一种用于工业大麻种植的肥料施加装置

1.本实用新型涉及农业施肥技术领域，具体涉及一种用于工业大麻种植的肥料施加装置。


背景技术：

2.在基肥不足、土地贫瘠及工业大麻植株长势较差的情况下，需要追肥，工业大麻追肥宜早，才能更好地发挥肥效提高产量，追肥应尽量均匀，必要时根据田间麻苗状况追施平衡肥，即生长差的地块适当多追肥，使麻苗生长整齐，以减少麻苗生长不均而引起植株间的相互竞争，小麻增多，出麻率降低等问题，现在市面上的肥料施加装置或者无法做到施肥均匀、可以对施肥量调整，或者造价较高，增加施肥成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种用于工业大麻种植的肥料施加装置，造价较低的同时，可以保证对工业大麻施肥均匀，可以视工业大麻状况适当调整施肥量，方便实用。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板、肥料箱体、万向轮和进料口，肥料箱体为顶面开口的中空结构，肥料箱体的右侧壁的下侧上贯通开设有一号槽口，肥料箱体固定在底板的顶面上，进料口固定在肥料箱体的顶板的开口处，底板上贯通开设有二号槽口；
5.它还包含：
6.一号滑轨，所述的一号滑轨固定在肥料箱体的外侧壁的右侧，一号滑轨的下侧贯通开设有三号槽口，三号槽口与一号槽口贯通连接，一号滑轨与一号滑块滑动设置，一号滑块上贯通开设有四号槽口，四号槽口与三号槽口活动贯通设置；
7.出料管，所述的出料管与一号滑块固定连接，出料管与四号槽口贯通设置，出料管活动穿设于二号槽口内；
8.连接杆，所述的连接杆与一号滑块的前侧通过轴承旋转连接，连接杆的前侧上固定有半齿轮，半齿轮与齿条活动啮合设置，齿条固定在肥料箱体的外侧壁的右侧,齿条位于一号滑轨的前侧；
9.一号支撑板，所述的一号支撑板的后端面与肥料箱体固定连接，连接杆的前侧与一号支撑板通过轴承旋转设置，连接杆的前端穿过一号支撑板后与电机的输出端固定连接，电机通过电机支架与三号滑块固定连接，三号滑块与三号滑轨滑动设置，三号滑轨与一号支撑板固定连接；
10.二号支撑板，所述的二号支撑板固定在一号滑块的下侧，二号支撑板的左端面与三号槽口活动抵触设置。
11.优选地，底板的底面上固定有二号滑轨，二号滑轨与二号滑块滑动连接，二号滑块的底面上固定有千斤顶，千斤顶的输出端与铁锹固定连接，底板的底面上还固定有一号电
动推杆，一号电动推杆的输出端与二号滑块固定连接。
12.优选地，底板的左侧固定有推手。
13.优选地，底板的顶面上固定有移动电源，移动电源与电机电连接。
14.优选地，底板的底面上固定有连接块，连接块与二号电动推杆固定连接，二号电动推杆的输出端与刮板固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于工业大麻种植的肥料施加装置，造价较低的同时，可以保证对工业大麻施肥均匀，可以视工业大麻状况适当调整施肥量，方便实用。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是图1中的a-a向剖面图。
18.图3是本实用新型中一号支撑板、三号滑轨和三号滑块的连接示意图。
19.图4是本实用新型中的一号滑轨、一号滑块、出料管、连接杆、半齿轮、齿条、二号支撑板的连接示意图。
20.图5是本实用新型中的一号滑轨和一号滑块的连接示意图。
21.附图标记说明：
22.底板1、肥料箱体2、万向轮3、进料口4、一号槽口5、二号槽口6、刮板7、一号滑轨8、三号槽口9、一号滑块10、四号槽口11、出料管12、连接杆13、半齿轮14、齿条15、一号支撑板16、电机17、二号支撑板18、二号滑轨19、二号滑块20、千斤顶21、铁锹22、一号电动推杆23、推手24、移动电源25、连接块26、二号电动推杆27、三号滑块28、三号滑轨29。
具体实施方式
23.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1、肥料箱体2、万向轮3和进料口4，底板1的左侧固定有推手2肥料箱体2为顶面开口的中空结构，肥料箱体2的右侧壁的下侧上贯通开设有一号槽口5，肥料箱体2固定在底板1的顶面上，进料口4固定在肥料箱体2的顶板的开口处，底板1上贯通开设有二号槽口6；
25.它还包含：
26.一号滑轨8，所述的一号滑轨8固定在肥料箱体2的外侧壁的右侧，一号滑轨8的下侧贯通开设有三号槽口9，三号槽口9与一号槽口5贯通连接，一号滑轨8与一号滑块10滑动设置，一号滑块10上贯通开设有四号槽口11，四号槽口11与三号槽口9活动贯通设置；
27.出料管12，所述的出料管12与一号滑块10固定连接，出料管12与四号槽口11贯通设置，出料管12活动穿设于二号槽口6内；
28.连接杆13，所述的连接杆13与一号滑块10的前侧通过轴承旋转连接，连接杆13的前侧上固定有半齿轮14，半齿轮14与齿条15活动啮合设置，齿条15固定在肥料箱体2的外侧壁的右侧,齿条15位于一号滑轨8的前侧；
29.一号支撑板16，所述的一号支撑板16的后端面与肥料箱体2固定连接，连接杆13的前侧与一号支撑板16通过轴承旋转设置，连接杆13的前端穿过一号支撑板16上贯通开设的条形孔后与电机17的输出端固定连接，电机17 通过电机支架与三号滑块28固定连接，三号滑块28与三号滑轨29滑动设置，三号滑轨29与一号支撑板16固定连接；
30.二号支撑板18，所述的二号支撑板18固定在一号滑块10的下侧，二号支撑板18的左端面利用硅胶片与三号槽口9活动抵触设置；
31.底板1的底面上固定有二号滑轨19，二号滑轨19与二号滑块20滑动连接，二号滑块20的底面上固定有千斤顶21，千斤顶21的输出端与铁锹22固定连接，底板1的底面上还固定有一号电动推杆23，一号电动推杆23的输出端与二号滑块20固定连接；
32.底板1的顶面上固定有移动电源25，移动电源25与电机17电连接；
33.底板1的底面上固定有连接块26，连接块26与二号电动推杆27固定连接，二号电动推杆27的输出端与刮板7固定连接。
34.在使用本实用新型时，首先千斤顶21向下顶升，千斤顶21将铁锹22插入地里，接着，一号电动推杆23带动二号滑块20向右移动，二号滑块20带动千斤顶21及铁锹22向右移动，此时，地里经过铁锹22移动，产生土坑，接着，电机17带动连接杆13旋转，连接杆13带动半齿轮14旋转，半齿轮 14与齿条15不再啮合，一号滑块10受重力作用下降，直至二号支撑板18与底板1抵触设置，此时二号支撑板18对一号滑块10进行支撑，二号支撑板 18对四号槽口11与三号槽口9贯通设置，肥料依次穿过一号槽口5、三号槽口9、四号槽口11和出料管12后，进入土坑，此时电机17进行运行，电机 17带动半齿轮14与齿条15啮合重新啮合，半齿轮15带动一号滑块10上升，二号支撑板18的左端面与三号槽口9抵触设置，二号支撑板18将三号槽口9 堵住，然后一号电动推杆23带动二号滑块20向左移动，千斤顶21带动铁锹 22回升，接着二号电动推杆27带动刮板7向左移动，将铁锹22移动带出地面的泥土进行覆土，对地面进行恢复即可。
35.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
36.1、造价较低的同时，可以保证对工业大麻施肥均匀，可以视工业大麻状况适当调整施肥量，方便实用。
37.2、千斤顶21向下顶升，将铁锹22插入地里，一号电动推杆23带动二号滑块20、千斤顶21及铁锹22向右移动，地里产生土坑，增强工业大麻根部的吸收，减少人力劳作。
38.3、二号电动推杆27带动刮板7向左移动，可以对地面进行恢复。
39.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。