一种氯化石蜡的制备装置及氯化石蜡的制备方法与流程

1.本发明涉及氯化石蜡制备技术领域，具体为一种氯化石蜡的制备装置及氯化石蜡的制备方法。


背景技术：

2.氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，它具有低挥发性、阻燃等特点，适用于各类产品阻燃之用，广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂、防霉剂、防水剂、油墨添加剂等。
3.现有的氯化石蜡的制备装置对石蜡溶液和氯化亚砜溶液的搅拌混合方式较为单一，混合效率低，不便对石蜡溶液和氯化亚砜溶液分别进行下料速率的控制，并且，不便对进料口处的蜡溶液和氯化亚砜溶液起到一个翻动作用，导致可能出现堵塞的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种氯化石蜡的制备装置及氯化石蜡的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种氯化石蜡的制备装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧均通过滚轮槽滑动连接有滚轮，所述滚轮通过销轴转动连接有t型板，所述t型板上端固定连接有反应桶，所述反应桶上端左右两侧中部均固定连接有进料口，所述进料口下侧后端滑动连接有下料板，所述反应桶上端中部固定连接有固定轴，所述固定轴下端面转动连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下端面通过第一搅拌轴固定连接有连接板。
7.优选的，所述下料板右端面后侧固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接有滑槽杆，所述滑槽杆下端通过销轴转动连接有固定板。
8.优选的，所述固定板下端面固定连接有所述反应桶，所述滑槽杆下端通过销轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆后端转动连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有所述反应桶。
9.优选的，所述底板上端面后侧中部通过支撑杆固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过第一转轴固定连接有第一连杆，所述第一连杆前端通过销轴转动连接有第二连杆。
10.优选的，所述第二连杆前端通过销轴转动连接有铰接块，所述铰接块前端面固定连接有所述反应桶，所述反应桶上端中部转动连接有套筒，所述套筒上端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿条。
11.优选的，所述齿条下端面固定连接有所述底板，所述套筒下端固定连接有第一搅拌杆，所述套筒下端面固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮通过右端面中部通过销轴转动连接有所述固定轴。
12.优选的，所述第四锥齿轮啮合连接有所述第五锥齿轮，所述连接板左右两端通过第二搅拌轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有所述齿块，所述第二搅拌轴固定连接有第二搅拌杆。
13.优选的，所述固定轴上端面固定连接有l型板，所述l型板后侧下端面固定连接有所述反应桶，所述套筒上端面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左右两侧均通过第一锥齿轮啮合连接有第二转轴。
14.优选的，所述第二转轴相互远离的端面均固定连接有转盘，所述第二转轴转动连接有所述进料口，所述转盘通过销轴转动连接有滑杆，所述滑杆下端面固定连接有翻动板，所述滑杆上端滑动连接有凹槽块，所述凹槽块通过销轴转动连接有所述进料口，所述反应桶下端中部设有出料管。
15.一种氯化石蜡的制备装置的制备方法，包括具体步骤如下：
16.s1、首先，将石蜡溶液和氯化亚砜溶液放置在两侧进料口内部，然后人工手动转动蜗杆带动蜗轮和滑槽杆转动，滑槽杆通过滑柱带动下料板滑动，使下料板滑到到不同位置，使进料口下端开合成不同大小；
17.s2、然后启动第一电机带动第一转轴和第一连杆转动，第一连杆通过第二连杆带动反应桶前后移动的同时，齿条带动第二齿轮和套筒往复转动，套筒带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过第五锥齿轮带动第一搅拌轴转动，使连接板转动时，齿块带动第一齿轮转动，使第二搅拌轴转动，对石蜡溶液和氯化亚砜溶液进行混合；
18.s3、接着第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第二转轴转动，转盘带动滑杆移动，滑杆在凹槽块内侧滑动，使翻动板对进料口内部进行翻动，防止堵塞；
19.s4、最后打开出料管下端的阀门排出即可。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明中，通过将液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液放置在两侧进料口内部，然后人工手动转动蜗杆带动蜗轮和滑槽杆转动，滑槽杆通过滑柱带动下料板滑动，使下料板滑到到不同位置，使进料口下端开合成不同大小；
22.2.本发明中，通过启动第一电机带动第一转轴和第一连杆转动，第一连杆通过第二连杆带动反应桶前后移动的同时，齿条带动第二齿轮和套筒往复转动，套筒带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过第五锥齿轮带动第一搅拌轴转动，使连接板转动时，齿块带动第一齿轮转动，使第二搅拌轴转动，从而使第一搅拌杆和连接板转动的同时，第二搅拌轴也在转动；。
23.3.本发明中，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第二转轴转动，转盘带动滑杆移动，滑杆在凹槽块内侧滑动，使翻动板对进料口内部进行翻动，从而避免了出现液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液堵塞进料口的情况。
附图说明
24.图1为本发明反应桶半剖面立体结构示意图；
25.图2为图1中的a区结构放大示意图；
26.图3为图1中的b区结构放大示意图；
27.图4为本发明后视立体结构示意图；
28.图5为图4中的c区域放大结构示意图；
29.图6为图4中的d区域放大结构示意图；
30.图7为本发明套筒与固定轴安装关系局部半剖面示意图；
31.图8为本发明进料口与下料板安装关系半剖面示意图。
32.图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一连杆；6、第二连杆；7、反应桶；8、进料口；9、l型板；10、固定轴；11、第一锥齿轮；12、第二转轴；13、铰接块；14、转盘；15、凹槽块；16、固定板；17、滑杆；18、翻动板；19、第二锥齿轮；20、套筒；21、第一搅拌杆；22、第三锥齿轮；23、第四锥齿轮；24、第五锥齿轮；25、第一搅拌轴；26、连接板；27、第一齿轮；28、第二搅拌轴；29、第二搅拌杆；30、齿块；31、出料管；32、t型板；33、滚轮；34、滚轮槽；35、下料板；36、蜗杆；37、支撑板；38、蜗轮；39、滑槽杆；40、滑柱；41、齿条；42、第二齿轮。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
35.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
38.一种氯化石蜡的制备装置，包括底板1，底板1上端面左右两侧均通过滚轮槽34滑动连接有滚轮33，滚轮33通过销轴转动连接有t型板32，t型板32上端固定连接有反应桶7，反应桶7上端左右两侧中部均固定连接有进料口8，进料口8下侧后端滑动连接有下料板35，反应桶7上端中部固定连接有固定轴10，固定轴10下端面转动连接有第五锥齿轮24，第五锥齿轮24下端面通过第一搅拌轴25固定连接有连接板26。
39.本实施例中，请参照图2和图3，下料板35右端面后侧固定连接有滑柱40，滑柱40滑动连接有滑槽杆39，滑槽杆39下端通过销轴转动连接有固定板16。固定板16下端面固定连接有反应桶7，滑槽杆39下端通过销轴固定连接有蜗轮38，蜗轮38啮合连接有蜗杆36，蜗杆36后端转动连接有支撑板37，支撑板37下端面固定连接有反应桶7。通过将液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液放置在两侧进料口8内部，然后人工手动转动蜗杆36带动蜗轮38和滑槽杆39
转动，滑槽杆39通过滑柱40带动下料板35滑动，使下料板35滑到到不同位置，使进料口8下端开合成不同大小，从而更便于对液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液混合比例进行调节，进而便于后续的制备工作。
40.本实施例中，请参照图1、图2、图3、图4，底板1上端面后侧中部通过支撑杆2固定连接有第一电机3，第一电机3输出端通过第一转轴4固定连接有第一连杆5，第一连杆5前端通过销轴转动连接有第二连杆6。第二连杆6前端通过销轴转动连接有铰接块13，铰接块13前端面固定连接有反应桶7，反应桶7上端中部转动连接有套筒20，套筒20上端固定连接有第二齿轮42，第二齿轮42啮合连接有齿条41。齿条41下端面固定连接有底板1，套筒20下端固定连接有第一搅拌杆21，套筒20下端面固定连接有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22啮合连接有第四锥齿轮23，第四锥齿轮23通过右端面中部通过销轴转动连接有固定轴10。第四锥齿轮23啮合连接有第五锥齿轮24，连接板26左右两端通过第二搅拌轴28转动连接有第一齿轮27，第一齿轮27啮合连接有齿块30，第二搅拌轴28固定连接有第二搅拌杆29。通过启动第一电机3带动第一转轴4和第一连杆5转动，第一连杆5通过第二连杆6带动反应桶7前后移动的同时，齿条41带动第二齿轮42和套筒20往复转动，套筒20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23通过第五锥齿轮24带动第一搅拌轴25转动，使连接板26转动时，齿块30带动第一齿轮27转动，使第二搅拌轴28转动，从而使第一搅拌杆21和连接板26转动的同时，第二搅拌轴28也在转动，提高了整体的搅拌范围，进而加强了混合效率。
41.本实施例中，请参照图1和图2，固定轴10上端面固定连接有l型板9，l型板9后侧下端面固定连接有反应桶7，套筒20上端面固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19左右两侧均通过第一锥齿轮11啮合连接有第二转轴12。第二转轴12相互远离的端面均固定连接有转盘14，第二转轴12转动连接有进料口8，转盘14通过销轴转动连接有滑杆17，滑杆17下端面固定连接有翻动板18，滑杆17上端滑动连接有凹槽块15，凹槽块15通过销轴转动连接有进料口8，反应桶7下端中部设有出料管31。通过第二锥齿轮19带动第一锥齿轮11和第二转轴12转动，转盘14带动滑杆17移动，滑杆17在凹槽块15内侧滑动，使翻动板18对进料口8内部进行翻动，从而避免了出现液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液堵塞进料口8的情况。
42.一种氯化石蜡的制备装置的制备方法，包括具体步骤如下：
43.s1、首先，将石蜡溶液和氯化亚砜溶液放置在两侧进料口8内部，然后人工手动转动蜗杆36带动蜗轮38和滑槽杆39转动，滑槽杆39通过滑柱40带动下料板35滑动，使下料板35滑到到不同位置，使进料口8下端开合成不同大小，从而更便于对液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液混合比例进行调节，进而便于后续的制备工作；
44.s2、然后启动第一电机3带动第一转轴4和第一连杆5转动，第一连杆5通过第二连杆6带动反应桶7前后移动的同时，齿条41带动第二齿轮42和套筒20往复转动，套筒20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23通过第五锥齿轮24带动第一搅拌轴25转动，使连接板26转动时，齿块30带动第一齿轮27转动，使第二搅拌轴28转动，从而使第一搅拌杆21和连接板26转动的同时，第二搅拌轴28也在转动，同时反应桶7也在振动，对石蜡溶液和氯化亚砜溶液进行混合；
45.s3、接着第二锥齿轮19带动第一锥齿轮11和第二转轴12转动，转盘14带动滑杆17移动，滑杆17在凹槽块15内侧滑动，使翻动板18对进料口8内部进行翻动，防止堵塞；
46.s4、最后打开出料管31下端的阀门排出即可。
47.本发明工作原理：使用时，首先，将液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液放置在两侧进料口8内部，然后人工手动转动蜗杆36带动蜗轮38和滑槽杆39转动，滑槽杆39通过滑柱40带动下料板35滑动，使下料板35滑到到不同位置，使进料口8下端开合成不同大小，从而更便于对液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液混合比例进行调节，进而便于后续的制备工作；然后启动第一电机3带动第一转轴4和第一连杆5转动，第一连杆5通过第二连杆6带动反应桶7前后移动的同时，齿条41带动第二齿轮42和套筒20往复转动，套筒20带动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第四锥齿轮23转动，第四锥齿轮23通过第五锥齿轮24带动第一搅拌轴25转动，使连接板26转动时，齿块30带动第一齿轮27转动，使第二搅拌轴28转动，从而使第一搅拌杆21和连接板26转动的同时，第二搅拌轴28也在转动，提高了整体的搅拌范围，进而加强了混合效率接着第二锥齿轮19带动第一锥齿轮11和第二转轴12转动，转盘14带动滑杆17移动，滑杆17在凹槽块15内侧滑动，使翻动板18对进料口8内部进行翻动，从而避免了出现液体石蜡溶液和氯化亚砜溶液堵塞进料口8的情况，最后打开出料管31下端的阀门排出即可。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。