一种自动涂层机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓶身涂覆技术领域，具体为一种自动涂层机构。


背景技术：

2.为了实现打印色彩丰富、达到快干效果、按需喷墨、减少浪费、避免废水污染，现有技术中通过数码印刷机来印刷玻璃及其他材质物品，数码印刷机通常采用uv墨进行印刷需要的文字或图案。uv墨又称紫外光固化墨，即uv墨在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，然后固化成膜和干燥的一种成像物质。但是，在印刷过程中，经常会碰到uv油墨附着力不牢的情况。例如，在通过现有数码印字机利用uv墨打印玻璃瓶时，易出现uv墨在玻璃瓶上吸附能力不强的现象。为了解决这一问题，需要在数码印字机对玻璃瓶印字前，在玻璃瓶上增加涂层，现在急需能给玻璃瓶在数码印字机对其印字前进行自动涂层的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动涂层机构，在数码印字机对安瓿瓶印字前进行自动涂层，避免了现有技术中数码印字的uv墨直接喷印在安瓿瓶瓶体上，而出现附着力差的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种自动涂层机构，设置在螺旋辊传送瓶体的一侧。本实用新型的自动涂层机构包括涂覆单元、烘干单元，所述螺旋辊与所述涂覆单元、烘干单元之间形成了瓶体的输送通道，所述涂覆单元、烘干单元均位于瓶体输送通道的同一侧，所述烘干单元位于所述涂覆单元的瓶体输出侧。
6.为了能够持续给安瓿瓶的瓶体提供涂层液，提高工作效率，本实用新型的所述涂覆单元包括涂层液吸存部件、涂层液盒、泵，泵提供动力，将涂层液盒内的涂层液输送到涂层液吸存部件，涂层液盒可以存储较多的涂层液，满足生产线较长时间持续生产的能力，所述涂层液吸存部件的涂覆侧与瓶体接触，便于将涂层液涂覆在安瓿瓶上。
7.所述泵的进液端通过管道与所述涂层液盒连通、所述泵的出液端通过管道与所述涂层液吸存部件连通。本实用新型的管道可以采用塑料软管，这属于本领域技术人员容易理解的技术特征，图中未示出管道。
8.本实用新型的所述涂层液吸存部件主要是暂存涂层液，并能将涂层液涂覆在安瓿瓶的瓶体上，因此，本实用新型的涂层液吸存部件包括海绵块，海绵块可以暂存涂层液，在对安瓿瓶的瓶体进行涂覆时，是软性接触，不会对安瓿瓶造成破坏，海绵块的涂覆侧与瓶体接触。
9.所述泵为蠕动泵，蠕动泵的流体可逆行、可以干运转，且维修费用低。
10.为了提高安瓿瓶上涂层液的烘干效率，本实用新型的所述烘干单元包括风道、加热部件和风机，所述风道的进风口与所述加热部件的出风口连通，所述风道的出风口靠近
瓶体输送通道。
11.所述加热部件为加热管，成本相对较低。
12.本实用新型的自动涂层机构还包括与所述涂覆单元及所述烘干单元位于同一侧的瓶体挡板。
13.所述挡板上设有涂层液吸存部件的安装孔，便于涂层液吸存部件的安装、固定。
14.所述挡板上设有与所述风道出风口对应的出风孔
15.有益效果如下：
16.本实用新型的涂覆单元和螺旋辊的共同作用下，可以使安瓿瓶的瓶体在涂覆过程中发生转动，即涂覆单元可以在安瓿瓶的瓶体圆周均匀涂覆涂层液，烘干单元可以对安瓿瓶的瓶体上涂层液进行干燥，在安瓿瓶瓶体上形成附着力很强的涂层，当安瓿瓶进入到数码印字环节时，uv墨喷在涂层上，附着力强。本实用新型的自动涂层机构在数码印字机对安瓿瓶印字前进行自动涂层，避免了现有技术中数码印字的uv墨直接喷印在安瓿瓶瓶体上，而出现附着力差的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的主视图；
19.图3是图1的俯视图；
20.图4是本实用新型设置在安瓿瓶送瓶机构上的结构示意图；
21.图5是本实用新型中涂层液吸存部件的结构示意图；
22.图6是本实用新型中挡板的结构示意图。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图1至图6所示，一种自动涂层机构，设置在安瓿瓶送瓶机构1上，位于螺旋辊2传送瓶体的一侧。本实用新型的自动涂层机构包括涂覆单元、烘干单元，所述螺旋辊2与所述涂覆单元、烘干单元之间形成了瓶体的输送通道，所述涂覆单元、烘干单元均位于瓶体输送通道的同一侧，所述烘干单元位于所述涂覆单元的瓶体输出侧。竖立状态的安瓿瓶在螺旋辊2的作用下依次通过涂覆单元、烘干单元，安瓿瓶在经过涂覆单元过程中，涂覆单元和螺旋辊2的共同作用下，安瓿瓶的瓶体发生转动，因此，涂覆单元可以在安瓿瓶的瓶体圆周均匀涂覆涂层液，涂覆有涂层液的安瓿瓶经过烘干单元过程中，烘干单元对安瓿瓶的瓶体上
涂层液进行干燥，在安瓿瓶瓶体上形成附着力很强的涂层，当安瓿瓶进入到数码印字环节时，uv墨喷在涂层上，附着力强，解决了现有技术中数码印字的uv墨直接喷印在安瓿瓶瓶体上，而出现附着力差的情况。
25.为了能够持续给安瓿瓶的瓶体提供涂层液，提高工作效率，本实用新型的所述涂覆单元包括涂层液吸存部件3、涂层液盒4、泵5，泵5提供动力，将涂层液盒4内的涂层液输送到涂层液吸存部件3，涂层液盒4可以存储较多的涂层液，满足生产线较长时间持续生产的能力，所述涂层液吸存部件3的涂覆侧与瓶体接触，便于将涂层液涂覆在安瓿瓶上。
26.所述泵5的进液端通过管道与所述涂层液盒4连通、所述泵5的出液端通过管道与所述涂层液吸存部件3连通。本实用新型的管道可以采用塑料软管，这属于本领域技术人员容易理解的技术特征，图中未示出管道。
27.本实用新型的所述涂层液吸存部件3主要是暂存涂层液，并能将涂层液涂覆在安瓿瓶的瓶体上，因此，本实用新型的涂层液吸存部件3包括海绵块11，海绵块11可以暂存涂层液，在对安瓿瓶的瓶体进行涂覆时，是软性接触，不会对安瓿瓶造成破坏，海绵块11的涂覆侧与瓶体接触。
28.所述泵5为蠕动泵，蠕动泵的流体可逆行、可以干运转，且维修费用低。
29.为了提高安瓿瓶上涂层液的烘干效率，本实用新型的所述烘干单元包括风道6、加热部件和风机7，所述风道6的进风口与所述加热部件的出风口连通，所述风道6的出风口靠近瓶体输送通道。
30.所述加热部件为加热管，成本相对较低。
31.本实用新型的自动涂层机构还包括与所述涂覆单元及所述烘干单元位于同一侧的瓶体挡板8。
32.所述挡板8上设有涂层液吸存部件3的安装孔9，安装孔9便于涂层液吸存部件3的安装、固定。
33.所述挡板8上设有与所述风道6出风口对应的出风孔10。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.涂层液吸存部件3所在位置成为安瓿瓶的涂液位，安瓿瓶在螺旋辊2的作用下均匀地通过涂液位，涂层液吸存部件3包括吸存有涂层液的海绵块11，当安瓿瓶通过时，在螺旋辊2和海绵块11的共同作用下，将涂层液涂抹在安瓿瓶的瓶身上。然后再经过烘干单元，风机7配合加热管吹出热风，将瓶身上的涂层液吹干。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。