一种恒温加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热技术领域，尤其涉及一种恒温加热装置。


背景技术：

2.加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件。在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层，在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层，紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体，加热单体按加热物件的形状、大小反复并绕形成带片状，然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起，形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
3.现有的恒温加热装置在实践的使用过程中存在以下问题：
4.1、不能根据不同的温度需要调整加热效果，作用较为单一；
5.2、在加热过程中，对加热的物体不能进行均匀加热，造成加热效果不理想。
6.因此，有必要提供一种恒温加热装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种恒温加热装置，是一种采用电机驱动加热箱进行圆周运动从而确保受热均匀装备，包括外壳、测温表和按钮，外壳正面设置有测温表，外壳正面测温表下方设置有按钮，外壳底部对称设置有两组支腿，外壳内表面底部设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有螺纹柱，螺纹柱顶部设置有连接块，连接块顶部与外壳内表面顶部固定连接。本实用新型利用第一电机驱动螺纹杆转动，带动另一组螺纹杆同步转动，使得加热箱向上运动，解决了不能根据不同的温度需要调整加热效果，作用较为单一的技术问题，还通过第二电机带动连接杆和转盘进行转动，转盘转动时带动加热箱在加热板上方进行转动，解决了加热不均匀的问题。
8.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种恒温加热装置，包括外壳、测温表和按钮，所述外壳正面设置有测温表，所述外壳正面测温表下方设置有按钮，所述外壳底部对称设置有两组支腿，所述外壳内表面底部设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部设置有连接块，所述连接块顶部与外壳内表面顶部固定连接，所述螺纹柱外表面螺纹连接有螺纹筒外表面面向外壳内表面另一侧固定连接有连接板，所述外壳内表面另一侧同样设置有另一组螺纹柱、螺纹筒、连接板及连接块，另外一组所述螺纹柱底部与外壳内表面底部转动连接，两组所述螺纹柱外表面对称各固定连接有一组齿轮，两组所述齿轮外表面啮合连接有齿条。
9.进一步设置，所述外壳内表面底部设置有加热板，所述加热板内部均匀设置有多组电阻丝。
10.进一步设置，所述远离第一电机一侧的连接板面向加热板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆另一侧固定连接有转盘，所述转盘另
一侧上均匀对称设置有四组固定杆，四组所述固定杆外表面均与加热箱固定连接，所述加热箱另一侧固定连接有传动杆，所述传动杆另一侧与第一电机一侧的连接板转动连接。
11.进一步设置，所述外壳背面合页连接有后门，所述后门上设置有把手。
12.进一步设置，两组所述连接板均位于同一水平面，所述加热箱上下移动过程中均位于水平面。
13.进一步设置，所述加热板与加热箱中心点位于同一竖直面。
14.进一步设置，所述测温表探测加热箱内部的温度。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种恒温加热装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种恒温加热装置，通过第一电机驱动螺纹杆转动，带动另一组螺纹杆同步转动，使得加热箱向上运动，解决了不能根据不同的温度需要调整加热效果，作用较为单一的技术问题。
17.本实用新型提供一种恒温加热装置，采用第二电机带动连接杆和转盘进行转动，转盘转动时带动加热箱在加热板上方进行转动，解决了加热不均匀的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种恒温加热装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型恒温加热装置内部剖视图；
20.图3为本实用新型恒温加热装置转盘的结构示意图；
21.图4为本实用新型恒温加热装置后视图。
22.图中标号：1、外壳；2、测温表；3、按钮；4、支腿；5、第一电机；6、螺纹柱；7、螺纹筒；8、连接板；9、齿轮；10、齿条；11、连接块；12、第二电机；13、连接杆；14、转盘；15、固定杆；16、加热箱；17、传动杆；18、后门；19、把手；20、加热板。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，本实用新型的一种恒温加热装置，包括外壳1、测温表2和按钮3，外壳1正面设置有测温表2，外壳1正面测温表2下方设置有按钮3，外壳1底部对称设置有两组支腿4，外壳1内表面底部设置有第一电机5，第一电机5输出端固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6顶部设置有连接块11，连接块11顶部与外壳1内表面顶部固定连接，螺纹柱6外表面螺纹连接有螺纹筒7外表面面向外壳1内表面另一侧固定连接有连接板8，外壳1内表面另一侧同样设置有另一组螺纹柱6、螺纹筒7、连接板8及连接块11，另外一组螺纹柱6底部与外壳1内表面底部转动连接，两组螺纹柱6外表面对称各固定连接有一组齿轮9，两组齿轮9外表面啮合连接有齿条10。
26.外壳1内表面底部设置有加热板20，加热板20内部均匀设置有多组电阻丝。
27.外壳1背面合页连接有后门18，后门18上设置有把手19。
28.实施中，采用启动第一电机5带动螺纹柱6顺时针转动，螺纹柱6转动带动固定连接的齿轮9同步进行转动，齿轮9同过啮合连接的齿条10带动另一组齿轮9同步进行顺时针转
动，另一组齿轮9带动内表面固定连接的另一螺纹柱6同步进行顺时针转动，两根螺纹柱6同步进行转动后，两根螺纹柱6上位于同一水平面的的螺纹筒7同步向上运动，即两组连接板8同步向上移动，连接板8之间的加热箱16也同步向上移动。
29.实施例二：
30.如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：远离第一电机5一侧的连接板8面向加热板20一侧设置有第二电机12，第二电机12输出端固定连接有连接杆13，连接杆13另一侧固定连接有转盘14，转盘14另一侧上均匀对称设置有四组固定杆15，四组固定杆15外表面均与加热箱16固定连接，加热箱16另一侧固定连接有传动杆17，传动杆17另一侧与第一电机5一侧的连接板8转动连接。
31.两组连接板8均位于同一水平面，加热箱16上下移动过程中均位于水平面。
32.加热板20与加热箱16中心点位于同一竖直面。
33.实施中，采用启动第二电机12带动连接杆13同步进行转动，连接杆13带动固定连接的转盘13同步进行转动，转盘13通过四组固定杆15带动加热箱16进行转动，加热箱16另一侧的传动杆17同时进行转动，即可使加热箱16加热均匀。
34.本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
35.1、可以根据加热的不同温度需求，调整加热箱的高度；
36.2、加热箱在加热时进行均匀圆周运动，使得加热箱内部加热均匀。
37.本技术方案采用启动第一电机5带动螺纹柱6顺时针转动，螺纹柱6转动带动固定连接的齿轮9同步进行转动，齿轮9同过啮合连接的齿条10带动另一组齿轮9同步进行顺时针转动，另一组齿轮9带动内表面固定连接的另一螺纹柱6同步进行顺时针转动，两根螺纹柱6同步进行转动后，两根螺纹柱6上位于同一水平面的的螺纹筒7同步向上运动，即两组连接板8同步向上移动，连接板8之间的加热箱16也同步向上移动。
38.本技术方案采用启动第二电机12带动连接杆13同步进行转动，连接杆13带动固定连接的转盘13同步进行转动，转盘13通过四组固定杆15带动加热箱16进行转动，加热箱16另一侧的传动杆17同时进行转动，即可使加热箱16加热均匀。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。