一种防卷曲的板材剪切装置的制作方法

1.本发明涉及板材剪切技术领域，具体为一种防卷曲的板材剪切装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，板材剪切时防止板材卷曲可大大提高板材品质。
3.现有的板材剪切装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn205967583u公开了板材剪切装置，“包括机身、传输带及推料装置，机身上设置有辊道、托料器和下刀片，机身的一侧设置有传输带，传输带两侧设置有档板，传输带的两端设置有驱动滚轮，传输带安装在驱动滚轮上，机身的一侧设置有后挡料器，机身的上端设置有压料器和滑块；机身的一侧设置有推料装置，传输带和推料装置分别位于机身的两侧，推料装置的一端设置有推料气缸，推料气缸与推料装置的末端相连；托料器侧下方与传输带相连，使得剪断后的板材通过传输带自动的输送至料框中，实现了板材入框的自动化，降低了人工的捡取，传输带两侧设置档板，避免剪切后板材的滑落和散乱，提高了工作效率”，该装置没有考虑到剪切时板材卷曲的问题使板材质量下降，因此需要压紧机构防止板材剪切时卷曲；
5.2、专利文件cn216882051u公开了一种板材剪切装置，“包括：平台，设置于所述平台两侧边缘的固定板，设置于所述固定板之间且通过电机驱动与所述固定板构成转动连接的第一转动轴与第二转动轴，设置于所述固定板的上方且底部两端与所述固定板构成活动连接的连接轴，固设于所述连接轴的中央的转动轮，所述转动轮内设有脉冲电源，所述第一转动轴的中央固设有第一分转轮，所述第二转动轴的中央固设有第二分转轮，所述转动轮与所述第一分转轮与所述第二分转轮位于同一平面上且三者之间套设有构成三角结构的切割线。本发明所揭示的，能够对板材进行高精度剪切，其加工余量小，加工效率高，解决了板材切割边不平整，容易产生毛刺的问题”，该装置没有考虑到剪切板材后碎屑清除的问题，因此需要收集机构对剪切板材后的碎屑快速进行清理减少人工劳动；
6.3、专利文件cn216881431u公开了一种板材折弯剪切装置，“包括装置主体和夹持板，所述装置主体下方连接有支腿，且装置主体前侧设置有柜门，所述装置主体上方安装有第一电机，且第一电机传导端安装有丝杆，并且丝杆外侧螺纹连接有伸缩杆，所述装置主体内部设置有与伸缩杆配合使用的伸缩导杆，所述伸缩杆内侧设置有螺纹，且伸缩杆底端固定连接有折弯刀头，所述夹持板通过固定件设置于装置主体的内侧两端，所述夹持板为凵型结构，所述装置主体内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆边侧固定有推车，并且推车上方安装有第二电机。该板材折弯剪切装置，方便对板材进行固定夹持操作，方便对板材进行剪切弯折一体操作”，该装置没有考虑到调整板材剪切长度的问题，因此需要调整板材剪切
长度提高装置实用性；
7.4、专利文件cn215149373u公开了板材加工用剪切装置，“包括固定机构、定量送料机构、剪切机构所述伸缩底座一侧设置有所述螺栓，所述伸缩底座内侧设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆内侧设置有所述转轴，所述转轴前后方外侧设置有所述送料轮，所述转轴前侧设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮前侧设置有所述电机。通过本发明采用定量送料机构，使用伸缩杆调节转轴与送料轮的高度，通过送料轮上凸块位置角度在剪切过程中根据需要的长度对铝板进行推送剪切，减少了加工步骤，节约了加工所需的时间，减少人工操作，提高剪切效率”，该装置没有考虑到碎屑飞溅防护的问题，因此需要防护机构来防止误伤工作人员提高安全性。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种防卷曲的板材剪切装置，以解决上述背景技术中提出的缺少压紧功能、缺少收集功能、缺少调节结构、缺少防护结构的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防卷曲的板材剪切装置，包括外壳、第一支杆、第二支杆、支撑板和支撑盒，所述外壳的内壁安装有第一支杆，所述外壳的内壁安装有第二支杆，所述外壳的内壁安装有支撑板，所述外壳的外壁安装有支撑盒；
10.所述第一支杆的外壁安装有支盒，所述支盒的内壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压杆，所述压杆的外壁安装有第三支杆，所述第三支杆的一端安装有压板，所述支盒的底部设有第一开口，所述支盒的内壁安装有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁安装有第一滑套，且压杆的外壁与第一滑套的外壁连接，所述支盒的内壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与压杆的外壁连接；
11.所述外壳的底部安装有支撑块。
12.优选的，所述第二支杆的外壁安装有第一伸缩杆，外壳的外壁贯穿安装有卡杆，且第一伸缩杆的输出端通过轴承与卡杆的外壁连接，卡杆的外壁通过轴承与外壳的内壁连接，外壳的外壁设有第一贯穿口，外壳的内壁安装有第四支杆，第四支杆的外壁安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与卡杆的外壁连接，外壳的外壁贯穿安装有拉板，拉板的一端安装有收集盒，外壳的内壁安装有滑道，滑道的内壁安装有滑轮，且滑轮的一端与收集盒的底部连接。
13.优选的，所述支撑板的顶部设有第二开口，支撑板的顶部安装有第二滑杆，第二滑杆的外壁安装有第二滑套，第二滑套的外壁安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的输出端安装有第一支板，第一支板的外壁安装有防护垫，支撑板的顶部安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的输出端与第二伸缩杆的外壁连接。
14.优选的，所述支撑盒的底部设有第三开口，支撑盒的内壁安装有滑筒，滑筒的内壁贯穿安装有防护板，防护板的外壁安装有套筒，套筒的内壁安装有第四弹簧，第四弹簧的一端安装有卡头，防护板的外壁安装有拉杆，拉杆的外壁安装有防滑套，支撑盒的外壁设有卡口，支撑盒的外壁设有第四开口。
15.优选的，所述外壳的外壁安装有控制组件，外壳的内壁安装有剪切组件。
16.优选的，所述外壳的内壁安装有第二支板，第二支板的顶部设有第二贯穿口。
17.优选的，所述第二支板的底部安装有剪切头。
18.优选的，所述第二支板的底部安装有导流板，外壳的外壁设有第三贯穿口。
19.优选的，该装置的工作步骤如下：
20.s1、第一滑杆的作用是第一滑套的移动提供场所，为第一开口的作用是为第三支杆的移动提供条件，气缸移动带动压杆移动，压杆移动带动第一滑套移动，第一滑套移动使压杆带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使压杆带动第三支杆移动，第三支杆移动带动压板移动，压板移动使其与板材接触使其压紧防护防止剪切头剪切时板材的卷曲，实现了板材压紧防护防止剪切头剪切时板材的卷曲的功能。
21.s2、第四支杆的作用是为第二弹簧提供支撑，第一贯穿口的作用是为卡杆提供移动场所，剪切板材时的碎屑通过第二贯穿口进入收集盒内部，第一伸缩杆移动带动轴承移动，轴承移动带动卡杆移动，卡杆移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使卡杆的移动更加稳定，卡杆移动使其移开拉板，拉动拉板带动收集盒移动，收集盒移动带动滑轮移动，滑轮移动使收集盒移出外壳，使收集盒内部的碎屑快速清除减少人工劳动，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的功能。
22.s3、第二滑杆的作用是方便第二滑套的移动，第二开口的作用是方便第一支板的移动，第二伸缩杆移动带动第一支板移动，第一支板移动带动防护垫移动，防护垫移动使其与板材接触可调整板材剪切长度，剪切完成后第三伸缩杆移动带动第二伸缩杆移动，第二伸缩杆移动带动第二滑套移动，第二滑套移动使第二伸缩杆带动第一支板移动，第一支板移动带动防护垫移动，防护垫移动使板材方便移出，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的功能。
23.s4、滑筒的作用是为防护板的移动提供条件，第四开口的作用是方便拉杆的移动，按动卡头带动第四弹簧移动，第四弹簧移动使卡头移出卡口，移动拉杆带动防护板移动，防护板移动至合适位置时第四弹簧移动带动卡头移动，卡头移动使其卡入卡口内使防护板固定将第三贯穿口堵住使其防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的功能。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.本发明通过安装有压杆、第一弹簧和压板，实现了板材压紧防护防止剪切头剪切时板材的卷曲的效果，第一开口的作用是为第三支杆的移动提供条件，气缸移动带动压杆移动，压杆移动带动第一滑套移动，第一滑套移动使压杆带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使压杆带动第三支杆移动，第三支杆移动带动压板移动，压板移动使其与板材接触使其压紧防护防止剪切头剪切时板材的卷曲，实现了板材压紧防护防止剪切头剪切时板材的卷曲的功能；
26.2.本发明通过安装有第二弹簧、卡杆和拉板，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的效果，剪切板材时的碎屑通过第二贯穿口进入收集盒内部，第一伸缩杆移动带动轴承移动，轴承移动带动卡杆移动，卡杆移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使卡杆的移动更加稳定，卡杆移动使其移开拉板，拉动拉板带动收集盒移动，收集盒移动带动滑轮移动，滑轮移动使收集盒移出外壳，使收集盒内部的碎屑快速清除减少人工劳动，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的功能；
27.3.本发明通过安装有第二伸缩杆、第二滑套和第一支板，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的效果，第二滑杆的作用是方便第二滑套的移动，第二开口的作用是方便
第一支板的移动，第二伸缩杆移动带动第一支板移动，第一支板移动带动防护垫移动，防护垫移动使其与板材接触可调整板材剪切长度，剪切完成后第三伸缩杆移动带动第二伸缩杆移动，第二伸缩杆移动带动第二滑套移动，第二滑套移动使第二伸缩杆带动第一支板移动，第一支板移动带动防护垫移动，防护垫移动使板材方便移出，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的功能；
28.4.本发明通过安装有滑筒、卡头和防护板，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的效果，滑筒的作用是为防护板的移动提供条件，第四开口的作用是方便拉杆的移动，按动卡头带动第四弹簧移动，第四弹簧移动使卡头移出卡口，移动拉杆带动防护板移动，防护板移动至合适位置时第四弹簧移动带动卡头移动，卡头移动使其卡入卡口内使防护板固定将第三贯穿口堵住使其防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的功能。
附图说明
29.图1为本发明的正视结构示意图；
30.图2为本发明的正面结构示意图；
31.图3为本发明的第一支杆结构示意图；
32.图4为本发明的第二支杆结构示意图；
33.图5为本发明的滑道结构示意图；
34.图6为本发明的支撑板结构示意图；
35.图7为本发明的支撑盒结构示意图；
36.图8为本发明的卡口结构示意图。
37.图中：1、外壳；2、支撑块；3、控制组件；4、第四开口；5、剪切组件； 6、第二支板；7、剪切头；8、导流板；9、第一支杆；10、支盒；11、气缸； 12、压杆；13、第三支杆；14、第一滑杆；15、第一滑套；16、第一弹簧； 17、第一开口；18、压板；19、第二支杆；20、第一伸缩杆；21、卡杆；22、第一贯穿口；23、第四支杆；24、第二弹簧；25、拉板；26、滑道；27、滑轮；28、收集盒；29、支撑板；30、第二滑杆；31、第二滑套；32、第二伸缩杆；33、第一支板；34、防护垫；35、第二开口；36、第三伸缩杆；37、第三贯穿口；39、支撑盒；40、滑筒；41、防护板；42、套筒；43、第四弹簧；44、卡头；45、拉杆；46、防滑套；47、卡口。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种防卷曲的板材剪切装置，包括外壳1、第一支杆9、第二支杆19、支撑板29和支撑盒39，外壳1的作用是为板材剪切装置提供保护，第一支杆9的作用是为支盒10提供支撑，第二支杆19的作用是为第一伸缩杆20提供支撑，支撑板29的作用是为第二滑杆30提供支撑，支撑盒39的作用是为滑筒40提供支撑，外壳1的内壁安装有第一支杆9，外壳1的内壁安装有第二支杆19，外壳1的内壁安装有支撑板29，外壳1的外壁安装有支撑盒39，外壳1的底部安装有支撑块2，支撑块2的作用是为外壳1退给她支撑，外壳1的外壁安装有控制组件3，控制组件3的作用是控制装置的状态，外壳1的内壁安装有剪切组件5，剪切组件5 的作用是方便板材的剪切，外壳1的内壁安装有第二支板6，第二支板6的作用是为板材提供支撑，第二支板6的顶部设有第二贯穿口，第二贯穿口的作用是方便碎屑的掉落，第二支板6的底部安装有剪切头7，剪切头7的作用是方便板材的剪切，第二支板6的底部安装有导流板8，导流板8的作用是为碎屑提供导流，外壳1的外壁设有第三贯穿口37，第三贯穿口37的作用是方便板材的放入。
42.第一支杆9的外壁安装有支盒10，支盒10的内壁安装有气缸11，气缸 11的输出端安装有压杆12，压杆12的外壁安装有第三支杆13，第三支杆13 的一端安装有压板18，支盒10的底部设有第一开口17，支盒10的内壁安装有第一滑杆14，第一滑杆14的外壁安装有第一滑套15，且压杆12的外壁与第一滑套15的外壁连接，支盒10的内壁安装有第一弹簧16，且第一弹簧16 的一端与压杆12的外壁连接，第一滑杆14的作用是第一滑套15的移动提供场所，为第一开口17的作用是为第三支杆13的移动提供条件，气缸11移动带动压杆12移动，压杆12移动带动第一滑套15移动，第一滑套15移动使压杆12带动第一弹簧16移动，第一弹簧16移动使压杆12带动第三支杆13 移动，第三支杆13移动带动压板18移动，压板18移动使其与板材接触使其压紧防护防止剪切头7剪切时板材的卷曲，实现了板材压紧防护防止剪切头7 剪切时板材的卷曲的功能。
43.第二支杆19的外壁安装有第一伸缩杆20，外壳1的外壁贯穿安装有卡杆21，且第一伸缩杆20的输出端通过轴承与卡杆21的外壁连接，卡杆21的外壁通过轴承与外壳1的内壁连接，外壳1的外壁设有第一贯穿口22，外壳1 的内壁安装有第四支杆23，第四支杆23的外壁安装有第二弹簧24，且第二弹簧24的一端与卡杆21的外壁连接，外壳1的外壁贯穿安装有拉板25，拉板25的一端安装有收集盒28，外壳1的内壁安装有滑道26，滑道26的内壁安装有滑轮27，且滑轮27的一端与收集盒28的底部连接，第四支杆23的作用是为第二弹簧24提供支撑，第一贯穿口22的作用是为卡杆21提供移动场所，剪切板材时的碎屑通过第二贯穿口进入收集盒28内部，第一伸缩杆20 移动带动轴承移动，轴承移动带动卡杆21移动，卡杆21移动带动第二弹簧 24移动，第二弹簧24移动使卡杆21的移动更加稳定，卡杆21移动使其移开拉板25，拉动拉板25带动收集盒28移动，收集盒28移动带动滑轮27移动，滑轮27移动使收集盒28移出外壳1，使收集盒28内部的碎屑快速清除减少人工劳动，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的功能。
44.支撑板29的顶部设有第二开口35，支撑板29的顶部安装有第二滑杆30，第二滑杆30的外壁安装有第二滑套31，第二滑套31的外壁安装有第二伸缩杆32，且第二伸缩杆32的输出端安装有第一支板33，第一支板33的外壁安装有防护垫34，支撑板29的顶部安装有第三伸缩杆36，且第三伸缩杆36的输出端与第二伸缩杆32的外壁连接，第二滑杆30的作用是方便第二滑套31 的移动，第二开口35的作用是方便第一支板33的移动，第二伸缩杆32移动带动第一支板33移动，第一支板33移动带动防护垫34移动，防护垫34移动使其与板材接触可调整板材剪切长度，剪切完成后第三伸缩杆36移动带动第二伸缩杆32移动，第二伸缩杆32移动带动第二滑套31移动，第二滑套31 移动使第二伸缩杆32带动第一支板33移动，第一支板33移动带动防护垫34 移动，防护垫34移动使板材方便移出，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的功能。
45.支撑盒39的底部设有第三开口，支撑盒39的内壁安装有滑筒40，滑筒 40的内壁贯穿安装有防护板41，防护板41的外壁安装有套筒42，套筒42的内壁安装有第四弹簧43，第四弹簧43的一端安装有卡头44，防护板41的外壁安装有拉杆45，拉杆45的外壁安装有防滑套46，支撑盒39的外壁设有卡口47，支撑盒39的外壁设有第四开口4，滑筒40的作用是为防护板41的移动提供条件，第四开口4的作用是方便拉杆45的移动，按动卡头44带动第四弹簧43移动，第四弹簧43移动使卡头44移出卡口47，移动拉杆45带动防护板41移动，防护板41移动至合适位置时第四弹簧43移动带动卡头44 移动，卡头44移动使其卡入卡口47内使防护板41固定将第三贯穿口37堵住使其防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的功能。
46.该装置的工作步骤如下：
47.s1、第一滑杆14的作用是第一滑套15的移动提供场所，为第一开口17 的作用是为第三支杆13的移动提供条件，气缸11移动带动压杆12移动，压杆12移动带动第一滑套15移动，第一滑套15移动使压杆12带动第一弹簧 16移动，第一弹簧16移动使压杆12带动第三支杆13移动，第三支杆13移动带动压板18移动，压板18移动使其与板材接触使其压紧防护防止剪切头7 剪切时板材的卷曲，实现了板材压紧防护防止剪切头7剪切时板材的卷曲的功能。
48.s2、第四支杆23的作用是为第二弹簧24提供支撑，第一贯穿口22的作用是为卡杆21提供移动场所，剪切板材时的碎屑通过第二贯穿口进入收集盒 28内部，第一伸缩杆20移动带动轴承移动，轴承移动带动卡杆21移动，卡杆21移动带动第二弹簧24移动，第二弹簧24移动使卡杆21的移动更加稳定，卡杆21移动使其移开拉板25，拉动拉板25带动收集盒28移动，收集盒 28移动带动滑轮27移动，滑轮27移动使收集盒28移出外壳1，使收集盒28 内部的碎屑快速清除减少人工劳动，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的功能。
49.s3、第二滑杆30的作用是方便第二滑套31的移动，第二开口35的作用是方便第一支板33的移动，第二伸缩杆32移动带动第一支板33移动，第一支板33移动带动防护垫34移动，防护垫34移动使其与板材接触可调整板材剪切长度，剪切完成后第三伸缩杆36移动带动第二伸缩杆32移动，第二伸缩杆32移动带动第二滑套31移动，第二滑套31移动使第二伸缩杆32带动第一支板33移动，第一支板33移动带动防护垫34移动，防护垫34移动使板材方便移出，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的功能。
50.s4、滑筒40的作用是为防护板41的移动提供条件，第四开口4的作用是方便拉杆45
的移动，按动卡头44带动第四弹簧43移动，第四弹簧43移动使卡头44移出卡口47，移动拉杆45带动防护板41移动，防护板41移动至合适位置时第四弹簧43移动带动卡头44移动，卡头44移动使其卡入卡口 47内使防护板41固定将第三贯穿口37堵住使其防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的功能。
51.工作原理，外壳1的作用是为板材剪切装置提供保护，第一支杆9的作用是为支盒10提供支撑，第二支杆19的作用是为第一伸缩杆20提供支撑，支撑板29的作用是为第二滑杆30提供支撑，支撑盒39的作用是为滑筒40 提供支撑，支撑块2的作用是为外壳1退给她支撑，控制组件3的作用是控制装置的状态，剪切组件5的作用是方便板材的剪切，第二支板6的作用是为板材提供支撑，第二贯穿口的作用是方便碎屑的掉落，第一滑杆14的作用是第一滑套15的移动提供场所，为第一开口17的作用是为第三支杆13的移动提供条件，气缸11移动带动压杆12移动，压杆12移动带动第一滑套15 移动，第一滑套15移动使压杆12带动第一弹簧16移动，第一弹簧16移动使压杆12带动第三支杆13移动，第三支杆13移动带动压板18移动，压板 18移动使其与板材接触使其压紧防护防止剪切头7剪切时板材的卷曲，实现了板材压紧防护防止剪切头7剪切时板材的卷曲的功能，第四支杆23的作用是为第二弹簧24提供支撑，第一贯穿口22的作用是为卡杆21提供移动场所，剪切板材时的碎屑通过第二贯穿口进入收集盒28内部，第一伸缩杆20移动带动轴承移动，轴承移动带动卡杆21移动，卡杆21移动带动第二弹簧24移动，第二弹簧24移动使卡杆21的移动更加稳定，卡杆21移动使其移开拉板 25，拉动拉板25带动收集盒28移动，收集盒28移动带动滑轮27移动，滑轮27移动使收集盒28移出外壳1，使收集盒28内部的碎屑快速清除减少人工劳动，实现了板材碎屑快速清除减少人工劳动的功能，第二滑杆30的作用是方便第二滑套31的移动，第二开口35的作用是方便第一支板33的移动，第二伸缩杆32移动带动第一支板33移动，第一支板33移动带动防护垫34 移动，防护垫34移动使其与板材接触可调整板材剪切长度，剪切完成后第三伸缩杆36移动带动第二伸缩杆32移动，第二伸缩杆32移动带动第二滑套31 移动，第二滑套31移动使第二伸缩杆32带动第一支板33移动，第一支板33 移动带动防护垫34移动，防护垫34移动使板材方便移出，实现了可调整板材剪切长度提高实用性的功能，滑筒40的作用是为防护板41的移动提供条件，第四开口4的作用是方便拉杆45的移动，按动卡头44带动第四弹簧43 移动，第四弹簧43移动使卡头44移出卡口47，移动拉杆45带动防护板41 移动，防护板41移动至合适位置时第四弹簧43移动带动卡头44移动，卡头 44移动使其卡入卡口47内使防护板41固定将第三贯穿口37堵住使其防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性，实现了防止板材剪切时碎屑溅出误伤工作人员提高安全性的功能。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。