大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架的制作方法

1.本发明涉及扬声器安装技术领域，具体为大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架。


背景技术：

2.扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。
3.在大型浮式生产储油卸油船中需要安装扬声器，为了便于声音传播，扬声器大多安装在位置较高的地方，一般的养生其大多利用螺栓固定，在拆装和维修时机器不方便，因此需要大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，以便于扬声器快速拆装和维修。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，解决了上述背景中提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，包括：安装板和外框，所述外框的底部固定连接有底板，所述安装板的上表面贯穿开设有连接口，所述连接口的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧贯穿开设有收纳孔，所述安装板的底部设置有支撑框，所述支撑框的外壁滑动连接有活动架，所述活动架的内壁固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁滑动连接有压筒，且压筒的外壁与收纳孔的内壁滑动连接，所述底板和固定筒之间活动连接有第一弹簧，所述固定筒和压筒之间活动连接有第二弹簧，所述活动架的两侧贯穿开设有拨动孔，且拨动孔的数量为两个，所述拨动孔的内壁滑动连接有传动杆，所述安装板的两侧均一体式连接有外延柱，所述外延柱的外壁固定套接有固定杆，所述传动杆的两端均转动连接有连杆，且连杆均位于固定杆的内部，所述外框的两侧均贯穿开设有导位孔，且导位孔的内壁与传动杆的外壁滑动连接，所述外框的两侧均设置有限位机构，所述底板的底部设置有调节机构。
6.优选的，所述限位机构包括导位轨、导位槽和限位齿，所述导位轨固定连接在外框的两侧，且导位轨的数量为两个，所述导位槽内嵌式开设在导位轨的内壁，所述限位齿设置在导位轨的内壁，且限位齿位于导位槽的一侧，且每个导位轨内部导位槽的数量均为两个，且两个导位槽相对分布。
7.优选的，所述限位机构还包括拨动块、滑块、拨动柱、限位柱和滑槽，所述拨动块滑动连接在导位轨的内壁，所述滑块一体式连接在拨动块的两侧，且滑块的外壁与导位槽的内壁滑动连接，所述拨动柱一体式连接在拨动块的一侧，所述限位柱一体式连接在拨动块的一侧，所述滑槽内嵌式开设在拨动块靠近限位柱的一侧，每个所述导位轨内部拨动块的数量均为两个，且两个拨动块相对分布，且限位柱的外壁与滑槽的内壁滑动连接，且拨动块的一侧设置有按压片。
8.优选的，所述限位柱的外壁活动套接有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与两个拨动块的一侧均活动连接。
9.优选的，所述限位机构还包括限位块、连接柱、第一变形槽、啮合齿和压槽，所述限位块滑动连接在外框的外壁，且限位块位于导位轨的内壁，且限位块还位于拨动块和外框之间，所述连接柱一体式连接在限位块的一侧，且限位块通过连接柱与连杆远离固定杆的一端转动连接，所述第一变形槽内嵌式开设在限位块的一侧，所述啮合齿设置在限位块的两侧，且啮合齿与限位齿啮合连接，所述压槽开设在限位块的表面，且压槽的内壁与拨动柱的外壁滑动连接。
10.优选的，每个所述限位块内部压槽的数量均为两个，且两个压槽均为倾斜压槽，且两个压槽相对分布。
11.优选的，所述调节机构包括导位板、滑轨和限位槽，所述导位板安装在底板的底部，所述滑轨一体式连接在底板的内壁，且滑轨的数量为两个，且两个滑轨平行分布，所述限位槽内嵌式开设在底板的两侧，且限位槽的内壁与滑轨的外壁滑动连接。
12.优选的，所述调节机构还包括限位板、第二变形槽、持握孔和防滑垫，所述限位板固定连接在底板的表面，且限位板的数量为两个，且两个限位板相对分布，所述第二变形槽内嵌式开设在限位板的一侧，所述持握孔贯穿开设在限位板的两侧，所述防滑垫固定连接在限位板的两侧，且防滑垫的表面与滑轨的表面滑动连接。
13.优选的，所述固定杆的数量为四个，所述传动杆的数量为两个，且每两个固定杆和每一个固定杆为一组，且每组固定杆均固定连接在传动杆的两端。
14.优选的，所述支撑框的数量均为两个，且两个支撑框远离安装板的一侧与底板的一侧活动连接。
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
16.1、该大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，通过设置的安装板、外框、底板、连接口、支撑块、收纳孔、支撑框、活动架、固定筒、压筒、第一弹簧、第二弹簧、拨动孔、传动杆、外延柱、固定杆、连杆、导位孔和限位机构，以便于在安装扬声器时通过挤压压筒推动活动架滑动没从而拨动固定杆对扬声器进行固定，然后通过限位机构的限位使得养生其固定安装在安装板的顶部，在拆卸时，通过按压拨动块，利用拨动柱挤压压槽使得限位齿和啮合齿之间的啮合解除，同时拉动连杆使得固定杆展开，从而将扬声器的固定解除，避免了拆装扬声器时携带工具，提高了便利性。
17.2、该大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，通过设置的底板和调节机构，以便于在扬声器安装后通过底板在调节机构内壁滑动，从而调节扬声器的位置，提高了养生器安装后的灵活性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明工作时结构示意图；
20.图3为本发明爆炸结构示意图；
21.图4为本发明侧剖图；
22.图5为本发明活动架位置处结构示意图；
23.图6为本发明活动架与固定杆连接结构示意图；
24.图7为本发明限位机构内部结构示意图；
25.图8为本发明限位机构后视图；
26.图9为本发明限位机构内部爆炸结构示意图；
27.图10为本发明外框与传动杆连接结构示意图；
28.图11为本发明活动架内部爆炸结构示意图；
29.图12为本发明调节机构内部结构示意图。
30.图中：1、安装板；2、外框；3、底板；4、连接口；5、支撑块；6、收纳孔；7、支撑框；8、活动架；9、固定筒；10、压筒；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、拨动孔；14、传动杆；15、外延柱；16、固定杆；17、连杆；18、导位孔；19、限位机构；1901、导位轨；1902、导位槽；1903、限位齿；1904、拨动块；1905、滑块；1906、拨动柱；1907、限位柱；1908、滑槽；1909、第三弹簧；1910、限位块；1911、连接柱；1912、第一变形槽；1913、啮合齿；1914、压槽；20、调节机构；2001、导位板；2002、滑轨；2003、限位槽；2004、限位板；2005、第二变形槽；2006、持握孔；2007、防滑垫。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-12，大型浮式生产储油卸油船扬声器安装架，包括：安装板1和外框2，外框2的底部固定连接有底板3，安装板1的上表面贯穿开设有连接口4，连接口4的内壁固定连接有支撑块5，支撑块5的两侧贯穿开设有收纳孔6，安装板1的底部设置有支撑框7，支撑框7的外壁滑动连接有活动架8，活动架8的内壁固定连接有固定筒9，固定筒9的外壁滑动连接有压筒10，且压筒10的外壁与收纳孔6的内壁滑动连接，底板3和固定筒9之间活动连接有第一弹簧11，固定筒9和压筒10之间活动连接有第二弹簧12，活动架8的两侧贯穿开设有拨动孔13，且拨动孔13的数量为两个，拨动孔13的内壁滑动连接有传动杆14，安装板1的两侧均一体式连接有外延柱15，外延柱15的外壁固定套接有固定杆16，传动杆14的两端均转动连接有连杆17，且连杆17均位于固定杆16的内部，外框2的两侧均贯穿开设有导位孔18，且导位孔18的内壁与传动杆14的外壁滑动连接，外框2的两侧均设置有限位机构19，底板3的底部设置有调节机构20，通过设置的安装板1、外框2、底板3、连接口4、支撑块5、收纳孔6、支撑框7、活动架8、固定筒9、压筒10、第一弹簧11、第二弹簧12、拨动孔13、传动杆14、外延柱15、固定杆16、连杆17、导位孔18和限位机构19，以便于在安装扬声器时通过挤压压筒10推动活动架8滑动没从而拨动固定杆16对扬声器进行固定，然后通过限位机构19的限位使得养生其固定安装在安装板1的顶部，在拆卸时，通过按压拨动块1904，利用拨动柱1906挤压压槽1914使得限位齿1903和啮合齿1913之间的啮合解除，同时拉动连杆17使得固定杆16展开，从而将扬声器的固定解除，避免了拆装扬声器时携带工具，提高了便利性。
33.其中；限位机构19包括导位轨1901、导位槽1902和限位齿1903，导位轨1901固定连接在外框2的两侧，且导位轨1901的数量为两个，导位槽1902内嵌式开设在导位轨1901的内壁，限位齿1903设置在导位轨1901的内壁，且限位齿1903位于导位槽1902的一侧，且每个导
位轨1901内部导位槽1902的数量均为两个，且两个导位槽1902相对分布，以便于安装拨动块1904。
34.其中；限位机构19还包括拨动块1904、滑块1905、拨动柱1906、限位柱1907和滑槽1908，拨动块1904滑动连接在导位轨1901的内壁，滑块1905一体式连接在拨动块1904的两侧，且滑块1905的外壁与导位槽1902的内壁滑动连接，拨动柱1906一体式连接在拨动块1904的一侧，限位柱1907一体式连接在拨动块1904的一侧，滑槽1908内嵌式开设在拨动块1904靠近限位柱1907的一侧，每个导位轨1901内部拨动块1904的数量均为两个，且两个拨动块1904相对分布，且限位柱1907的外壁与滑槽1908的内壁滑动连接，且拨动块1904的一侧设置有按压片，以便于解除限位块1910的限位。
35.其中；限位柱1907的外壁活动套接有第三弹簧1909，且第三弹簧1909的两端分别与两个拨动块1904的一侧均活动连接，以便于相对的限位块1910形成远离趋势，保证固定杆16挤压紧密。
36.其中；限位机构19还包括限位块1910、连接柱1911、第一变形槽1912、啮合齿1913和压槽1914，限位块1910滑动连接在外框2的外壁，且限位块1910位于导位轨1901的内壁，且限位块1910还位于拨动块1904和外框2之间，连接柱1911一体式连接在限位块1910的一侧，且限位块1910通过连接柱1911与连杆17远离固定杆16的一端转动连接，第一变形槽1912内嵌式开设在限位块1910的一侧，啮合齿1913设置在限位块1910的两侧，且啮合齿1913与限位齿1903啮合连接，压槽1914开设在限位块1910的表面，且压槽1914的内壁与拨动柱1906的外壁滑动连接，以便于单向限位。
37.其中；每个限位块1910内部压槽1914的数量均为两个，且两个压槽1914均为倾斜压槽，且两个压槽1914相对分布，以便于相对的限位块1910直线运动。
38.其中；调节机构20包括导位板2001、滑轨2002和限位槽2003，导位板2001安装在底板3的底部，滑轨2002一体式连接在底板3的内壁，且滑轨2002的数量为两个，且两个滑轨2002平行分布，限位槽2003内嵌式开设在底板3的两侧，且限位槽2003的内壁与滑轨2002的外壁滑动连接，通过设置的底板3和调节机构20，以便于在扬声器安装后通过底板3在调节机构20内壁滑动，从而调节扬声器的位置，提高了养生器安装后的灵活性。
39.其中；调节机构20还包括限位板2004、第二变形槽2005、持握孔2006和防滑垫2007，限位板2004固定连接在底板3的表面，且限位板2004的数量为两个，且两个限位板2004相对分布，第二变形槽2005内嵌式开设在限位板2004的一侧，持握孔2006贯穿开设在限位板2004的两侧，防滑垫2007固定连接在限位板2004的两侧，且防滑垫2007的表面与滑轨2002的表面滑动连接，通过第二变形槽2005提高限位板2004边缘的柔性，便于限位板2004边缘形成小幅度的形变，从而便于挤压防滑垫2007紧贴滑轨2002，从而形成固定限位。
40.其中；固定杆16的数量为四个，传动杆14的数量为两个，且每两个固定杆16和每一个固定杆16为一组，且每组固定杆16均固定连接在传动杆14的两端，以便于固定杆16联动。
41.其中；支撑框7的数量均为两个，且两个支撑框7远离安装板1的一侧与底板3的一侧活动连接，以便于活动架8直线滑动。
42.工作原理，固定扬声器时，将扬声器的螺栓孔对准固定杆16，使得固定杆16穿过螺栓孔，然后下压扬声器，扬声器挤压压筒10，压筒10下滑并通过第二弹簧12挤压固定筒9，进而挤压活动架8下滑，活动架8下滑时会通过拨动孔13挤压传动杆14，传动杆14被带动下降，
同时传动杆14沿着导位孔18向外偏移，从而带动固定杆16底端围绕外延柱15向外旋转，使得固定杆16的顶端向内旋转将养生器挤压固定，固定杆16底端围绕外延柱15向外旋转时会拉动连杆17向外活动，从而带动拨动块1904向外滑动，同时限位齿1903和啮合齿1913啮合将拨动块1904限位，使得固定杆16得到限位，当拆卸时，通过按压片向中间挤压拨动块1904，两个拨动块1904在导位槽1902内部向中间滑动，同时通过拨动柱1906挤压压槽1914，使得压槽1914两侧向中间收缩，使得啮合齿1913从限位齿1903之间的啮合解除，从而使得限位块1910的限位解除，同时限位块1910随着拨动块1904的滑动通过连杆17带动固定杆16的底端向内旋转，固定杆16的另一端展开翘起，然后将扬声器拆除，当调节扬声器位置时，通过持握孔2006将限位板2004两侧向中间挤压，使得防滑垫2007与滑轨2002之间分离，然后使得底板3在调节机构20内部滑动，当滑动到合适位置时，松开对持握孔2006的按压，限位板2004两侧回弹推动防滑垫2007与滑轨2002之间紧贴，利用防滑垫2007与滑轨2002之间的摩擦力将装置固定在指定位置。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。