一种灯笼插头插接机构的制作方法

1.本实用新型涉及灯笼插头组装技术领域，尤其涉及一种灯笼插头插接机构。


背景技术：

2.灯笼插头(香蕉插头)由于接触面积较其他插头大的特性，被广泛应用于大功率输出的器材中。现有香蕉插头如公开号为cn209544673u的专利文献所公开的充放电用快速插头，其分为互相插接的连接柱和弹性体，弹性体呈灯笼状，包括上下两个圆环以及中间的弧形弹片。
3.现有的香蕉插头组装方式都是通过人工拖动弹性体的方式进行插接安装，效率较低，无法满足大批量生产的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种灯笼插头插接机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种灯笼插头插接机构，包括供多个弹性体套在其外定向滑动的安装柱，该插接机构还包括沿安装柱长度方向布置在安装柱外围的多个夹料组件，相邻的两个所述夹料组件之间的间距不小于弹性体的长度，多个夹料组件交错地张合以逐个地朝下一个夹料组件释放弹性体，安装柱的下端设有扩口部，位于最下方的夹料组件可升降设置，以抵推其下方的弹性体在扩口部作用下撑大嵌入连接柱。
7.进一步的：夹料组件沿安装柱竖直方向间隔布置，夹料组件包括可开合的夹块，夹块成型有供安装柱通过的通过孔。
8.进一步的：通过孔的孔径大于安装柱的直径并小于弹性体的端面直径。
9.进一步的：插接机构包括用于安装夹料组件的安装板，夹料组件包括一对由手指气缸驱动做张合运动的所述夹块，安装板上设置有供最底端的手指气缸升降滑动的滑轨，滑轨一侧设置有带动该手指气缸沿着滑轨升降滑动的驱动机构。
10.进一步的：驱动机构包括安装在安装板上的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆竖直地伸出，活塞杆末端与手指气缸之间连接有固定件。
11.进一步的：扩口部为成型于安装柱底端的圆台体结构，所述圆台体的截面面积由上往下逐渐增大。
12.进一步的：插接机构还包括与安装柱连接的弹性体上料机构，弹性体上料机构包括振动盘上料组件以及连接于振动盘上料组件的出料端的出料管，出料管另一端同轴设置于安装柱顶端。
13.进一步的：插接机构还包括用于定位安装连接柱的定位治具，还包括用于安装定位治具的转动盘，多个定位治具呈环状间隔安装在转动盘上。
14.进一步的：插接机构还包括用于定位安装连接柱的定位治具，还包括用于安装定位治具的转动盘，多个定位治具呈环状间隔安装在转动盘上。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种灯笼插头插接机构，弹性体不断地进入到安装柱内，并沿着安装柱不断下落，连接柱同轴定位在安装柱底端，通过多个夹料组件交错张合地对弹性体进行夹持后，并根据底端的夹料组件依次地将弹性体推到安装柱的最底端，并插入到连接柱上，从而实现对弹性体的依次插接到连接柱上，解决人工插接慢的问题，大大提高了组装效率，利于大批量生产。
附图说明
16.图1为夹料组件与转动盘相连接的结构示意图。
17.图2为插接机构的结构示意图。
18.图3为图2中局部放大结构示意图。
19.附图标记包括：
20.1-弹性体上料机构、
21.11-振动盘上料组件、12-出料管、13-转动盘、14-定位治具、
22.15-气缸夹具、16-弹性体、17-连接柱、
23.2-安装柱、
24.20-夹料组件、21-安装板、22-手指气缸、23-夹块、24-半圆槽、
25.25-通过孔、26-滑轨、
26.27-伸缩气缸、28-圆台体、29-限位块、30-锥形孔。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
28.如图1-3所示，一种灯笼插头插接机构，包括供多个弹性体16套在其外定向滑动的安装柱2，弹性体16沿着安装柱2不断下落，连接柱17同轴定位于安装柱2底端，该插接机构还包括沿安装柱2长度方向布置在安装柱2 外围的多个夹料组件20，多个夹料组件20交错地张合以逐个地朝下一个夹料组件20释放弹性体16，位于最下方的夹料组件20可升降地依次通过抵推其下方的弹性体16在扩口部作用下撑大嵌入连接柱17。
29.弹性体16不断地进入到安装柱2内，并沿着安装柱2不断下落，连接柱17同轴定位在安装柱2底端，通过多个夹料组件20交错张合地对弹性体 16进行夹持后，并根据底端的夹料组件20依次地将弹性体16推到安装柱2 的最底端，并插入到连接柱17上，从而实现对弹性体16的依次插接到连接柱17上，解决人工插接慢的问题，大大提高了组装效率，利于大批量生产。
30.由于连接柱17首尾两端成型有防止插入后的弹性体16脱落的限位块 29，因此在插接时需要将弹性体16端部撑开至与限位块29相同大小才可进入到连接柱17，未解决上述问题，安装柱2底端为圆台体28结构，圆台体 28截面面积与连接柱17端部的限位块29截面面积相同，当弹性体16沿着安装柱2下落至圆台体28顶部时，最底部的夹料组件20沿着安装柱2不断下降，由于通过孔25的孔径小于弹性体16的端面直径，底面抵住弹性体16 的端面后，可使得弹性体16的端面弹性撑开，逐渐穿过圆台体28并进入到连接柱17，与连接柱17完成插接。
31.具体的，夹料组件20包括一对由手指气缸22驱动做张合运动的所述夹块23，夹料
组件20沿安装柱2竖直方向间隔布置，夹料组件20包括一对可开合的夹块23，每个夹块23内侧壁成型有半圆槽24，两个夹块23的半圆槽 24成型为供安装柱2通过的通过孔25，相邻的两个所述夹料组件20之间的间距不小于弹性体16的长度。
32.所有的夹块23闭合时，所有的弹性体16都位于顶端的夹块23顶部，当第一个夹块23张开时，弹性体16会沿着安装柱2落入到第二个夹块23 顶部，此时第一个夹块23闭合，这两个夹块23之间的间距为一个弹性体16 的长度，下落的弹性体16位于第二个夹块23顶部，随后第二个夹块23张开，落入到第三个夹块23顶部，同时第二个夹块23闭合，第一个夹块23张开，新的一个夹块23落入到第二个夹块23顶部；第三个夹块23张开，掉落至第四个夹块23顶部后，第三个夹块23闭合，第二个夹块23张开，位于第二个夹块23顶部的弹性体16掉落至第三个夹块23顶部后，第二个夹块23闭合，第一个夹块23张开供一个弹性体16掉落至第二个夹块23顶部。
33.在第四个夹块23张开之前，第四个夹块23与圆台体28之间有一个待插接的弹性体16，位于第四个夹块23顶部的弹性体16随着第四个夹块23 一同做升降运动，待插接的弹性体16插入到连接柱17之后，第四个夹块23 张开，新的待插接的弹性体16滑落至圆台体28顶部，带升降的第四个夹块 23对其做插接运动。
34.优选的，第一个夹块23的通过孔25呈锥形状，当第一个夹块23张开时，弹性体16会同时掉落至第二个夹块23顶部，由于第一个夹块23与第二个夹块23之间的间距恰好为一个弹性体16的长度距离，第二个夹块23的弹性体16顶端恰好位于该通过孔25的底部，该弹性体16顶部堆叠有另一个弹性体16，由于弹性体16呈灯笼结构，因此第一个夹块23闭合时，不会将该弹性体16夹住，第二个夹块23松开时，只会掉落一个弹性体16进入到第三夹块23，因为第一个夹块23的锥形孔30可防止弹性体16掉落，从而实现依次对弹性体16进行插接到连接柱17上，不会出现混乱的现象。
35.插接机构包括用于安装夹料组件20的安装板21安装板21上设置有供最底端的手指气缸22升降滑动的滑轨26，滑轨26一侧设置有带动该手指气缸22沿着滑轨26升降滑动的驱动机构，驱动机构包括安装在安装板21上的伸缩气缸27，伸缩气缸27的活塞杆竖直地伸出，活塞杆末端与手指气缸22 之间连接有固定件；第四个手指气缸22通过伸缩气缸27的驱动沿着滑轨26 做升降运动，将弹性体16推入至连接柱17完成插接。
36.插接机构还包括与安装柱2连接的弹性体上料机构1，弹性体上料机构 1包括振动盘上料组件11以及连接于振动盘上料组件11的出料端的出料管 12，出料管12另一端同轴设置于安装柱2顶端；振动盘上料组件11将弹性体16引入到出料端后，进入到出料管12内，弹性体16沿着出料管12掉落至安装柱2上，进入到多个夹块23张合的区域。
37.插接机构还包括用于定位安装连接柱17的定位治具14，还包括用于安装定位治具14的转动盘13，多个定位治具14呈环状间隔安装在转动盘13 上，定位治具14为气缸夹具15，使得连接柱17竖直地与安装柱2同轴对齐，连接柱17顶部与安装柱2底部接触，供弹性体16插接进入，依次转动，实现依次插接。
38.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
39.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。