一种一体化MVR蒸发器的制作方法

一种一体化mvr蒸发器
技术领域
1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种一体化mvr蒸发器。


背景技术：

2.mvr蒸发器通过内部循环蒸汽对药物进行提取，但是现有的mvr蒸发器所具备去除泡沫的效果并不高效，蒸汽还是会携带泡沫进入压缩机，造成压缩机损坏，而且会污染换热器，从而导致浓缩液在没有达到要求浓度时，大量液体随气体溢出蒸发室，造成浓缩液收率下降。
3.因此，本领域技术人员提供了一种一体化mvr蒸发器，能够进行二次除沫，更高效的去除泡沫，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体化mvr蒸发器，包括除沫管和进料管，所述除沫管的表面固定连接有壳体，所述除沫管的内壁固定连接有过滤网，所述壳体表面与所述除沫管表面之间的连接处均开设有供泡沫通过的矩形管道口，所述壳体的内部设置有震动除沫装置。
5.所述除沫管的内壁固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎机，所述电机的输出端还固定连接有控制所述震动除沫装置运作的联动装置。
6.优选的：所述震动除沫装置包括开设在所述壳体表面上的滑口，所述壳体通过所述滑口滑动连接有滑杆，所述滑杆的下表面固定连接有多根撞击杆。
7.优选的：所述联动装置包括固定连接在所述电机输出端的表面固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转板，所述转板的表面固定连接有转动柱，所述转动柱的表面滑动连接有矩形框，所述矩形框的表面与所述滑杆()的侧面固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有限位块，所述除沫管的内壁固定连接有固定板，所述限位块固定连接在固定板上。
8.优选的：所述壳体的侧面固定连通有回流管道，所述回流管道远离所述壳体的一端与所述进料管的表面固定连通。
9.优选的：所述挡板的表面均匀分布有小孔，小孔的直径小于零点一厘米。
10.优选的：过滤网为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过启动电机，电机带动着粉碎机转动把漂浮的蒸汽打散，并且由于挡板的网状结构，泡沫无法通过除沫管，从而使得打散的泡沫上升并经过过滤网过滤后进入到矩形管道口，此时，通过电机的输出轴转动，带动联动装置使震动除沫装置开始运作。打散的泡沫经过震动除沫装置的二次除沫，从而能更有效的去除蒸汽内的泡沫，避免压缩机损坏。
13.2、本实用新型通过矩形框的往复平移移动，将进入矩形管道口的泡沫打碎，打碎
后产生的液膜沿着撞击杆的外壁向下滴落，从出水口流出，以方便后续进行统一处理。
14.3、本实用新型使得处理后的蒸汽通过回流管道经过外部循环泵将蒸汽抽出并形成循环，从而去除蒸汽内部泡沫，在除沫管内部先通过粉碎机搅碎蒸汽中的泡沫，再通过撞击杆的往复摆动二次打碎泡沫，能更有效的去除蒸汽内的泡沫，避免压缩机损坏。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的主体结构示意图；
16.图2是本技术实施例提供的主的刨面示意图；
17.图3是本技术实施例提供的内部示意图一；
18.图4是本技术实施例提供的内部示意图二。
19.图中：1、进料管；2、除沫管；3、壳体；4、转轴；5、电机；6、粉碎机；7、转板；8、矩形框；9、转动柱；10、限位块；11、滑杆；12、固定板；13、矩形管道口；14、过滤网；15、撞击杆；16、出水口；17、回流管道；18、挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
21.实施例1
22.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种一体化mvr蒸发器，包括除沫管2和进料管1，除沫管2的表面固定连接有壳体3，除沫管2的内壁固定连接有过滤网14，壳体3表面与除沫管2表面之间的连接处均开设有供泡沫通过的矩形管道口13，壳体3的内部设置有震动除沫装置；
23.除沫管2的内壁固定连接有挡板18，挡板18的表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有粉碎机6，电机5的输出端还固定连接有控制震动除沫装置运作的联动装置。
24.更为具体的来说，在本实施例中使用时，把原料投入进料管1的内部，原料会通过除沫管2进入蒸发器本体，通过蒸发器本体内部循环蒸汽对原料进行处理，当循环蒸汽内部含有泡沫时，使用者启动电机5，电机5带动着粉碎机6转动把漂浮的蒸汽打散，且由于挡板18的网状结构，泡沫无法通过除沫管2，而打散的泡沫上升并经过过滤网14过滤后进入到矩形管道口13，此时，通过电机5的输出轴转动，带动联动装置使得震动除沫装置开始运作。打散的泡沫经过震动除沫装置的二次除沫，能更有效的去除蒸汽内的泡沫，避免压缩机损坏。
25.进一步的，在本实施例中：联动装置包括固定连接在电机5输出端的表面固定连接有转轴4，转轴4的表面固定连接有转板7，转板7的表面固定连接有转动柱9，转动柱9的表面滑动连接有矩形框8，矩形框8的表面与滑杆11的侧面固定连接，滑杆11的表面滑动连接有限位块10，除沫管2的内壁固定连接有固定板12，限位块10固定连接在固定板12上。
26.更为具体的来说，在本实施例中通过转轴4转动，带动转板7转动，通过转板7转动，带动转动柱9围绕转轴4转动，通过转动柱9围绕转轴4转动，推动矩形框8往复平移移动，通
过矩形框8往复平移移动，带动滑杆11往复平移移动，从而控制震动除沫装置运作。
27.进一步的，在本实施例中：震动除沫装置包括开设在壳体3表面上的滑口，壳体3通过滑口滑动连接有滑杆11，滑杆11的下表面固定连接有多根撞击杆15。
28.更为具体的来说，在本实施例中通过矩形框8的往复平移移动带动滑杆11往复平移移动，从而带动撞击杆15的往复摆动，将进入矩形管道口13的泡沫打碎，打碎后产生的液膜沿着撞击杆15的外壁向下滴落，从出水口16流出，以方便后续进行统一处理。
29.实施例2
30.请参阅图2和4，在本实施例中，
31.进一步的，在本实施例中：壳体3的侧面固定连通有回流管道17，回流管道17远离壳体3的一端与进料管1的表面固定连通。
32.更为具体的来说，在本实施例中使得处理后的蒸汽通过回流管道17经过外部循环泵将蒸汽抽出并形成循环，从而可去除蒸汽内部泡沫，在除沫管内部先通过粉碎机6搅碎蒸汽中的泡沫再通过撞击杆15的往复摆动二次打碎泡沫，能更有效的去除蒸汽内的泡沫，避免压缩机损坏。
33.进一步的，在本实施例中：挡板18的表面均匀分布有小孔，小孔的直径小于零点一厘米。
34.更为具体的来说，在本实施例中能使得未处理完的泡沫无法从除沫管2流出进入下一环节。
35.进一步的，在本实施例中：过滤网14为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造，更为具体的来说，在本实施例中能使过滤网14的结构更稳定，延长使用寿命。
36.本实用新型的工作原理是：在使用时，将原料投入进料管1的内部，原料会经过除沫管2落入蒸发器本体，通过蒸发器本体内部循环蒸汽对原料进行处理，当循环蒸汽内部含带有泡沫时，使用者启动电机5，电机5带动粉碎机6转动将漂浮的蒸汽打散，由于挡板18的网状结构，泡沫无法通过除沫管2，打散的泡沫上升并经过过滤网14过滤后进入矩形管道口13，此时，通过电机5的输出轴转动，带动转轴4转动，通过转轴4转动，带动转板7转动，通过转板7转动，带动转动柱9围绕转轴4转动，通过转动柱9围绕转轴4转动，推动矩形框8往复平移移动，通过矩形框8往复平移移动，带动滑杆11往复平移移动，从而带动撞击杆15往复摆动，将进入矩形管道口13的泡沫打碎，打碎后产生的液膜沿着撞击杆15的外壁向下滴落，从出水口16流出，以方便后续进行统一处理，处理后的蒸汽通过回流管道17经过外部循环泵将蒸汽抽出并形成循环，从而去除蒸汽内部泡沫，在除沫管内部先通过粉碎机6搅碎蒸汽中的泡沫，再通过撞击杆15的往复摆动二次打碎泡沫，能更有效的去除蒸汽内的泡沫，避免压缩机损坏。
37.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。