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一种超硬合金牙盘专用钻孔装置的制作方法

2022-10-22 08:50:47 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及合金牙盘钻孔设备技术领域,具体讲一种超硬合金牙盘专用钻孔装置。


背景技术:

2.钻孔定位是指将超硬合金件定位钻孔位置的装置,在机械领域应用广泛。生活中,超硬合金件应用非常多,先对超硬合金进行钻孔后,再做后续的加工。
3.引用申请号为202022048704.x的实用新型公开了一种超硬合金钻孔定位装置,包括对称的支撑杆,其特征是:一个所述支撑杆的一侧固定连接底板,所述底板的上侧固定连接对称的固定板,每个所述固定板分别设置有一组均匀分布的固定孔,每个所述支撑杆的上侧分别固定连接凹槽板,每个所述凹槽板的凹槽内分别设置有u形杆的竖杆,每个所述凹槽板分别对应所述u形杆的竖杆螺纹连接顶丝,所述u形杆的横杆固定连接方板,所述方板的一侧固定连接电机支架,所述电机支架固定连接定位机构。本实用新型涉及钻孔设备领域,具体地讲,涉及一种超硬合金钻孔定位装置。本实用新型为超硬合金钻孔定位装置,有利于实现超硬合金钻孔定位。
4.上述装置还存在以下不足之处:
5.第一、在钻孔的过程中会产生大量的烟尘以及碎屑,会造成周围环境以及空气污染。
6.第二、根据不同的合金牙盘钻孔,需要的钻孔头不一,无法对钻孔头进行更换。
7.第三、合金牙盘一般为圆形,通过矩形固定两边,容易导致牙盘偏移不够稳定,同时直接对牙盘进行固定,容易导致牙盘两面磨损,影响牙盘质量。
8.为此,我们提出一种超硬合金牙盘专用钻孔装置解决上述问题。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种超硬合金牙盘专用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出在钻孔的过程中会产生大量的烟尘以及碎屑,会造成周围环境以及空气污染,根据不同的合金牙盘钻孔,需要的钻孔头不一,无法对钻孔头进行更换以及合金牙盘一般为圆形,通过矩形固定两边,容易导致牙盘偏移不够稳定,同时直接对牙盘进行固定,容易导致牙盘两面磨损,影响牙盘质量的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
11.一种超硬合金牙盘专用钻孔装置,包括有箱体,所述箱体的下端固定连接有灰尘收集箱,所述箱体的上端固定连接有烟尘净化箱,所述烟尘净化箱的内部两侧上端分别开设有两个第一滑槽,其中两侧两个所述第一滑槽之间滑动连接有活性炭板,另外两侧两个所述第一滑槽之间滑动连接有滤板,所述滤板位于所述活性炭板的上端,所述烟尘净化箱的上端中间连通有出烟管,所述灰尘收集箱的内部下端开设有u型滑槽,所述u型滑槽上滑动连接有u型收集板,所述箱体的内部下端固定连接有内箱,所述内箱的内部两侧下端分别
设置有吸尘头,两个所述吸尘头的下端分别连通有螺旋管,两个所述螺旋管的另一侧分别穿过所述灰尘收集箱的上端两侧连接有吸尘器的吸尘端,两个所述吸尘器分别与所述灰尘收集箱的内部上端两侧固定连接,所述箱体、灰尘收集箱以及所述烟尘净化箱的前端一侧分别安装有密封门体。
12.在进一步的实施例中,所述箱体的两侧上端分别开设有开孔,两个所述开孔内分别安装有电动排烟扇,两个所述开孔相远离的一侧分别连通有排烟管,两个所述排烟管的另一端分别和所述烟尘净化箱的两侧下端相连通,利用电动排烟扇将箱体内钻孔产生的烟尘排入烟尘净化箱。
13.在进一步的实施例中,所述箱体的内部上端安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的滑块下端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的下端设置有第三连接板,所述第二连接板和所述第三连接板通过螺丝螺母可拆卸固定连接,通过螺丝螺母可拆卸固定连接,便于一同更换电机和钻头。
14.在进一步的实施例中,所述第三连接板的下端一侧固定连接有l型限位板,所述第三连接板的下端中间固定连接有电机,所述电机的输出端穿过所述l型限位板的一侧固定连接有钻头,l型限位板给电机输出端转动进行限位,使钻头钻孔更加稳定。
15.在进一步的实施例中,所述内箱的上端四周分别设置有刻度尺,所述内箱的开设有开口,所述内箱的内部两侧分别固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端分别固定连接有固定板,两个所述固定板的内部两侧分别安装有阻尼器,四个所述阻尼器上均套设有缓冲弹簧,其中两两所述阻尼器的另一侧安装有夹紧板,两个所述夹紧板分别和两个所述固定板的一侧套接,两个所述夹紧板相靠近的一侧中间为圆弧形,且设置有防滑条,通过固定板套接夹紧板,固定板内部安装阻尼器以及缓冲弹簧,在夹紧板对牙盘时,起到缓冲作用,防止牙盘两端磨损,通过夹紧板中间为圆弧状,更贴合牙盘的形状,防止在固定时,牙盘滑动不稳定,通过刻度尺,便于观察打的孔与孔之间的距离。
16.在进一步的实施例中,所述内箱的中间两侧分别固定连接有第二液压杆,两个所述第二液压杆的伸缩端固定连接有一个放置板,两个所述吸尘头分别位于所述放置板的两侧,通过吸尘器、螺旋管以及吸尘头将掉落的碎屑吸入灰尘收集箱内部,通过第二液压杆带动放置板进行升降。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型中,通过安装烟尘净化箱,排烟管一侧连通烟尘净化箱一侧连通箱体两侧的开孔,利用电动排烟扇将箱体内钻孔产生的烟尘排入烟尘净化箱通过活性炭板以及滤板过滤后排出,避免烟尘污染周围空气,通过安装灰尘收集箱以及在内箱内部安装吸尘器,通过位于内箱内部下端两侧的吸尘头将碎屑吸入灰尘收集箱内的u型收集板上端方便统一处理,通过螺丝螺母可拆卸固定连接,便于一同更换电机和钻头,通过固定板套接夹紧板,固定板内部安装阻尼器以及缓冲弹簧,在夹紧板对牙盘时,起到缓冲作用,防止牙盘两端磨损,通过夹紧板中间为圆弧状,更贴合牙盘的形状。防止在固定时,牙盘滑动不稳定。
附图说明
19.图1为一种超硬合金牙盘专用钻孔装置的结构示意图;
20.图2为本实用新型中固定板处俯视剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型中图1中a处放大结构示意图;
22.图4为本实用新型中图1中b处放大结构示意图。
23.图中:1、箱体;2、内箱;3、电动推杆;4、固定板;5、阻尼器;6、缓冲弹簧;7、夹紧板;8、防滑条;9、第二液压杆;10、放置板;11、刻度尺;12、吸尘头;13、吸尘器;14、灰尘收集箱;15、u型滑槽;16、u型收集板;17、开孔;18、电动排烟扇;20、排烟管;21、烟尘净化箱;22、出烟管;23、第一滑槽;24、滤板;25、活性炭板;26、丝杆滑台;27、第一液压杆;30、第二连接板;31、第三连接板;34、电机;35、l型限位板;36、钻头;37、螺旋管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4,一种超硬合金牙盘专用钻孔装置,包括有箱体1,箱体1的下端固定连接有灰尘收集箱14,箱体1的上端固定连接有烟尘净化箱21,烟尘净化箱21的内部两侧上端分别开设有两个第一滑槽23,其中两侧两个第一滑槽23之间滑动连接有活性炭板25,另外两侧两个第一滑槽23之间滑动连接有滤板24,滤板24位于活性炭板25的上端,烟尘净化箱21的上端中间连通有出烟管22,灰尘收集箱14的内部下端开设有u型滑槽15,u型滑槽15上滑动连接有u型收集板16,箱体1的内部下端固定连接有内箱2,内箱2的内部两侧下端分别设置有吸尘头12,两个吸尘头12的下端分别连通有螺旋管37,两个螺旋管37的另一侧分别穿过灰尘收集箱14的上端两侧连接有吸尘器13的吸尘端,两个吸尘器13分别与灰尘收集箱14的内部上端两侧固定连接,箱体1、灰尘收集箱14以及烟尘净化箱21的前端一侧分别安装有密封门体,通过安装烟尘净化箱21,排烟管20一侧连通烟尘净化箱21一侧连通箱体1两侧的开孔17,利用电动排烟扇18将箱体1内钻孔产生的烟尘排入烟尘净化箱21内通过活性炭板25以及滤板24过滤后排出,通过第一滑槽23滑出过活性炭板25以及滤板24方便对过活性炭板25以及滤板24进行更换以及清理,通过u型滑槽15滑出u型收集板16方便对u型收集板16上端的碎屑进行集中清理。
27.箱体1的两侧上端分别开设有开孔17,两个开孔17内分别安装有电动排烟扇18,两个开孔17相远离的一侧分别连通有排烟管20,两个排烟管20的另一端分别和烟尘净化箱21的两侧下端相连通,利用电动排烟扇18将箱体1内钻孔产生的烟尘排入烟尘净化箱21内部进行过滤以及净化。
28.箱体1的内部上端安装有丝杆滑台26,丝杆滑台26的滑块下端固定连接有第一液压杆27,第一液压杆27的伸缩端固定连接有第二连接板30,第二连接板30的下端设置有第三连接板31,第二连接板30和第三连接板31通过螺丝螺母可拆卸固定连接,第二连接板30的下端设置有第三连接板31,第二连接板30和第三连接板31通过螺丝螺母可拆卸固定连接,丝杆滑台26上安装有导向杆,导向杆为丝杆滑台26的滑块移动进行导向,使丝杆滑台26的滑块移动更加稳定,通过螺丝螺母可拆卸固定连接,便于一同更换电机34和钻头36。
29.第三连接板31的下端一侧固定连接有l型限位板35,第三连接板31的下端中间固
定连接有电机34,电机34的输出端穿过l型限位板35的一侧固定连接有钻头36,l型限位板35给电机34输出端转动进行限位,使钻头36钻孔更加稳定。
30.实施例2
31.请参阅图1-2,与实施例1不同的是,内箱2的上端四周分别设置有刻度尺11,内箱2的开设有开口,内箱2的内部两侧分别固定安装有电动推杆3,两个电动推杆3的伸缩端分别固定连接有固定板4,两个固定板4的内部两侧分别安装有阻尼器5,四个阻尼器5上均套设有缓冲弹簧6,其中两两阻尼器5的另一侧安装有夹紧板7,两个夹紧板7分别和两个固定板4的一侧套接,两个夹紧板7相靠近的一侧中间为圆弧形,且设置有防滑条8,通过固定板4套接夹紧板7,固定板4内部安装阻尼器5以及缓冲弹簧6,在夹紧板7对牙盘时,起到缓冲作用,防止牙盘两端磨损,通过夹紧板7中间为圆弧状,更贴合牙盘的形状,防止在固定时,牙盘滑动不稳定,通过刻度尺11,便于观察打的孔与孔之间的距离。
32.内箱2的中间两侧分别固定连接有第二液压杆9,两个第二液压杆9的伸缩端固定连接有一个放置板10,两个吸尘头12分别位于放置板10的两侧,通过吸尘器13、螺旋管37以及吸尘头12将掉落的碎屑吸入灰尘收集箱14内部,通过第二液压杆9带动放置板10进行升降。
33.本实用新型的工作原理是:首先工作人员打开箱体1上的密封门体,将需要钻孔的牙盘放在放置板10的上端,启动第二液压杆9带动放置板10上升,再启动电动推杆3,使两端的电动推杆3的伸缩端带动固定板4以及夹紧板7移动,从而使夹紧板7固定住牙盘的两端,启动吸尘器13、电动排烟扇18,利用电动排烟扇18将箱体1内钻孔产生的烟尘排入烟尘净化箱21内通过活性炭板25以及滤板24过滤后排出,根据需要钻孔的的位置启动丝杆滑台26,使钻头36到达需要钻孔的上端在启动第一液压杆27,使钻头36下降,同时启动电机34,使钻头36对牙盘进行钻孔,在钻孔结束后,通过第一滑槽23滑出过活性炭板25以及滤板24方便对过活性炭板25以及滤板24进行更换以及清理,通过u型滑槽15滑出u型收集板16方便对u型收集板16上端的碎屑进行集中清理,在需要更换钻头36时,通过拧动螺母螺丝,便于一同更换电机34以及钻头36。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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