一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂嘴生产过程中需要多种液体生产剂混合制成。
3.现有技术中，在对混凝土进行研磨时通常支架通过研磨辊进行研磨，研磨辊在进行研磨后物料会出现细小颗粒，不能够多次进行研磨，导致减水剂研磨不彻底，影响减水剂在使用时的混合效果，降低混合效率，以此本发明提出一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，本发明能够在对减水剂中的大颗粒粉剂进行切碎后进行研磨，在一次研磨时，由上而下使物料进行研磨导出，对研磨后的粉剂进行压紧，在研磨通过过滤网环震动将初次研磨的粉剂导出，进行二次压紧研磨，提高研磨效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括减水剂研磨架体以及安装在减水剂研磨架体上的投料斗，所述减水剂研磨架体内部安装有用于研磨减水剂粉剂的研磨件，所述研磨件包括传动架、研磨台以及传动研磨架，所述减水剂研磨架体内壁固定有安装台，所述安装台上安装有研磨台，所述研磨台外表面设置为环形结构，所述研磨台设置由上至下为锥形结构，且由上至下研磨台外径逐渐增大，所述减水剂研磨架体内部通过固定连接架固定安装有传动架，所述传动架上安装有可沿其转动的传动研磨架，所述传动研磨架内部开设有与研磨台配合安装的磨料槽，所述磨料槽内壁固定有精细研磨片，所述安装台顶部外壁安装有用于研磨后粉料导出的过滤网环。
7.通过采用上述技术方案，本发明通过投料斗将减水剂粉剂投入减水剂研磨架体内部，在减水剂研磨架体内部进入传动研磨架内部，传动研磨架转动与研磨台发生转动，精细研磨片对粉剂进行研磨，研磨后的粉剂掉落在安装台上，顺着安装台上的过滤网环掉落。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网环与传动研磨架之间安装有压碎件以及振动件，所述传动研磨架外壁固定有压碎件，所述压碎件上连接有用于对过滤网环进行振动的振动件，所述振动件包括拨动软杆以及安装架，所述安装架固定在压碎件上，安装架上安装有拨动软杆，所述过滤网环与拨动软杆同一平面上设置有固定在其表面的固定块，所述固定块设置有多组，多组固定块呈环形固定在过滤网环上。
9.通过采用上述技术方案，本发明通过传动研磨架转动带动压碎件转动，压碎件转动带动安装架转动，安装架转动带动拨动软杆转动，拨动软杆转动对过滤网环上的固定块进行击打，使过滤网环不断震动，过滤网环不断震动，使研磨后的粉剂快速震落。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压碎件包括压辊架以及压碎辊，所述安装架固定在压辊架顶部，所述压辊架固定在传动研磨架上，所述压辊架内部安装有用于压碎作用的压碎辊。
11.通过采用上述技术方案，本发明通过传动研磨架转动带动压辊架震动，压辊架震动带动压碎辊将研磨后的粉剂再次压碎。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动研磨架与传动架之间设置有用于控制其旋转的传动件，所述传动件包括传动齿轮、研磨电机以及传动齿槽，所述传动架上安装有研磨电机，所述传动研磨架顶部开设有传动齿槽，所述研磨电机上安装有与传动齿槽相啮合的传动齿轮，所述传动研磨架环形面固定有传动导环，传动研磨架通过传动导环沿所述传动架转动，所述研磨电机与plc控制器相连。
13.通过采用上述技术方案，本发明通过plc控制器控制研磨电机转动，研磨电机转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动对传动齿槽产生动力，使传动研磨架在传动架内部顺着传动导环转动，传动研磨架转动对物料进行研磨。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动架与投料斗之间设置有粉碎导料件，所述粉碎导料件包括粉碎电机、弧形出料网架以及切割刀架，所述投料斗下方设置有安装在减水剂研磨架体内部的弧形出料网架，所述弧形出料网架内部通过传动杆安装有对减水剂粉剂进行粉碎的切割刀架，所述减水剂研磨架体上安装有与传动杆一端相连的粉碎电机，所述粉碎电机与plc控制器相连，所述弧形出料网架下方设置研磨导料架，所述研磨导料架设置为斜状，研磨导料架较低端设置有用于粉剂导出的导出孔，导出孔与传动研磨架的导入孔位于同于竖直直线上。
15.通过采用上述技术方案，本发明通过plc控制器控制粉碎电机转动，粉碎电机转动通过传动杆带动切割刀架转动，切割刀架转动对弧形出料网架内部的大颗粒粉剂进行切割，切割后的粉剂顺着弧形出料网架进入研磨导料架内部，通过研磨导料架进入传动研磨架内部。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装台下方设置有二次研磨件，所述二次研磨件包括二次加工架、过滤筛板以及研磨筛板，所述二次加工架固定在安装台正下方，所述二次加工架内部安装有过滤筛板，所述过滤筛板一端与二次加工架内壁活动连接，且连接处下方设置有用于对过滤筛板振动的振动件，过滤筛板另一端下方设置有固定在二次加工架内壁的研磨筛板，所述研磨筛板上安装有研磨辊，所述减水剂研磨架体内部安装有压辊电机，所述压辊电机通过传动皮带与研磨辊相连，所述压辊电机与plc控制器相连。
17.通过采用上述技术方案，本发明通过过滤筛板对研磨后的减水剂粉剂二次过滤，过滤出的粉剂顺着过滤筛板掉落在研磨筛板上，plc控制器控制压辊电机转动，压辊电机转动通过传动皮带带动研磨辊转动，研磨辊将滤出的残渣压碎顺着研磨筛板导出到二次加工架内部。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动件包括连接板、震动器以及
支撑弹簧，所述二次加工架内壁固定有连接板，所述连接板上安装有震动器，所述震动器上安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部与过滤筛板底部相贴合，所述震动器与plc控制器相连。
19.通过采用上述技术方案，本发明通过plc控制器控制震动器震动，震动器震动通过支撑弹簧带动过滤筛板震动，过滤筛板震动使其表面的粉剂快速震落到二次加工架内部。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二次加工架内部远离振动件一端开设有出料口，所述出料口下方设置有收集架，所述收集架内部安装有滤尘架，所述收集架表面固定有拉动柄，所述减水剂研磨架体内部底端设置有用于收集架移动的滑动导轨。
21.通过采用上述技术方案，本发明通过拉动柄对收集架拉动，收集架顺着滑动导轨滑动，通过滤尘架将粉剂中的杂质滤出。
22.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述投料斗上安装有用于控制物料导出量的调节件，所述调节件包括固定收放板、调节螺杆以及挡料板，所述投料斗表面固定有固定收放板，所述固定收放板内部开设有与投料斗相通的活动槽，所述挡料板安装在导料板内部，所述固定收放板上螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆一端通过轴承与挡料板转动连接。
23.通过采用上述技术方案，本发明通过对调节螺杆施力，调节螺杆施力通过螺纹连接推动挡料板在固定收放板内部移动，控制投料斗内部投料口的大小，实现对投料速度的调节。
24.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.本发明能够在对减水剂中的大颗粒粉剂进行切碎后进行研磨，在一次研磨时，由上而下使物料进行研磨导出，对研磨后的粉剂进行压紧，在研磨通过过滤网环震动将初次研磨的粉剂导出，进行二次压紧研磨，提高研磨效果；
26.2.本发明通过将研磨台设置为锥形结构，在研磨时由上而下进行掉落研磨，使减水剂粉剂在其表面进行多次研磨，提高减水剂的研磨效果。
附图说明
27.图1是本发明一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置的整体结构示意图；
28.图2是本发明一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置中减水剂研磨架体的右视剖视图；
29.图3是本发明一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置中二次加工架的右视剖视图；
30.图4是本发明一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置中研磨件的正右视剖视图；
31.图5是本发明一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置中调节件的俯视剖视图。
32.图中，1、减水剂研磨架体；2、投料斗；3、收集架；4、拉动柄；5、固定连接架；6、粉碎电机；7、固定收放板；8、调节螺杆；9、弧形出料网架；10、切割刀架；11、传动杆；12、研磨导料架；13、传动架；14、传动齿轮；15、研磨电机；16、传动导环；17、过滤网环；18、压辊电机；19、传动皮带；20、滤尘架；21、滑动导轨；22、二次加工架；23、研磨台；24、精细研磨片；25、连接板；26、震动器；27、支撑弹簧；28、过滤筛板；29、研磨辊；30、研磨筛板；31、传动研磨架；32、传动齿槽；33、安装台；34、固定块；35、拨动软杆；36、安装架；37、压辊架；38、压碎辊；39、挡料板。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
34.实施例：
35.参照图1-图5，本发明公开的一种减水剂粉剂过滤研磨制备装置，包括减水剂研磨架体1以及安装在减水剂研磨架体1上的投料斗2，减水剂研磨架体1内部安装有用于研磨减水剂粉剂的研磨件，研磨件包括传动架13、研磨台23以及传动研磨架31，减水剂研磨架体1内壁固定有安装台33，安装台33上安装有研磨台23，研磨台23外表面设置为环形结构，研磨台23设置由上至下为锥形结构，且由上至下研磨台23外径逐渐增大，减水剂研磨架体1内部通过固定连接架5固定安装有传动架13，传动架13上安装有可沿其转动的传动研磨架31，传动研磨架31内部开设有与研磨台23配合安装的磨料槽，磨料槽内壁固定有精细研磨片24，安装台33顶部外壁安装有用于研磨后粉料导出的过滤网环17，通过投料斗2将减水剂粉剂投入减水剂研磨架体1内部，在减水剂研磨架体1内部进入传动研磨架31内部，传动研磨架31转动与研磨台23发生转动，精细研磨片24对粉剂进行研磨，研磨后的粉剂掉落在安装台33上，顺着安装台33上的过滤网环17掉落。
36.过滤网环17与传动研磨架31之间安装有压碎件以及振动件，传动研磨架31外壁固定有压碎件，压碎件上连接有用于对过滤网环17进行振动的振动件，振动件包括拨动软杆35以及安装架36，安装架36固定在压碎件上，安装架36上安装有拨动软杆35，过滤网环17与拨动软杆35同一平面上设置有固定在其表面的固定块34，固定块34设置有多组，多组固定块34呈环形固定在过滤网环17上，传动研磨架31转动带动压碎件转动，压碎件转动带动安装架36转动，安装架36转动带动拨动软杆35转动，拨动软杆35转动对过滤网环17上的固定块34进行击打，使过滤网环17不断震动，过滤网环17不断震动，使研磨后的粉剂快速震落。
37.压碎件包括压辊架37以及压碎辊38，安装架36固定在压辊架37顶部，压辊架37固定在传动研磨架31上，压辊架37内部安装有用于压碎作用的压碎辊38，通过传动研磨架31转动带动压辊架37震动，压辊架37震动带动压碎辊38将研磨后的粉剂再次压碎，传动研磨架31与传动架13之间设置有用于控制其旋转的传动件，传动件包括传动齿轮14、研磨电机15以及传动齿槽32，传动架13上安装有研磨电机15，传动研磨架31顶部开设有传动齿槽32，研磨电机15上安装有与传动齿槽32相啮合的传动齿轮14，传动研磨架31环形面固定有传动导环16，传动研磨架31通过传动导环16沿传动架13转动，研磨电机15与plc控制器相连，plc控制器控制研磨电机15转动，研磨电机15转动带动传动齿轮14转动，传动齿轮14转动对传动齿槽32产生动力，使传动研磨架31在传动架13内部顺着传动导环16转动，传动研磨架31转动对物料进行研磨。
38.传动架13与投料斗2之间设置有粉碎导料件，粉碎导料件包括粉碎电机6、弧形出料网架9以及切割刀架10，投料斗2下方设置有安装在减水剂研磨架体1内部的弧形出料网架9，弧形出料网架9内部通过传动杆11安装有对减水剂粉剂进行粉碎的切割刀架10，减水剂研磨架体1上安装有与传动杆11一端相连的粉碎电机6，粉碎电机6与plc控制器相连，弧形出料网架9下方设置研磨导料架12，研磨导料架12设置为斜状，研磨导料架12较低端设置有用于粉剂导出的导出孔，导出孔与传动研磨架31的导入孔位于同于竖直直线上，plc控制器控制粉碎电机6转动，粉碎电机6转动通过传动杆11带动切割刀架10转动，切割刀架10转动对弧形出料网架9内部的大颗粒粉剂进行切割，切割后的粉剂顺着弧形出料网架9进入研
磨导料架12内部，通过研磨导料架12进入传动研磨架31内部。
39.安装台33下方设置有二次研磨件，二次研磨件包括二次加工架22、过滤筛板28以及研磨筛板30，二次加工架22固定在安装台33正下方，二次加工架22内部安装有过滤筛板28，过滤筛板28一端与二次加工架22内壁活动连接，且连接处下方设置有用于对过滤筛板28振动的振动件，过滤筛板28另一端下方设置有固定在二次加工架22内壁的研磨筛板30，研磨筛板30上安装有研磨辊29，减水剂研磨架体1内部安装有压辊电机18，压辊电机18通过传动皮带19与研磨辊29相连，压辊电机18与plc控制器相连，过滤筛板28对研磨后的减水剂粉剂二次过滤，过滤出的粉剂顺着过滤筛板28掉落在研磨筛板30上，plc控制器控制压辊电机18转动，压辊电机18转动通过传动皮带19带动研磨辊29转动，研磨辊29将滤出的残渣压碎顺着研磨筛板30导出到二次加工架22内部。
40.振动件包括连接板25、震动器26以及支撑弹簧27，二次加工架22内壁固定有连接板25，连接板25上安装有震动器26，震动器26上安装有支撑弹簧27，支撑弹簧27顶部与过滤筛板28底部相贴合，震动器26与plc控制器相连，plc控制器控制震动器26震动，震动器26震动通过支撑弹簧27带动过滤筛板28震动，过滤筛板28震动使其表面的粉剂快速震落到二次加工架22内部，二次加工架22内部远离振动件一端开设有出料口，出料口下方设置有收集架3，收集架3内部安装有滤尘架20，收集架3表面固定有拉动柄4，减水剂研磨架体1内部底端设置有用于收集架3移动的滑动导轨21，通过拉动柄4对收集架3拉动，收集架3顺着滑动导轨21滑动，通过滤尘架20将粉剂中的杂质滤出，plc控制器型号：s7-200。
41.投料斗2上安装有用于控制物料导出量的调节件，调节件包括固定收放板7、调节螺杆8以及挡料板39，投料斗2表面固定有固定收放板7，固定收放板7内部开设有与投料斗2相通的活动槽，挡料板39安装在导料板内部，固定收放板7上螺纹安装有调节螺杆8，调节螺杆8一端通过轴承与挡料板39转动连接，对调节螺杆8施力，调节螺杆8施力通过螺纹连接推动挡料板39在固定收放板7内部移动，控制投料斗2内部投料口的大小，实现对投料速度的调节。
42.上述实施例的实施原理为：在对减水剂粉剂进行研磨时，将粉剂通过投料斗2将减水剂粉剂投入减水剂研磨架体1内部，plc控制器控制粉碎电机6转动，粉碎电机6转动通过传动杆11带动切割刀架10转动，切割刀架10转动对弧形出料网架9内部的大颗粒粉剂进行切割，切割后的粉剂顺着弧形出料网架9进入研磨导料架12内部，通过研磨导料架12进入传动研磨架31内部，plc控制器控制研磨电机15转动，研磨电机15转动带动传动齿轮14转动，传动齿轮14转动对传动齿槽32产生动力，使传动研磨架31在传动架13内部顺着传动导环16转动，传动研磨架31转动对物料进行研磨，研磨后的粉剂掉落在安装台33上，在进行研磨时传动研磨架31转动带动压辊架37震动，压辊架37震动带动压碎辊38将研磨后的粉剂再次压碎，传动研磨架31转动带动压碎件转动，压碎件转动带动安装架36转动，安装架36转动带动拨动软杆35转动，拨动软杆35转动对过滤网环17上的固定块34进行击打，使过滤网环17不断震动，过滤网环17不断震动，使研磨后的粉剂快速震落。
43.震落后的粉剂掉落在过滤筛板28上，过滤筛板28对研磨后的减水剂粉剂二次过滤，过滤出的粉剂顺着过滤筛板28掉落在研磨筛板30上，plc控制器控制震动器26震动，震动器26震动通过支撑弹簧27带动过滤筛板28震动，过滤筛板28震动使其表面的粉剂快速震落到二次加工架22内部，为过滤掉的残渣掉落在研磨筛板30上，plc控制器控制压辊电机18
转动，压辊电机18转动通过传动皮带19带动研磨辊29转动，研磨辊29转动对研磨筛板30上的残渣二次研磨，研磨后的残渣顺着研磨筛板30导出到二次加工架22内部，通过二次加工架22掉落在收集架3内部进行收集。
44.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。