一种便于手动调节的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于手动调节的夹持装置。


背景技术：

2.目前，铝合金模板已经广泛应用于建筑行业领域。当铝模不适用时，往往采用铝模与木模结合的方式进行施工，而铝模和木模之间的加固好坏也决定了混凝土成型质量，现有技术是通过螺栓螺母来进行固定，其需要在铝模、木模的对应位置上分别设置螺孔，其实施不方便，固定效率较慢，而且不易拆卸。
3.因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种便于手动调节的夹持装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种便于手动调节的夹持装置，包括有第一连接件1，所述第一连接件1上设有第一夹持用凸起11，所述第一连接件1通过左右向导向结构连接有能够相对第一连接件1左右向运动但不能相对第一连接件1绕左右向的轴转动的第二连接件2，所述第二连接件2的左端设有用于与所述第一夹持用凸起11对立的第二夹持用凸起21、右端设有外螺纹部22，所述第一夹持用凸起11与所述第二夹持用凸起21之间形成有用于夹持物体的夹持空间，所述外螺纹部22连接有用于对所述第一连接件1的右端进行限位的螺母3，所述螺母3向外侧凸设有便于手动旋拧螺母3的若干耳体31。
7.优选的，所述左右向导向结构包括有设置在所述第二夹持用凸起21与所述外螺纹部22之间的左右向柱体部23、设置在所述第一连接件1中用于供所述左右向柱体部23在其中左右运动但阻碍所述左右向柱体部23在其中转动的第一左右向导向通道12。
8.优选的，所述左右向柱体部23的径向截面为正多边形，所述第一左右向导向通道12为正多边形通道。
9.优选的，所述左右向柱体部23中设有第二左右向导向通道231，所述第二夹持用凸起21固定在所述左右向柱体部23的左端，所述外螺纹部22的左端设有从右向左伸入所述第二左右向导向通道231并且部分向左伸出的杆体段221，所述第二夹持用凸起21的左侧壁体与所述杆体段221之间焊接连接有连接筋24。
10.优选的，所述第一夹持用凸起11面向所述第二夹持用凸起21的一端设有垂直于第一夹持用凸起11运动方向用于与被夹持物体接触的第一竖平面111，所述第二夹持用凸起21面向所述第一夹持用凸起11的一端设有垂直于第二夹持用凸起21运动方向用于与被夹持物体接触的第二竖平面211。
11.优选的，所述第一夹持用凸起11上设有第三左右向避让通道112。
12.优选的，所述第一连接件1与所述第二夹持用凸起21之间的所述第一连接件1上设有便于与被夹持物体接触的上平面13。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本案结构简单易实现，所述第一连接件上的第一夹持用凸起设置和所述第二连接件上的第二夹持用凸起设置，便于在之间形成用于夹持物体的夹持空间，而所述第一连接件与所述第二连接件之间的左右向导向结构设置，便于两者能够相对左右运动而不能相对转动，如此，使得所述第一夹持用凸起与所述第二夹持用凸起保持左右对立而不会绕左右向的轴相对转动而错位，实用性好，另，所述第二连接件远离所述第二夹持用凸起的一端所述外螺纹部的设置，便于螺纹连接的所述螺母来对所述第一连接件的右端进行限位，从而通过旋拧所述螺母来限制所述第一夹持用凸起与所述第二夹持用凸起之间夹持空间的宽度以夹持/松开物体，其结合所述耳体的设置，手动调节方便。
15.2、与采用导轨导槽的技术方案相比，本案所述第一连接件的第一左右向导向通道的设置，便于供所述第二连接件的左右向柱体部在其中左右运动但阻碍所述左右向柱体部在其中转动，其更可靠稳定。
16.3、所述第一夹持用凸起面向所述第二夹持用凸起的一端设有垂直于第一夹持用凸起运动方向用于与被夹持物体接触的第一竖平面，如此，便于夹持物体时所述第一竖平面对物体施加与所述第一夹持用凸起运动方向一致的作用力，所述第二夹持用凸起面向所述第一夹持用凸起的一端设有垂直于第二夹持用凸起运动方向用于与被夹持物体接触的第二竖平面，如此，便于夹持物体时所述第二竖平面对物体施加与所述第二夹持用凸起运动方向垂直的力，其夹持方便。
附图说明
17.图1是本案的立体示图之一。
18.图2是图1的爆炸示图。
19.图3是本案的立体示图之二。
具体实施方式
20.以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
21.如图1至图3所示，一种便于手动调节的夹持装置，包括有第一连接件1，所述第一连接件1上设有第一夹持用凸起11，所述第一连接件1通过左右向导向结构连接有能够相对第一连接件1左右向运动但不能相对第一连接件1绕左右向的轴转动的第二连接件2，所述第二连接件2的左端设有用于与所述第一夹持用凸起11对立的第二夹持用凸起21、右端设有外螺纹部22，所述第一夹持用凸起11与所述第二夹持用凸起21之间形成有用于夹持物体的夹持空间，所述外螺纹部22连接有用于对所述第一连接件1的右端进行限位的螺母3，所述螺母3向外侧凸设有便于手动旋拧螺母3的若干耳体31。
22.如上所述，本案结构简单易实现，所述第一连接件1上的第一夹持用凸起11设置和所述第二连接件2上的第二夹持用凸起21设置，便于在之间形成用于夹持物体的夹持空间，而所述第一连接件1与所述第二连接件2之间的左右向导向结构设置，便于两者能够相对左右运动而不能相对转动，如此，使得所述第一夹持用凸起11与所述第二夹持用凸起21保持左右对立而不会绕左右向的轴相对转动而错位，实用性好，另，所述第二连接件2远离所述
第二夹持用凸起21的一端所述外螺纹部22的设置，便于螺纹连接的所述螺母3来对所述第一连接件1的右端进行限位，从而通过旋拧所述螺母3来限制所述第一夹持用凸起11与所述第二夹持用凸起21之间夹持空间的宽度以夹持/松开物体，其结合所述耳体31的设置，手动调节方便。
23.如图2、图3所示，具体实施时，所述左右向导向结构包括有设置在所述第二夹持用凸起21与所述外螺纹部22之间的左右向柱体部23、设置在所述第一连接件1中用于供所述左右向柱体部23在其中左右运动但阻碍所述左右向柱体部23在其中转动的第一左右向导向通道12。
24.如上所述，与采用导轨导槽的技术方案相比，本案所述第一连接件1的第一左右向导向通道12的设置，便于供所述第二连接件2的左右向柱体部23在其中左右运动但阻碍所述左右向柱体部23在其中转动，其更可靠稳定。
25.如图2所示，具体实施时，所述左右向柱体部23的径向截面为正多边形，所述第一左右向导向通道12为正多边形通道。
26.如图2、图3所示，具体实施时，所述左右向柱体部23中设有第二左右向导向通道231，所述第二夹持用凸起21固定在所述左右向柱体部23的左端，所述外螺纹部22的左端设有从右向左伸入所述第二左右向导向通道231并且部分向左伸出的杆体段221，所述第二夹持用凸起21的左侧壁体与所述杆体段221之间焊接连接有连接筋24，如此，便于形成所述第二连接件2。
27.如上所述，具体实施时，所述第一夹持用凸起11面向所述第二夹持用凸起21的一端设有垂直于第一夹持用凸起11运动方向用于与被夹持物体接触的第一竖平面111，如此，便于夹持物体时所述第一竖平面111对物体施加与所述第一夹持用凸起11运动方向一致的作用力，所述第二夹持用凸起21面向所述第一夹持用凸起11的一端设有垂直于第二夹持用凸起21运动方向用于与被夹持物体接触的第二竖平面211，如此，便于夹持物体时所述第二竖平面211对物体施加与所述第二夹持用凸起21运动方向垂直的力，其夹持方便。
28.如图2、图3所示，所述第一夹持用凸起11上设有第三左右向避让通道112，具体实施时，便于避让被夹持物体右侧的某些凸起部。
29.如图1、图2、图3所示，所述第一连接件1与所述第二夹持用凸起21之间的所述第一连接件1上设有便于与被夹持物体接触的上平面13。
30.如上所述，本案保护的是一种便于手动调节的夹持装置，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。