周。
73.在另一些实施例中，抵靠部22内设置有腔体222，第一连接端51与左侧壁221c的内侧连接或抵接，以使弹性件5的至少部分位于腔体222内。
74.具体地，该腔体222沿x轴的正方向贯穿右侧壁221d设置，弹性件5的至少部分容置于腔体222内，有利于缩减弹性件5在盒体1上所需的安装空间。第一连接端51可以与左侧壁221c的内侧直接抵接；或者，左侧壁221c的内侧内凹形成有限位槽(图中未示出)，第一连接端51可以插接于该限位槽内；或者，左侧壁221c的内侧凸出形成有定位柱(图中未示出)，第
一连接端51可以套设于该定位柱的外周。
75.第一前侧壁221e和/或第一后侧壁221f设置有止动部223，容纳腔14内设置有至少一个阻挡部17，阻挡部17可与止动部223抵接以限制活动件2沿第二方向移动的距离。
76.具体地，止动部223可以自第一前侧壁221e沿y轴的正方向凸出延伸；和/或，止动部223可以自第一后侧壁221f沿y轴的负方向凸出延伸。阻挡部17的数量及位置与止动部223的数量及位置一一对应，例如，阻挡部17的数量可以为一个，且该阻挡部17靠近后端面10f的内侧设置；或者，阻挡部17的数量可以为两个，且该两个阻挡部17分别靠近前端面10e、后端面10f的内侧设置。
77.请参见图10至图13，安装架3包括沿第二方向的第一端31a和第二端31b，其中，第一端31a搭设于活动件2上，第二端31b与盒体1可旋转地连接，在接触机构的作用下，活动件2可带动安装架3向靠近接触机构的方向枢转。芯片4设置于安装架3上，且芯片4上设置有多个触点42，多个触点42靠近第一端31a设置。
78.具体地，第一端31a搭设于抵靠部22上，当墨盒100沿第二方向的反方向(x轴的正方向)安装于成像设备内时，抵靠部22可带动第一端31a向远离上端面10a的方向转动以及带动第二端31b向靠近上端面10a的方向转动，即使得多个触点42向远离上端面10a的方向移动，以使多个触点42可以抵压在接触机构的触针上。
79.在本技术中，当墨盒100安装于成像设备内时，接触机构通过活动件2向安装架3的一端施加抵接力，安装架3的另一端与容纳腔14可旋转地连接，同时活动件2的抵靠部22向安装架3提供稳定的支撑力，进而使得安装架3被稳固地夹紧在墨盒100与成像设备之间，以确保芯片4的多个触点42与成像设备中接触机构的触针稳定的电连接，只要接触机构不发生位移，安装架3也不会继续发生转动，即芯片4上的多个触点42相对触针也不会发生位移，较现有的墨盒100中固定座通过弹性件5与盒体1连接而言，一旦将墨盒100安装于成像设备到位后，安装架3不会发生晃动或位移，提高了芯片4与触针的接触稳定性，保证了两者之间的电连接稳定。
80.安装架3包括沿第一方向相对的第二上侧壁30a和第二下侧壁30b以及沿第三方向相对的第二前侧壁30c和第二后侧壁30d。
81.在一些实施例中，前端面10e设置有第一安装孔15a，第二前侧壁30c设置有第一支撑轴32a，第一支撑轴32a插接于第一安装孔15a内；后端面10f设置有第二安装孔15b，第二后侧壁30d设置有第二支撑轴32b，第二支撑轴32b插接于第二安装孔15b内。
82.具体地，第一支撑轴32a自第二前侧壁30c的外侧沿y轴的正方向凸出延伸，第二支撑轴32b自第二后侧壁30d的外侧沿y轴的负方向凸出延伸，且第一支撑轴32a和第二支撑轴32b靠近第二端31b设置；或者，第一支撑轴32a自第二前侧壁30c的内侧沿y轴的负方向凸出延伸，第二支撑轴32b自第二后侧壁30d的内侧沿y轴的正方向凸出延伸，且第一支撑轴32a和第二支撑轴32b靠近第二端31b设置。
83.在另一些实施例中，前端面10e设置有第一支撑轴32a，第二前侧壁30c设置有第一安装孔15a，第一支撑轴32a插接于第一安装孔15a内；后端面10f设置有第二支撑轴32b，第二后侧壁30d设置有第二安装孔15b，第二支撑轴32b插接于第二安装内。
84.具体地，第一支撑轴32a自前端面10e的内侧沿y轴的负方向凸出延伸，第二支撑轴32b自后端面10f的内侧沿y轴的正方向凸出延伸；或者，第一支撑轴32a自前端面10e的外侧
沿y轴的正方向凸出延伸，第二支撑轴32b自后端面10f的外侧沿y轴的负方向延伸。
85.需要说明的是，活动件2与盒体1还可以仅通过一对支撑轴与安装孔配合以实现可旋转地连接，例如，仅前端面10e设置有第一安装孔15a，第二前侧壁30c对应设置有第一支撑轴32a；或者，仅前端面10e设置有第一支撑轴32a，第二前侧壁30c对应设置有第一安装孔15a；或者，仅后端面10f设置有第二安装孔15b，第二后侧壁30d对应设置有第二支撑轴32b；或者，仅后端面10f设置有第二支撑轴32b，第二后侧壁30d对应设置有第二安装孔15b，从而简化了墨盒100的结构，提高了组装效率，降低了生产成本。
86.进一步地，第一安装孔15a和/或第二安装孔15b沿x轴方向还可以具有一定的长度，使得安装架3还可以沿x轴方向移动一定的距离，避免安装架3可能与接触机构上的其他部件发生干涉。
87.请继续参见图7至图13，第一上侧壁221a设置有支撑斜面2212，且沿第二方向，支撑斜面2212与容纳腔14的底壁之间的距离逐渐递减，第二下侧壁30b设置有抵靠斜面，且沿第二方向，抵靠斜面与容纳腔14的底壁之间的距离逐渐递减，抵靠斜面与支撑斜面2212贴合接触。这样使得安装架3的抵靠斜面与活动件2的支撑斜面2212始终保持面面接触，提高了两者之间的接触面积以提高支撑稳定性。
88.具体地，第一上侧壁221a具有连续连接的连接面2211和支撑斜面2212，其中，连接面2211还与接触部21连续连接，第二端31b比第一端31a更靠近盒体1。第二下侧壁30b的整体表面可以为一倾斜设置的平面，使得第二下侧壁30b与支撑斜面2212始终保持贴合接触状态，增加了两者之间的接触面积，从而提高了支撑稳定性。
89.芯片4倾斜地设置于安装架3上，安装架3内设置有安装腔33，芯片4的至少部分容置于安装腔33内。
90.具体地，安装腔33沿z轴的负方向贯穿第二上侧壁30a设置，第二前侧壁30c设置有至少一个第一支撑部34a，第二后侧壁30d设置有至少一个第二支撑部34b。第一支撑部34a自第二前侧壁30c的内侧沿y轴的负方向凸出延伸，第二支撑部34b自第二后侧壁30d的内侧沿y轴的正方向凸出延伸，芯片4位于安装腔33内的部分放置于第一支撑部34a和第二支撑部34b上。
91.第一支撑部34a和/或第二支撑部34b的数量可以为一个、两个、三个或其他任意数量，在此不作限定。在本技术实施例中，第一支撑部34a和第二支撑部34b的数量都可以为两个。
92.请参见图13至图15，第二上侧壁30a靠近第一端31a的位置还设置有至少一个定位部35，芯片4上设置有至少一个定位孔45，定位部35可插接于定位孔45内，以在安装架3上定位安装芯片4。
93.具体地，芯片4包括基板41和多个触点42，其中，基板41包括沿第三方向相对的第一基面411和第二基面412，多个触点42设置于第一基面411位于安装腔33外的部分，定位孔45沿第三方向贯穿基板41设置。
94.定位部35自第二上侧壁30a向远离第二上侧壁30a的方向凸出延伸，定位部35的数量及位置与定位孔45的数量及位置一一对应，在此不作限定。在本技术实施例中，定位部35和定位孔45的数量都可以为两个。
95.可以理解的是，定位部35也可以设置于基板41上，定位孔45可以开设于第二上侧
壁30a上，即定位部35可以自第二基面412向靠近第二上侧壁30a的方向凸出延伸。
96.芯片4还包括电路模块43，该电路模块43与多个触点42电连接，电路模块43可以设置于第一基面411或第二基面412。电路模块43包括存储器、控制器、逻辑运算电路、电阻、电容等电子元件以及连接线中的任意一种或多种。这样芯片4可以进行部分数据处理，如加密、验证等数据处理，简化了芯片4的电路规模。电路模块43中的存储器中存储有墨量数据、厂家信息、生产信息、序列号等信息中的任意一种或多种。
97.进一步地，芯片4还包括电源模块44，该电源模块44可以与多个触点42和/或电路模块43电连接，电源模块44可以设置于第一基面411或第二基面412。当芯片4与成像设备建立电通信连接时，电源模块44可以向芯片4供应电能。
98.请参见图1至图3，墨盒100还包括遮光件6，该遮光件6可以遮挡成像设备内设置的检测装置(图中未示出)所发射出来的探测光线，以提示墨盒100是否安装到位。
99.具体地，当墨盒100安装与成像设备内时，遮光件6可以阻断或者反射探测光线，成像设备的控制系统(图中未示出)接收到探测光线被阻断或反射的信号后，判断墨盒100是否安装到位，即墨盒100与成像设备是否稳固连接。
100.墨盒100可以具有不同种类，例如墨盒100中可以储存不同颜色或不同种类的墨水，为便于成像设备识别并区分墨盒100的种类，遮光件6可以设置于盒体1沿探测光线的出光方向的不同位置，通过改变探测光线的出光距离来区分墨盒100的种类。
101.请参见图16至图18，遮光件6包括遮光部61、配重块62、连接杆63和插接部64，盒体1内设置有容纳槽19b和转轴部19a，盒体1的上端面10a设置有至少一个安装槽18，配重块62容置于容纳槽19b内，遮光部61的至少部分可以自安装槽18伸出于上端面10a的外侧。
102.具体地，连接杆63连接于遮光部61与配重块62之间，插接部64设置于连接杆63的中间位置，插接部64还开设有插接孔641，转轴部19a自第二后侧壁30d的内侧沿y轴的正方向凸出延伸，转轴部19a可插接于插接孔641内，使得遮光部61可以围绕转轴部19a旋转。
103.当遮光部61受到压迫力时，遮光部61可以向靠近盒体1的方向转动，使得一部分的遮光部61缩回于上端面10a的内侧，避免遮光件6受到压迫力后发生损坏等；当遮光部61未受到压迫力时，在配重块62的重力作用下，遮光部61可以自安装槽18伸出于上端面10a的外侧。
104.安装槽18的数量可以为一个、两个、三个或其他任意数量，在此不作限定。在本技术实施例中，安装槽18的数量可以为三个，该三个安装槽18沿y轴方向间隔设置，通过将遮光部61设置于不同的安装槽18内，可以改变探测光线的出光距离，从而可以来区分墨盒100的种类。
105.可以理解的是，转轴部19a也可以设置于连接杆63上，插接孔641可以开设于盒体1内；或者，遮光件6可以仅包括遮光部61，且该遮光部61可以采用插接配合、螺纹配合、焊接、磁吸、粘附或一体成型等方式设置于上端面10a。
106.进一步地，遮光件6还包括抵挡部65，该抵挡部65设置于连接杆63靠近遮光部61的位置，且抵挡部65位于上端面10a的内侧，即抵挡部65位于储墨腔13c内。抵挡部65沿第三方向的长度大于任意一个安装槽18沿第三方向的长度，使得抵挡部65可以与上端面10a的内侧抵接而无法自安装槽18伸出，从而限制了遮光部61在配重块62作用下的旋转角度。
107.在一些实施例中，当墨盒100未安装于成像设备内时，接触部21可以与遮光部61接
触，接触部21可以向遮光部61施加一定的压迫力，使得遮光部61缩回于上端面10a的内侧；当墨盒100安装于成像设备内时，接触机构带动活动件2沿第二方向移动，使得接触部21与遮光部61脱离接触，遮光部61可以自安装槽18伸出于上端面10a的外侧。
108.具体地，当墨盒100未安装于成像设备内时，接触部21的至少部分位于安装槽18的位置，且接触部21的下表面可以与遮光部61的顶端抵接；当墨盒100安装于成像设备内时，活动件2靠近遮光部61的位置设置有避让槽211，例如接触部21远离抵靠部22的端部还设置有避让槽211，如图7至图9所示，遮光部61可以穿过安装槽18和避让槽211而伸出于上端面10a的外侧。
109.与现有技术相比，在本实用新型所提供的一种墨盒100中，由于安装架3用于固定安装芯片4，当墨盒100被安装于成像设备的过程中，成像设备的接触机构可与活动件2接触并施加一定的作用力，使得接触机构可带动活动件2沿第二方向线性位移，活动件2可带动安装架3向靠近接触机构的方向转枢转，以使芯片4抵压在接触机构中的触针上，安装架3的转动的过程中不会相对盒体1发生晃动，提高了芯片4与触针之间的接触稳定性，从而确保了芯片4与触针之间的电连接稳定，并且简化了墨盒100的结构，提高了组装效率，降低了生产成本。
110.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。