锦纶丝生产喷丝板的制作方法

1.本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及锦纶丝生产喷丝板。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
3.cn201520729992.1涉及一种纺织化纤的生产设备的配件，尤其涉及一种喷丝板。该喷丝板进料口和出料口均为方形，连接进料口和出料口的喷丝通道从上至下依次由初级阶梯孔、次级阶梯孔、三级阶梯孔和出丝孔相通构成。该专利不能对残留物质进行及时清理，使后续处理比较麻烦，不快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锦纶丝生产喷丝板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锦纶丝生产喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板顶部贯穿并设置有均匀分布的喷丝孔，所述喷丝板顶部后端贯穿并设置有通孔，所述通孔内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁顶部贯穿固定连接有盖板与刮板，所述盖板与刮板连接固定，所述支撑杆顶部与底部均固定连接有固定环，所述喷丝板底部固定连接有耐磨层，所述耐磨层顶部固定连接有密度层，所述密度层顶部固定连接有柔韧层，所述盖板顶部中间位置固定连接有把手，所述喷丝板顶部固定连接有摩擦板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述柔韧层的材质为树脂。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述密度层的材质为铝合金。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述耐磨层的材质为尼龙纤维。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述喷丝孔均贯穿摩擦板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑杆外壁中间位置贯穿转动连接有摩擦板与喷丝板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述喷丝孔形状为梯形。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将喷丝板放置在机器上，启动机器，锦纶就会通过喷丝孔喷出，通过喷丝孔的梯形结构，可以使锦纶可以均匀的喷出，不易在喷丝孔中发生堵塞，通过耐磨层材质尼龙纤维来提高喷丝孔的耐磨性，防止喷丝板长期使用从而导致的喷丝孔被锦
纶打磨扩大喷孔，通过柔韧层材质树脂提高喷丝孔的柔韧性，防止喷丝过程中，锦纶受到喷丝孔边缘的摩擦从而受力不均匀引发的堵塞，通过密度层材质铝合金有效防止锦纶在喷丝孔卡入缝隙从而导致的堵塞。
20.2、本实用新型中，使用完毕后，推动把手，盖板通过支撑杆在通孔转动从而转动，对喷丝孔进行盖紧，防止杂质飘入喷丝孔中影响喷丝板的后续使用，通过刮板与摩擦板之间的摩擦性，将喷丝板表面残留的锦纶丝进行剔除，极大的提高了喷丝板便利性，方便了后续的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的锦纶丝生产喷丝板的立体图；
22.图2为本实用新型提出的锦纶丝生产喷丝板的内部结构图；
23.图3为本实用新型提出的锦纶丝生产喷丝板的壁厚图
24.图4为本实用新型提出的锦纶丝生产喷丝板的喷丝孔结构图。
25.图例说明：
26.1、把手；2、盖板；3、固定环；4、喷丝孔；5、喷丝板；6、通孔；7、支撑杆；8、摩擦板；9、刮板；10、耐磨层；11、柔韧层；12、密度层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：锦纶丝生产喷丝板，包括喷丝板5，喷丝板5顶部贯穿并设置有均匀分布的喷丝孔4，喷丝板5顶部后端贯穿并设置有通孔6，通孔6内壁转动连接有支撑杆7，支撑杆7外壁顶部贯穿固定连接有盖板2与刮板9，盖板2与刮板9连接固定，支撑杆7顶部与底部均固定连接有固定环3，喷丝板5底部固定连接有耐磨层10，耐磨层10顶部固定连接有密度层12，密度层12顶部固定连接有柔韧层11，盖板2顶部中间位置固定连接有把手1，喷丝板5顶部固定连接有摩擦板8，将喷丝板5放置在机器上，启动机器，锦纶就会通过喷丝孔4喷出，通过喷丝孔4的梯形结构，可以使锦纶可以均匀的喷出，不易在喷丝孔4中发生堵塞，通过耐磨层10材质尼龙纤维来提高喷丝孔4的耐磨性，防止喷丝
板5长期使用从而导致的喷丝孔4被锦纶打磨扩大喷孔，通过柔韧层11材质树脂提高喷丝孔4的柔韧性，防止喷丝过程中，锦纶受到喷丝孔4边缘的摩擦从而受力不均匀引发的堵塞，通过密度层12材质铝合金有效防止锦纶在喷丝孔4卡入缝隙从而导致的堵塞。
30.柔韧层11的材质为树脂，密度层12的材质为铝合金，耐磨层10的材质为尼龙纤维，喷丝孔4均贯穿摩擦板8，支撑杆7外壁中间位置贯穿转动连接有摩擦板8与喷丝板5，喷丝孔4形状为梯形，使用完毕后，推动把手1，盖板2通过支撑杆7在通孔6转动从而转动，对喷丝孔4进行盖紧，防止杂质飘入喷丝孔4中影响喷丝板5的后续使用，通过刮板9与摩擦板8之间的摩擦性，将喷丝板5表面残留的锦纶丝进行剔除，极大的提高了喷丝板5便利性，方便了后续的使用，通过固定环3将支撑杆7固定在通孔6中。
31.工作原理：将喷丝板5放置在机器上，启动机器，锦纶就会通过喷丝孔4喷出，通过喷丝孔4的梯形结构，可以使锦纶可以均匀的喷出，不易在喷丝孔4中发生堵塞，通过耐磨层10材质尼龙纤维来提高喷丝孔4的耐磨性，防止喷丝板5长期使用从而导致的喷丝孔4被锦纶打磨扩大喷孔，通过柔韧层11材质树脂提高喷丝孔4的柔韧性，防止喷丝过程中，锦纶受到喷丝孔4边缘的摩擦从而受力不均匀引发的堵塞，通过密度层12材质铝合金有效防止锦纶在喷丝孔4卡入缝隙从而导致的堵塞，使用完毕后，推动把手1，盖板2通过支撑杆7在通孔6转动从而转动，对喷丝孔4进行盖紧，防止杂质飘入喷丝孔4中影响喷丝板5的后续使用，通过刮板9与摩擦板8之间的摩擦性，将喷丝板5表面残留的锦纶丝进行剔除，极大的提高了喷丝板5便利性，方便了后续的使用，通过固定环3将支撑杆7固定在通孔6中。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。