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一种钢瓶调压式气密性检测装置的制作方法

2022-10-22 08:16:26 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及检测技术领域,具体是一种钢瓶调压式气密性检测装置。


背景技术:

2.对于用于储存高压气体的钢瓶而言,对其气密性有着较高的要求,因此在钢瓶生产完毕后需要对其进行气密性的检测。
3.对于钢瓶的气密性检测而言,对钢瓶内充气使之产生高压或者将钢瓶内的气体抽离使之成为负压是对钢瓶气密性检测的手段之一,通过监测钢瓶内的气压变化来判断钢瓶是否漏气,但是无法了解钢瓶的漏气程度,难以判断钢瓶的气密性等级,具有一定的不足之处,有待于进一步的改进。


技术实现要素:

4.本发明提供一种钢瓶调压式气密性检测装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢瓶调压式气密性检测装置,包括载料箱,载料箱内设有升降机构和上下料装置,升降机构上放置有瓶体,载料箱的顶部设有与瓶体相对应的压紧机构,压紧机构包括固定设置于载料箱顶部一端的端部座,端部座上固定连接有油缸,载料箱的顶部另一端固定连接固定台,固定台上滑动连接移动座,移动座靠近油缸的一端固定连接封套,固定台上设有用于驱动移动座移动的平移驱动机构,载料箱的外部一侧固定连接压力检测箱,压力检测箱内设有调压检测机构;所述升降机构包括固定设置于载料箱内底部的固定底座,固定底座上滑动连接有两个第一移动块,固定底座的一端固定连接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴同轴固定连接第一驱动螺杆,第一驱动螺杆贯穿两个第一移动块并与之螺纹连接,固定底座的上方设有升降台,升降台的底端与两个第一移动块之间均转动连接有撑杆,升降台的顶端固定设有放置座;所述上下料装置包括设置于载料箱上的取放口,取放口内滑动连接抽拉板,抽拉板上开设有用于升降台通过的通过槽,通过槽两端的抽拉板上均开设有端部槽;所述调压检测机构包括固定设置于压力检测箱内顶端的顶部罩,压力检测箱内固定连接有内部罩,内部罩内固定连接多个内部隔板,多个内部隔板将内部罩内分隔出多个调压室,内部罩的外部为检测室,每个调压室一侧的内部罩上均设有通气组件,压力检测箱内设有对调压室和检测室供气的供气组件。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述升降台的顶部开设有用于放置瓶体的放置槽。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述抽拉板的一侧固定连接有推拉把手,取放口的两侧均固定设有导轨,抽拉板的两侧设有与导轨相对应的侧部滑槽。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述平移驱动机构包括固定设置于固定台一端的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接第二驱动螺杆,移动座的底部固定连接第二移动块,第二驱动螺杆贯穿第二移动块并与之螺纹连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述封套的端部固定连接第一连接管,第一连接管穿过移动座和第二移动块并固定连接第二连接管,顶部罩上开设有导气口,第二连接管远离第一连接管的一端与导气口固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述供气组件包括固定设置于顶部罩内的压力泵,压力泵的输出端固定连接进气主管,进气主管贯穿内部罩和多个内部隔板,位于检测室内的进气主管上固定连接有第一支管,位于每个调压室内的进气主管上均固定连接有第二支管。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述通气组件包括固定设置于内部罩外的固定外套,固定外套内插接有插板,固定外套上开设有第一通气口,插板上开设有与第一通气口相对应的第二通气口,插板的一端与固定外套内端部之间固定连接弹簧,插板的另一端固定连接按压块,每个压块一侧的压力检测箱内均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与压块固定连接。
12.本发明具有以下有益之处:本发明通过设置升降机构和上下料装置能够实现瓶体方便且省力的上下料,通过设置调压检测机构能够以多个不同压力的气压对瓶体的气密性进行检测,且能够检测瓶体的漏气程度,能够对钢瓶的气密性等级进行判定,对瓶体的气密性检测效果好。
附图说明
13.图1为钢瓶调压式气密性检测装置的结构示意图。
14.图2为钢瓶调压式气密性检测装置中升降机构的结构示意图。
15.图3为钢瓶调压式气密性检测装置中放置座的侧视图。
16.图4为钢瓶调压式气密性检测装置中下料装置的结构示意图。
17.图5为钢瓶调压式气密性检测装置中平移驱动机构的结构示意图。
18.图6为钢瓶调压式气密性检测装置中调压检测机构的结构示意图。
19.图7为钢瓶调压式气密性检测装置中通气组件的结构示意图。
20.图中:1、载料箱;2、取放口;3、上下料装置;4、升降机构;5、瓶体;6、端部座;7、油缸;8、固定台;9、移动座;10、封套;11、第一驱动电机;12、压力检测箱;13、第一连接管;14、气压表;15、固定底座;16、第一移动块;17、第二驱动电机;18、第一驱动螺杆;19、升降台;20、放置座;21、撑杆;22、放置槽;23、抽拉板;24、通过槽;25、端部槽;26、推拉把手;27、侧部滑槽;28、第二驱动螺杆;29、第二移动块;30、第二连接管;31、顶部罩;32、导气口;33、内部罩;34、内部隔板;35、压力泵;36、进气主管;37、第一支管;38、第二支管;39、通气组件;40、固定外套;41、第一通气口;42、插板;43、第二通气口;44、弹簧;45、按压块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
22.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
23.请参阅图1-7,一种钢瓶调压式气密性检测装置,包括载料箱1,载料箱1内设有升降机构4和上下料装置3,升降机构4上放置有瓶体5,载料箱1的顶部设有与瓶体5相对应的压紧机构,压紧机构包括固定设置于载料箱1顶部一端的端部座6,端部座6上固定连接有油缸7,载料箱1的顶部另一端固定连接固定台8,固定台8上滑动连接移动座9,移动座9靠近油缸7的一端固定连接封套10,固定台8上设有用于驱动移动座9移动的平移驱动机构,载料箱1的外部一侧固定连接压力检测箱12,压力检测箱12内设有调压检测机构;所述升降机构4包括固定设置于载料箱1内底部的固定底座15,固定底座15上滑动连接有两个第一移动块16,固定底座15的一端固定连接有第二驱动电机17,第二驱动电机17的输出轴同轴固定连接第一驱动螺杆18,第一驱动螺杆18贯穿两个第一移动块16并与之螺纹连接,固定底座15的上方设有升降台19,升降台19的底端与两个第一移动块16之间均转动连接有撑杆21,升降台19的顶端固定设有放置座20;第一驱动螺杆18的外部设有两段方向相反的螺纹部,两个第一移动块16分别与两段螺纹部螺纹连接。在第一驱动螺杆18转动时能够带动两个第一移动块16相互靠近或者相互远离。
24.所述上下料装置3包括设置于载料箱1上的取放口2,取放口2内滑动连接抽拉板23,抽拉板23上开设有用于升降台19通过的通过槽24,通过槽24两端的抽拉板23上均开设有端部槽25;所述调压检测机构包括固定设置于压力检测箱12内顶端的顶部罩31,压力检测箱12内固定连接有内部罩33,内部罩33内固定连接多个内部隔板34,多个内部隔板34将内部罩33内分隔出多个调压室,内部罩33的外部为检测室,每个调压室一侧的内部罩33上均设有通气组件39,压力检测箱12内设有对调压室和检测室供气的供气组件。
25.所述升降台19的顶部开设有用于放置瓶体5的放置槽22。
26.所述抽拉板23的一侧固定连接有推拉把手26,取放口2的两侧均固定设有导轨,抽拉板23的两侧设有与导轨相对应的侧部滑槽27。
27.所述平移驱动机构包括固定设置于固定台8一端的第一驱动电机11,第一驱动电机11的输出轴固定连接第二驱动螺杆28,移动座9的底部固定连接第二移动块29,第二驱动螺杆28贯穿第二移动块29并与之螺纹连接。
28.所述封套10的端部固定连接第一连接管13,第一连接管13穿过移动座9和第二移动块29并固定连接第二连接管30,顶部罩31上开设有导气口32,第二连接管30远离第一连接管13的一端与导气口32固定连接。第二连接管30为可伸缩的波纹管。
29.所述供气组件包括固定设置于顶部罩31内的压力泵35,压力泵35的输出端固定连接进气主管36,进气主管36贯穿内部罩33和多个内部隔板34,位于检测室内的进气主管36上固定连接有第一支管37,位于每个调压室内的进气主管36上均固定连接有第二支管38。
30.所述通气组件39包括固定设置于内部罩33外的固定外套40,固定外套40内插接有插板42,固定外套40上开设有第一通气口41,插板42上开设有与第一通气口41相对应的第
二通气口43,插板42的一端与固定外套40内端部之间固定连接弹簧44,插板42的另一端固定连接按压块45,每个压块一侧的压力检测箱12内均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与压块固定连接。
31.所述第一连接管13、进气主管36、第一支管37以及第二支管38上均设有电磁阀,压力检测箱12上设有用于控制上述多个电磁阀通断的控制器。
32.本发明在实施过程中,升降台19和放置座20的初始位置位于抽拉板23的下方,在需要对钢瓶进行检测时,首先将钢瓶水平送入取放口2内,然后将钢瓶推入抽拉板23上,此时钢瓶的两端分别位于两个端部槽25中,然后启动第二驱动电机17带动第一驱动螺杆18转动,使两个第一移动块16相靠近移动,进而使两个撑杆21转动,将升降台19抬升,升降台19上移穿过通过槽24,两个放置座20将钢瓶承接并继续上移直至钢瓶位于载料箱1的上方,然后控制油缸7伸长将钢瓶的一端推动,启动第一驱动电机11带动第二驱动螺杆28转动,使第二移动块29带动移动座9和封套10移动并对钢瓶的另一端施加压力,此时封套10套在钢瓶的瓶口上,然后启动压力泵35向检测室和调压室内输入空气增加气压值,控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断,使调压室内的气压值大于检测室内的气压值,多个调压室内的气压值均不相同,首先采用检测室内的初始气压值对钢瓶进行气密性检测,在一定时间内观察气压表14的气压数值变化,若无变化,则按照各个调压室内的气压从低到高的顺序依次将气体放入检测室内,每释放一个调压室内的气体后进行一次检测,直至观察到气压表14上的气压在一定时间内逐渐下降,则可证明钢瓶存在有漏气情况,并且能够判断漏气程度。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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