一种带有翻转功能的PCB板蚀刻装置的制作方法

一种带有翻转功能的pcb板蚀刻装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工设备技术领域，具体而言，涉及一种带有翻转功能的pcb板蚀刻装置。


背景技术：

2.蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
3.现有技术在使用时存在以下不足：1.无法对不同大小规格的电路板进行蚀刻，实用性较低，无法满足生产需求；2.不易对电路板蚀刻面进行翻转，进而影响加工效率，并且腐蚀液容易残留在电路板上，而影响后续加工；
4.因此亟需一种带有翻转功能的pcb板蚀刻装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的无法对不同大小规格的电路板进行蚀刻，实用性较低，无法满足生产需求，不易对电路板蚀刻面进行翻转，进而影响加工效率，并且腐蚀液容易残留在电路板上，而影响后续加工的问题。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.带有翻转功能的pcb板蚀刻装置，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.一种带有翻转功能的pcb板蚀刻装置，包括机体和固定连接于机体的蚀刻箱，还包括：
10.调节部件，连接于蚀刻箱内壁；
11.滑动杆，固定连接于蚀刻箱内壁，且所述滑动杆关于调节部件对称设置有两组；
12.驱动杆，转动连接于蚀刻箱内壁，且所述驱动杆外壁固定连接有凸杆；
13.承载组件，滑动连接于滑动杆外壁，且所述承载组件设置有两组，所述承载组件包括滑动连接于滑动杆外壁的安装架和转动连接于安装架侧壁的翻转部件与固定部件，所述翻转部件与驱动杆相配合，所述固定部件与翻转部件相配合。
14.作为本技术优选的技术方案，所述调节部件包括转动连接于蚀刻箱内壁的调节螺杆，所述调节螺杆外壁开设有螺纹方向相反的外螺纹，且所述调节螺杆的一端穿过蚀刻箱固定连接有转把，所述调节螺杆通过通过外壁开设的两组螺纹反向相反的外螺纹分别与两组安装架螺纹相连。
15.作为本技术优选的技术方案，所述固定部件包括转动连接于安装架侧壁的支撑轴和固定连接于支撑轴外壁的固定架，所述固定架内壁固定连接有承载架，所述固定架内壁还滑动连接有与承载架相配合的夹持架，且所述夹持架滑动端外壁套接有弹性件，所述夹
持架与承载架相对面均设置有防护垫，所述支撑轴与翻转部件相配合。
16.作为本技术优选的技术方案，所述翻转部件包括转动连接于安装架侧壁的套筒，所述套筒与驱动杆滑动相连，并通过凸杆与驱动杆相限位，且所述套筒通过棘轮和链条与支撑轴相连接。
17.作为本技术优选的技术方案，所述蚀刻箱内壁还固定连接有喷淋管和喷水管，且所述喷淋管和喷水管关于安装架对称设置有两组，所述蚀刻箱内壁还固定连接有风机，所述蚀刻箱外壁还固定连接有驱动电机，且所述驱动电机输出端穿过蚀刻箱与驱动杆固定相连，所述蚀刻箱底壁设置有排水管。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.1.通过设置承载组件与调节组件相配合，可根据电路板的大小和规格，转动调节螺杆，进而带动两组安装架相向运动或是反向运动，实现对所夹持的大小进行调节，从而实现对不同规格电路板的夹持，解决了现有技术中无法对不同大小规格的电路板进行蚀刻，实用性较低，无法满足生产需求的问题；
21.2.通过设置驱动杆和套筒相配合，使得对夹持大小进行调节使不影响两组固定架同步转动，以完成对电路板的翻转，无需通过人工对电路板进行翻转，同时在翻转时通过风机对电路板表面残留的腐蚀液进行分散，并通过清水对电路板进行清理，增加了蚀刻的质量和效果，解决了现有技术中不易对电路板蚀刻面进行翻转，进而影响加工效率，并且腐蚀液容易残留在电路板上，而影响后续加工的问题。
附图说明
22.图1为本技术提供的带有翻转功能的pcb板蚀刻装置的整体结构示意图之一；
23.图2为本技术提供的带有翻转功能的pcb板蚀刻装置的剖面结构示意图之一；
24.图3为本技术提供的带有翻转功能的pcb板蚀刻装置的剖面结构示意图之二；
25.图4为本技术提供的带有翻转功能的pcb板蚀刻装置的剖面结构示意图之三；
26.图5为本技术提供的带有翻转功能的pcb板蚀刻装置的图4中a结构放大图。
27.图中标示：
28.10、机体；110、蚀刻箱；111、调节螺杆；112、转把；120、滑动杆；121、喷淋管；122、喷水管；123、风机；124、驱动电机；130、安装架；131、支撑轴；132、固定架；133、承载架；134、夹持架；135、弹性件；140、驱动杆；141、套筒；142、凸杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1-4所示，本实施方式提出一种带有翻转功能的pcb板蚀刻装置，包括机体10和固定连接于机体10的蚀刻箱110，还包括：
35.调节部件，连接于蚀刻箱110内壁；
36.滑动杆120，固定连接于蚀刻箱110内壁，且滑动杆120关于调节部件对称设置有两组；
37.驱动杆140，转动连接于蚀刻箱110内壁，且驱动杆140外壁固定连接有凸杆142；
38.承载组件，滑动连接于滑动杆120外壁，且承载组件设置有两组，承载组件包括滑动连接于滑动杆120外壁的安装架130和转动连接于安装架130侧壁的翻转部件与固定部件，翻转部件与驱动杆140相配合，固定部件与翻转部件相配合，根据电路板的大小和规格，转动调节螺杆111，进而带动两组安装架130相向运动或是反向运动，实现对所夹持的大小进行调节，从而实现对不同规格电路板的夹持，解决了现有技术中无法对不同大小规格的电路板进行蚀刻，实用性较低，无法满足生产需求的问题。
39.如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节部件包括转动连接于蚀刻箱110内壁的调节螺杆111，调节螺杆111外壁开设有螺纹方向相反的外螺纹，且调节螺杆111的一端穿过蚀刻箱110固定连接有转把112，调节螺杆111通过通过外壁开设的两组螺纹反向相反的外螺纹分别与两组安装架130螺纹相连，转动调节螺杆111，在两组螺纹方向相反外螺纹作用下，带动与调节螺杆111螺纹相连的两组安装架130沿滑动杆120外壁相向或是反向运动，进而完成对装夹大小的调节，实现对所夹持的大小进行调节。
40.如图2-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定部件包括转动连接于安装架130侧壁的支撑轴131和固定连接于支撑轴131外壁的固定架132，固定架132内壁固定连接有承载架133，固定架132内壁还滑动连接有与承载架133相配合的夹持架134，且夹持架134滑动端外壁套接有弹性件135，夹持架134与承载架133相对面均设置有防护垫，支撑轴131与翻转部件相配合，向上拉动夹持架134，弹性件135被压缩，并将电路板放在承载架133顶部，释放夹持架134，并在弹性件135的作用下，夹持架134与承载架133将电路板固定。
41.如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，翻转部件包括转动连接于安装架130侧壁的套筒141，套筒141与驱动杆140滑动相连，并通过凸杆142与驱动杆140相限位，且套筒141通过棘轮和链条与支撑轴131相连接，棘轮和链条的设置，使
得两组固定架132能够同步转动，避免因转动幅度不同而对电路板造成伤害。
42.如图2-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蚀刻箱110内壁还固定连接有喷淋管121和喷水管122，且喷淋管121和喷水管122关于安装架130对称设置有两组，蚀刻箱110内壁还固定连接有风机123，蚀刻箱110外壁还固定连接有驱动电机124，且驱动电机124输出端穿过蚀刻箱110与驱动杆140固定相连，蚀刻箱110底壁设置有排水管，需要说明的是风机123具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，喷淋管121与喷水管122的供电和供水及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.具体的，本带有翻转功能的pcb板蚀刻装置在使用时：根据所加工电路板的大小混合规格，转动调节螺杆111，在两组螺纹方向相反外螺纹作用下，带动与调节螺杆111螺纹相连的两组安装架130沿滑动杆120外壁相向或是反向运动，进而完成对装夹大小的调节，实现对所夹持的大小进行调节，从而实现对不同规格电路板的夹持，解决了现有技术中无法对不同大小规格的电路板进行蚀刻，实用性较低，无法满足生产需求的问题，向上拉动夹持架134，弹性件135被压缩，并将电路板放在承载架133顶部，释放夹持架134，并在弹性件135的作用下，夹持架134与承载架133将电路板固定，启动喷淋管121，向电路板顶壁喷洒腐蚀液，当腐蚀完成后，启动驱动电机124，进而带动与驱动电机124输出端固定相连的驱动杆140转动，驱动杆140通过凸杆142带动两组套筒141转动，两组套筒141通过链条和棘轮带动两组支撑轴131转动，进而带动与支撑轴131固定相连的固定架132转动，进而带动电路板完成翻转，滑动杆120和套筒141相配合，使得对夹持大小进行调节使不影响两组固定架132同步转动，以完成对电路板的翻转，无需通过人工对电路板进行翻转，同时在翻转时通过风机123对电路板表面残留的腐蚀液进行分散，并通过清水对电路板进行清理，增加了蚀刻的质量和效果，解决了现有技术中不易对电路板蚀刻面进行翻转，进而影响加工效率，并且腐蚀液容易残留在电路板上，而影响后续加工的问题。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。