一种压差式板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及板式换热器的技术领域，具体为一种压差式板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
3.现如今的板式换热器结构固定，无法调节，且热交换板不便于拆装，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压差式板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压差式板式换热器，包括进液管、热交换板、固定架、换热器本体、出液管和支撑板，所述换热器本体由前挡板、隔板和后挡板组成，且前挡板、隔板和后挡板的上表面均焊接有连接板，所述固定架焊接在前挡板、隔板和后挡板的内部，且固定架的下表面开设有限位槽，所述换热器本体的内部嵌入固定有固定管，且换热器本体的下表面焊接有底板。
6.优选的，所述固定管的一侧外端面连通有贯穿换热器本体的进液管，且固定管的另一侧外端面连通有贯穿换热器本体的出液管。通过在固定管一侧设置进液管和出液管，便于换热。
7.优选的，所述进液管和出液管的一侧外端面螺纹连接有密封塞，且密封塞的一侧外端面焊接有手柄。通过在密封塞一侧设置手柄，便于手持手柄打开或者关闭密封塞。
8.优选的，所述热交换板插接在换热器本体的内部，且热交换板与固定管连通。通过在换热器本体内部设置热交换板，便于换热。
9.优选的，所述热交换板的上表面焊接有支撑板，且支撑板插接在限位槽的内部。通过在热交换板上表面设置支撑板，便于安装热交换板。
10.优选的，所述固定架、连接板和支撑板的内部螺纹连接有锁紧杆，且锁紧杆的两侧外端面均螺纹连接有固定板。通过在固定架、连接板和支撑板内部设置锁紧杆，便于连接固定架、连接板和支撑板。
11.优选的，所述前挡板、热交换板、隔板和后挡板的内部底端螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。通过在前挡板、热交换板、隔板和后挡板的内部设置有螺栓，便于连接前挡板、热交换板、隔板和后挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置固定架、限位槽和支撑板，达到了热交换板便于拆装的效
果，手持热交换板，手带动热交换板将支撑板插接在限位槽的内部，将锁紧杆螺纹连接在固定架、连接板和支撑板的内部，将固定板螺纹连接在锁紧杆的两侧外端面，将螺栓螺纹连接在前挡板、热交换板、隔板和后挡板的内部底端，将螺母螺纹连接在螺栓的两侧外端面，即可将热交换板固定在换热器本体内部，热交换板便于拆装，实用性更强。
14.2、本实用新型通过设置进液管、固定管和出液管，达到了便于换热的效果，手持手柄，手带动手柄转动，手柄带动密封塞转动，将密封塞打开，将液体通过进液管进入固定管，然后通过出液管排出，便于换热。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的热交换板的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定架的局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图中：1、手柄；2、密封塞；3、进液管；4、前挡板；5、热交换板；6、隔板；7、固定管；8、固定架；9、连接板；10、后挡板；11、换热器本体；12、出液管；13、底板；14、锁紧杆；15、支撑板；16、限位槽；17、固定板；18、螺母；19、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种压差式板式换热器，包括进液管3、热交换板5、固定架8、换热器本体11、出液管12和支撑板15，热交换板5插接在换热器本体11的内部，且热交换板5与固定管7连通，前挡板4、热交换板5、隔板6和后挡板10的内部底端螺纹连接有螺栓19，且螺栓19的两侧外端面均螺纹连接有螺母18，热交换板5的上表面焊接有支撑板15，且支撑板15插接在限位槽16的内部，固定架8、连接板9和支撑板15的内部螺纹连接有锁紧杆14，且锁紧杆14的两侧外端面均螺纹连接有固定板17。
25.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的进液管3、换热器本体11和出液管12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.基于实施例1的一种压差式板式换热器工作原理是：手持热交换板5，手带动热交换板5将支撑板15插接在限位槽16的内部，将锁紧杆14螺纹连接在固定架8、连接板9和支撑板15的内部，将固定板17螺纹连接在锁紧杆14的两侧外端面，将螺栓19螺纹连接在前挡板4、热交换板5、隔板6和后挡板10的内部底端，将螺母18螺纹连接在螺栓19的两侧外端面，即可将热交换板5固定在换热器本体11内部，热交换板5便于拆装，实用性更强。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种压差式板式换热器，相较于实施例一，本实施例还包括进液管3、热交换板5、固定架8、换热器本体11、出液管12和支撑板15，换热器本体11由前挡板4、隔板6和后挡板10组成，且前挡板4、隔板6和后挡板10的上表面均焊接有连接板9，固定架8焊接在前挡板4、隔板6和后挡板10的内部，且固定架8的下表面开设有限位槽16，换热器本体11的内部嵌入固定有固定管7，且换热器本体11的下表面焊接有底板13，固定管7的一侧外端面连通有贯穿换热器本体11的进液管3，且固定管7的另一侧外端面连通有贯穿换热器本体11的出液管12，进液管3和出液管12的一侧外端面螺纹连接有密封塞2，且密封塞2的一侧外端面焊接有手柄1。
29.本实施例中，手持手柄1，手带动手柄1转动，手柄1带动密封塞2转动，将密封塞2打开，将液体通过进液管3进入固定管7，然后通过出液管12排出，便于换热。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。