一种带有土石分离功能的矿山废石破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山废石处理设备技术领域，具体为一种带有土石分离功能的矿山废石破碎装置。


背景技术：

2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间，在对矿山进行开采过程中，需要对废石进行破碎，需要使用到破碎装置。
3.然而现有的破碎装置在对废石进行破碎后无法对废石和泥土进行分离，需要人为进行分离较为麻烦，且由于泥土内存储有一定水份，使得泥土较粘在废石上或者过滤机构上造成堵塞，影响分离效率，并且堵塞后需要人为去清理，费时费力。
4.针对上述问题，急需在原有破碎装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有土石分离功能的矿山废石破碎装置，以解决上述背景技术中提出无法对废石和泥土进行分离，需要人为进行分离较为麻烦，且由于泥土内存储有一定水份，使得泥土较粘在废石上或者过滤机构上造成堵塞，影响分离效率，并且堵塞后需要人为去清理，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有土石分离功能的矿山废石破碎装置，包括箱体，所述箱体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有全齿轮组，所述全齿轮组上固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴端部均贯穿连接于箱体的内壁，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有搅碎辊轮，所述搅碎辊轮位于箱体的内部，所述箱体的内壁一侧固定连接有引导板，所述箱体的内壁顶部和底部之间设置有挡板，所述挡板上固定连接有进料筒，所述进料筒的端部转动连接有网孔转筒，所述网孔转筒的外壁固定设置有第二锥形齿轮，所述网孔转筒的一侧转动连接有出料筒，所述出料筒的端部固定连接于箱体的内壁，所述第二锥形齿轮的外壁连接有联动机构，所述箱体的内壁顶部固定连接有固定架，所述固定架上轴连接有锤杆，所述锤杆上轴连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的端部轴连接于箱体的内壁顶部，所述挡板上安装有风干加热机构，所述箱体的外壁设置有出土管口。
7.优选的，所述进料筒和出料筒的内侧相互平行设计
8.优选的，所述网孔转筒上密集分布有网孔，且网孔转筒的外壁设置有弧形块。
9.优选的，所述联动机构包括第一锥形齿轮、第三转轴和皮带，所述进料筒通过外壁的第二锥形齿轮啮合连接于第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的端部通过转轮连接有皮带，所述皮带的端部通过转轮连接于第一转轴。
10.优选的，所述第二锥形齿轮设置为环形结构，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮构成啮合连接。
11.优选的，所述锤杆的外壁下方设置有触发块，且锤杆上的触发块和网孔转筒上的
弧形块相互贴合
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有土石分离功能的矿山废石破碎装置，通过第一转轴、全齿轮组、第二转轴、搅碎辊轮、进料筒、限位机构、网孔转筒和出料筒等零件的相互配合，使得装置可以对废石进行破碎后，对废石和泥土进行分离，增强了装置的实用性；
13.通过固定架、锤杆、弹簧伸缩杆和风干加热机构等零件的相互配合，使得装置可以对较为湿润的泥土进行烘干，使得湿润泥土不会堵塞过滤机构的同时，避免其粘附在废石上，难以分离的情况发生，并且可以周期性的泥土和废石进行振荡，防止其卡在网孔上，影响后续的过滤分离。
附图说明
14.图1为本实用新型锤杆靠近网孔转筒正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型锤杆远离网孔转筒正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型全齿轮组后视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一锥形齿轮侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型网孔转筒侧视剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型第二锥形齿轮安装结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、驱动电机；3、第一转轴；4、全齿轮组；5、第二转轴；6、搅碎辊轮；7、引导板；8、挡板；9、进料筒；10、第二锥形齿轮；11、网孔转筒；12、出料筒；13、联动机构；1301、第一锥形齿轮；1302、第三转轴；1303、皮带；14、固定架；15、锤杆；16、弹簧伸缩杆；17、风干加热机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有土石分离功能的矿山废石破碎装置，包括箱体1、驱动电机2、第一转轴3、全齿轮组4、第二转轴5、搅碎辊轮6、引导板7、挡板8、进料筒9、第二锥形齿轮10、网孔转筒11、出料筒12、联动机构13、第一锥形齿轮1301、第三转轴1302、皮带1303、固定架14、锤杆15、弹簧伸缩杆16和风干加热机构17，箱体1的外壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3的外壁固定连接有全齿轮组4，全齿轮组4上固定连接有第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5端部均贯穿连接于箱体1的内壁，第一转轴3和第二转轴5的外壁均固定连接有搅碎辊轮6，搅碎辊轮6位于箱体1的内部，箱体1的内壁一侧固定连接有引导板7，箱体1的内壁顶部和底部之间设置有挡板8，挡板8上固定连接有进料筒9，进料筒9的端部转动连接有网孔转筒11，网孔转筒11的外壁固定设置有第二锥形齿轮10，网孔转筒11的一侧转动连接有出料筒12，出料筒12的端部固定连接于箱体1的内壁，第二锥形齿轮10的外壁连接有联动机构13，箱体1的内壁顶部固定连接有固定架14，固定架14上轴连接有锤杆15，锤杆15上轴连接有弹簧伸缩杆16，弹簧伸缩
杆16的端部轴连接于箱体1的内壁顶部，挡板8上安装有风干加热机构17，箱体1的外壁设置有出土管口。
23.进料筒9和出料筒12的内侧相互平行设计，使得废石和泥土可以通过进料筒9进入到网孔转筒11进行分离。
24.网孔转筒11上密集分布有网孔，且网孔转筒11的外壁设置有弧形块，使得网孔转筒11转动时，推动锤杆15抬起高度渐渐增大，下落对网孔转筒11进行敲击，使得附着在内壁和网孔上的泥土脱离。
25.联动机构13包括第一锥形齿轮1301、第三转轴1302和皮带1303，进料筒9通过外壁的第二锥形齿轮10啮合连接于第一锥形齿轮1301，第一锥形齿轮1301上固定连接有第三转轴1302，第三转轴1302的端部通过转轮连接有皮带1303，皮带1303的端部通过转轮连接于第一转轴3，使得联动机构13可以在第一转轴3旋转的同时带动网孔转筒11进行转动。
26.第二锥形齿轮10设置为环形结构，且第二锥形齿轮10和第一锥形齿轮1301构成啮合连接。
27.锤杆15的外壁下方设置有触发块，且锤杆15上的触发块和网孔转筒11上的弧形块相互贴合
28.工作原理：根据图1所示，首先将箱体1放置到工作区域，将待分离破碎的废石和泥土放置到箱体1顶部的大型漏斗内，此时启动驱动电机2，带动第一转轴3顺时针旋转，通过全齿轮组4的配合带动第二转轴5进行逆时针旋转，从而使得第一转轴3和第二转轴5上的搅碎辊轮6对大型漏斗内的废石进行破碎，随着泥土穿过搅碎辊轮6下落至引导板7上，通过引导板7流动至网孔转筒11内；
29.随着第一转轴3的旋转，如图3和图4所示，通过转轮和皮带1303带动第三转轴1302进行顺时针旋转，通过第三转轴1302带动第一锥形齿轮1301顺时针旋转，通过第一锥形齿轮1301和第二锥形齿轮10的啮合连接，带动网孔转筒11旋转如图4中向右旋转，随着网孔转筒11的旋转，使得碎石和泥土在重力影响下贴着网孔转筒11的内壁旋转移动，通过网孔转筒11上的网孔，泥沙下落至图1所示的箱体1的内壁底部的斜板上向左滑落至出泥管口；
30.当网孔转筒11内的泥土较为潮湿，粘结在碎石上或者堵塞网孔时，此时启动风干加热机构17，风干加热机构17为现有的电阻加热机构和风扇机构组成，将热空气吹入至网孔转筒11的底部，通过热空气上流的特性，较为充分的对网孔转筒11进行烘干加热，使得泥土中的水蒸发变得干燥，呈颗粒状，从而可以从网孔转筒11上的网孔下落进行分离，由于有些潮湿的泥土堵塞网孔转筒11上的网孔后干燥，不易从网孔上脱落，且影响后续泥土的分离，如图5所示，所以在网孔转筒11的外壁等间距设置有三个弧形块，如图1、图2和图4所示，随着网孔转筒11的转动，当网孔转筒11上的弧形块的凸起较小的一侧接触到锤杆15底部的触发块时，推动触发块和锤杆15向箱体1的顶部移动，使得锤杆15的右端沿着与固定架14之间的轴顺时针向上转动，弹簧伸缩杆16受力压缩，随着网孔转筒11的继续转动，当弧形块的最高点脱离对锤杆15的弧形块接触时，弹簧伸缩杆16脱离压缩，推动锤杆15的右端通过固定架14逆时针旋转，使得锤杆15的左端锤子敲击在网孔转筒11上，使得网孔转筒11受到震击，堵塞在网孔转筒11网孔上的泥土下落至箱体1底部的斜板上向左滑落至出泥管口，当网孔转筒11内的泥土全部通过网孔下落分离后，打开出料筒12端部的门，将网孔转筒11内的碎石取出即可，这就是该带有土石分离功能的矿山废石破碎装置的工作原理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。