一种混凝土管桩烘干装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土管桩生产技术领域，特别是一种混凝土管桩烘干装置。


背景技术：

2.管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。其中，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。另外，管桩按混凝土强度等级和壁厚又分为预应力混凝土管桩(pc管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(ptc管桩)和预应力高强混凝土管桩(phc管桩)。pc桩的混凝土强度不得低于c50砼，ptc管桩强度等级不得低于c60，phc桩的混凝土强度等级不得低于c80。pc桩和ptc桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而phc桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达c80从成型到使用的最短时间只需三到四天。
3.目前管桩的加工和浇铸一般是在高温的情况下进行，并且在加工的过程中需要通过淋水来降温，这样就会导致管桩的内外层会有积水，自然蒸发耗时较长，并且可能会由于积水过多而出现的裂缝和膨胀等情况，导致产品不合格。而一般的管桩烘干装置只能进行常规的表面烘干，管桩内部的积水烘干效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种混凝土管桩烘干装置，其包括管桩滚动机构，包括内部为中空结构的机箱、设置于所述机箱内部的滚动组件，所述机箱正面开设有物料进口；烘干机构，包括设置于所述机箱左右内壁的电加热丝，以及设置于所述机箱顶壁的吹风组件；以及，往复清洁机构，包括设置于所述机箱侧壁的支撑板、设置于所述支撑板上的往复组件，以及与所述往复组件配合的清洁组件；所述往复组件包括设置于所述支撑板顶端左侧的支撑块，以及平行设置于所述支撑板顶端右侧的两个隔离板，两个所述隔离板的第二通孔中分别相对的转动设置有第一转换件，所述第一转换件包括第一空心圆筒，两个所述第一空心圆筒相对的一端周向设置有若干个第一齿牙，所述第一空心圆筒位于所述若干个第一齿牙一侧的筒体上周向设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆滑动贯穿所述第一空心圆筒；所述螺纹杆位于两个所述第一转换件之间的杆体上设置有第二转换件，所述第二转换件包括固定设置于所述螺纹杆杆体上的第二空心圆筒，所述第二空心圆筒的左右两个端面周向设置有与所述若干个第一齿牙相配合的第二齿牙。
5.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述滚动组件包括两个并行设置的转筒，所述转筒内部设置有第一转轴，两个所述第一转轴的左右两端与所述机箱的前后内壁之间转动连接，两个所述转筒之间的间隙要小于混凝土管桩的直径。
6.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：两个所述第一转轴的同一侧贯穿所述机箱内壁与第一齿轮相连接，在两个所述第一齿轮的一侧设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与第二齿轮相连接，所述第二齿轮与两个所述第一齿
轮之间通过第一传输带连接，两个所述转筒外壁包裹有防护层，所述防护层采用橡胶材质制成。
7.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述支撑块中部开设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置有轴承，两个所述隔离板与所述轴承相对应的位置分别开设有第二通孔。
8.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述轴承的内环中固定有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端依次贯穿两个所述第二通孔，所述第一通孔上方开设有第一滑槽，所述轴承顶端设置有限位块，所述限位块滑动连接于所述第一滑槽内。
9.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的顶端与所述螺纹杆相对应的位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的侧边开设有卡接槽，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述第二滑槽内，所述卡接槽内滑动卡接有两个移动座，两个所述移动座顶端有直通所述卡接槽底壁的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，两个所述移动座侧边有阻拦板，两个所述阻拦板相对的一面设置有弹簧，所述螺纹套顶端安装有所述清洁组件，所述清洁组件包括竖立于所述螺纹套顶端的支撑杆，以及粘接于所述支撑杆顶端的吸水海绵。
10.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述机箱顶部固定有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端贯穿所述机箱顶壁与转动轴连接，所述转动轴的底端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于两个所述隔离板之间并与两个所述第一锥齿轮相啮合。
11.作为本发明所述混凝土管桩烘干装置的一种优选方案，其中：所述吹风组件包括两个转动设置于所述机箱顶壁的转动杆，所述转动杆杆体设有第三齿轮，所述转动杆底端周向设置若干个叶片，所述转动轴与所述第三齿轮相对应的位置设有第四齿轮，所述第四齿轮与两个所述第三齿轮之间通过第二传输带连接。
12.本发明有益效果为：管桩滚动机构带动混凝土管桩进行转动，同时往复清洁机构位于混凝土管桩内，开启第二转动电机，第二转动电机带动往复组件开始在混凝土管桩内进行往复运动，与往复组件相配合的清洁组件高效率的将混凝土管桩内的积水吸收干净，第二转动电机在带动往复组件的同时也带动了吹风组件开始作业，吹风组件加速机箱内电加热丝加热的热空气循环，加速混凝土管桩表面积液的蒸发，所以可同时对混凝土管桩的内外壁进行烘干和吸水，大大提高了效率。
附图说明
13.图1为混凝土管桩烘干装置的直观图。
14.图2为混凝土管桩烘干装置的内部结构图。
15.图3为混凝土管桩烘干装置中除去电加热丝后的内部正视图。
16.图4为混凝土管桩烘干装置中除去电加热丝后的内部直观图。
17.图5为混凝土管桩烘干装置中往复清洁机构的结构图。
18.图6为混凝土管桩烘干装置中支撑块和隔离板的结构图。
19.图7为混凝土管桩烘干装置中移动座的结构图。
20.图8为混凝土管桩烘干装置中第一转换件的结构图。
21.图9为混凝土管桩烘干装置中第二转换件的结构图。
22.图10为混凝土管桩烘干装置中往复清洁机构的正视图。
23.图中：管桩滚动机构100，机箱101，物料进口101a，滚动组件102，转筒102a，防护层102a-1，第一转轴102b，第一齿轮102c，第一转动电机102d，第二齿轮102e，第一传输带102f，混凝土管桩103，烘干机构200，电加热丝201，吹风组件202，转动杆202a，第三齿轮202b，叶片202c，往复清洁机构300，支撑板301，第二滑槽301a，卡接槽301b，往复组件302，支撑块302a，第一通孔302a-1，第一滑槽302a-2，隔离板302b，第二通孔302b-1，轴承302c，限位块302c-1，螺纹杆302d，螺纹套302e，移动座302f，螺纹孔302f-1，螺栓302f-2，阻拦板302f-3，弹簧302f-4，清洁组件303，支撑杆303a，吸水海绵303b，第一转换件302g，第一空心圆筒302g-1，第一齿牙302g-2，第一锥齿轮302g-3，第二转换件302h，第二空心圆筒302h-1，第二齿牙302h-2，第二转动电机304，转动轴304a，第二锥齿轮304b，第四齿轮304c，第二传输带304d。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
25.实施例1参照图1~图5，该实施例提供了一种混凝土管桩烘干装置，混凝土管桩烘干装置包括管桩滚动机构100、烘干机构200，以及往复清洁机构300，往复清洁机构300和烘干机构200同时对混凝土管桩内外进行烘干吸水操作。
26.具体的，管桩滚动机构100，包括内部为中空结构的机箱101、设置于机箱101内部的滚动组件102，机箱101正面开设有物料进口101a；将混凝土管桩103通过物料进口101a放入机箱101内的滚动组件102上。
27.优选的，烘干机构200，包括设置于机箱101左右内壁的电加热丝201，以及设置于机箱101顶壁的吹风组件202；电加热丝201与外部电源电性连接，可将机箱101内的空气加热，再由吹风组件202加速热空气的循环，加速混凝土管桩103表面的烘干效率。
28.较佳的，往复清洁机构300，包括设置于机箱101侧壁的支撑板301、设置于支撑板301上的往复组件302，以及与往复组件302配合的清洁组件303；往复组件302可在混凝土管桩内部进行来回往复运动，清洁组件303配合往复组件302的往复运动以及混凝土管桩的转动，可对混凝土管桩103内壁进行高效率吸水清洁，清除积液。
29.优选的，滚动组件102包括两个并行设置的转筒102a，转筒102a内部设置有第一转轴102b，两个第一转轴102b的左右两端与机箱101的前后内壁之间转动连接，两个转筒102a之间的间隙要小于混凝土管桩103的直径；当混凝土管桩103的直径大于两个转筒102a之间的间隙时，两个转筒102a同向转动可带动混凝土管桩103也转动。
30.较佳的，两个第一转轴102b的同一侧贯穿机箱101内壁与第一齿轮102c相连接，在两个第一齿轮102c的一侧设置有第一转动电机102d，第一转动电机102d的输出端与第二齿轮102e相连接，第二齿轮102e与两个第一齿轮102c之间通过第一传输带102f连接，两个转筒102a外壁包裹有防护层102a-1，防护层102a-1采用橡胶材质制成；采用橡胶材质制成的
防护层102a-1可保护转筒102a也可保护混凝土管桩103，开启第一转动电机102d，第一转动电机102d带动第二齿轮102e转动，第二齿轮102e带动第一传输带102f进而带动两个第一齿轮102c转动，使得放置在两个转筒102a上的混凝土管桩103也开始转动。
31.在使用时，将电加热丝201与外部电源电性连接，将混凝土管桩103通过物料进口101a放入机箱101内的两个转筒102a上，开启第一转动电机102d，第一转动电机102d带动第二齿轮102e转动，第二齿轮102e带动第一传输带102f进而带动两个第一齿轮102c转动，使得放置在两个转筒102a上的混凝土管桩103也开始转动。往复组件302可在混凝土管桩内部进行来回往复运动，清洁组件303配合往复组件302的往复运动以及混凝土管桩的转动，可对混凝土管桩103内壁进行高效率吸水清洁，清除积液。电加热丝201可将机箱101内的空气加热，再由吹风组件202加速热空气的循环，加速混凝土管桩103表面的烘干效率，所以可同时对混凝土管桩103的内外壁进行烘干和吸水，大大提高了效率。
32.实施例2参照图1~图10，该实施例基于上一个实施例。
33.具体的，往复组件302包括设置于支撑板301顶端左侧的支撑块302a，以及平行设置于支撑板301顶端右侧的两个隔离板302b，支撑块302a中部开设有第一通孔302a-1，第一通孔302a-1内滑动设置有轴承302c，两个隔离板302b与轴承302c相对应的位置分别开设有第二通孔302b-1。
34.优选的，轴承302c的内环中固定有螺纹杆302d，螺纹杆302d的另一端依次贯穿两个第二通孔302b-1，第一通孔302a-1上方开设有第一滑槽302a-2，轴承302c顶端设置有限位块302c-1，限位块302c-1滑动连接于第一滑槽302a-2内；轴承302c的内环中固定有螺纹杆302d，当螺纹杆302d转动时，轴承302c顶端的限位块302c-1在第一滑槽302a-2的限位作用下避免轴承302c发生转动，当螺纹杆302d进行横向移动时，可带动轴承302c在第一通孔302a-1中移动。
35.较佳的，支撑板301的顶端与螺纹杆302d相对应的位置开设有第二滑槽301a，第二滑槽301a的侧边开设有卡接槽301b，螺纹杆302d螺纹连接有螺纹套302e，螺纹套302e底端设置有滑块，滑块滑动设置于第二滑槽301a内，卡接槽301b内滑动卡接有两个移动座302f，两个移动座302f顶端有直通卡接槽301b底壁的螺纹孔302f-1，螺纹孔302f-1内螺纹连接有螺栓302f-2，两个移动座302f侧边有阻拦板302f-3，两个阻拦板302f-3相对的一面设置有弹簧302f-4，螺纹套302e顶端安装有清洁组件303，清洁组件303包括竖立于螺纹套302e顶端的支撑杆303a，以及粘接于支撑杆303a顶端的吸水海绵303b。
36.可事先测量混凝土管桩103的长度来调整两个移动座302f之间的距离，通过旋松螺纹孔302f-1内的螺栓302f-2来移动移动座302f，待位置确定好之后旋紧螺栓302f-2，使螺栓302f-2紧紧抵住卡接槽301b底壁，当螺纹杆302d转动时可带动螺纹套302e移动，当螺纹套302e靠近并慢慢压缩移动座302f上的弹簧302f-4时，弹簧302f-4对螺纹套302e提供一个相反方向的推力，使得螺纹套302e也给螺纹杆302d一个推力，螺纹杆302d带动轴承302c在第一通孔302a-1中产生位移，设置在螺纹套302e顶端的清洁组件303中包括有吸水海绵303b，螺纹套302e移动时带动吸水海绵303b也开始移动并配合混凝土管桩103的转动对混凝土管桩103内壁进行清洁吸水。
37.优选的，两个隔离板302b的第二通孔302b-1中分别相对的转动设置有第一转换件
302g，第一转换件302g包括第一空心圆筒302g-1，两个第一空心圆筒302g-1相对的一端周向设置有若干个第一齿牙302g-2，第一空心圆筒302g-1位于若干个第一齿牙302g-2一侧的筒体上周向设置有第一锥齿轮302g-3，螺纹杆302d滑动贯穿第一空心圆筒302g-1。
38.较佳的，螺纹杆302d位于两个第一转换件302g之间的杆体上设置有第二转换件302h，第二转换件302h包括固定设置于螺纹杆302d杆体上的第二空心圆筒302h-1，第二空心圆筒302h-1的左右两个端面周向设置有与若干个第一齿牙302g-2相配合的第二齿牙302h-2。
39.优选的，机箱101顶部固定有第二转动电机304，第二转动电机304的输出端贯穿机箱101顶壁与转动轴304a连接，转动轴304a的底端连接有第二锥齿轮304b，第二锥齿轮304b位于两个隔离板302b之间并与两个第一锥齿轮302g-3相啮合；开启第二转动电机304后，由于第二锥齿轮304b位于两个隔离板302b之间并与两个第一锥齿轮302g-3相啮合，所以当第二锥齿轮304b转动时带动两个第一锥齿轮302g-3也转动，两个第一锥齿轮302g-3的转动方向相反。
40.当第二转换件302h中若干个第二齿牙302h-2与两个第一转换件302g中其中之一的若干个第一齿牙302g-2相啮合时，带动螺纹杆302d转动，螺纹杆302d带动螺纹套302e移动，当螺纹套302e靠近并慢慢压缩移动座302f上的弹簧302f-4时，弹簧302f-4对螺纹套302e提供一个相反方向的推力，使得螺纹套302e也给螺纹杆302d一个推力，螺纹杆302d带动轴承302c在第一通孔302a-1中产生位移，使得螺纹杆302d上的第二转换件302h与第一转换件302g相分离，并与另一个第一转换件302g相互啮合，此时另一个第一转换件302g带动螺纹杆302d反向转动，螺纹杆302d带动螺纹套302e反向移动，当螺纹套302e靠近并慢慢压缩另一个移动座302f上的弹簧302f-4时，弹簧302f-4对螺纹套302e提供一个相反方向的推力，使得螺纹杆302d带动轴承302c在第一通孔302a-1中产生位移，使螺纹杆302d上的第二转换件302h与第一转换件302g相分离，重新与另一个第一转换件302g相互啮合，如此往复可使螺纹套302e进行来回的往复运动。
41.较佳的，吹风组件202包括两个转动设置于机箱101顶壁的转动杆202a，转动杆202a杆体设有第三齿轮202b，转动杆202a底端周向设置若干个叶片202c，转动轴304a与第三齿轮202b相对应的位置设有第四齿轮304c，第四齿轮304c与两个第三齿轮202b之间通过第二传输带304d连接；当第二转动电机304转动时，转动轴304a带动第四齿轮304c转动，第四齿轮304c通过第二传输带304d带动两个第三齿轮202b转动，从而使转动杆202a底端的若干个叶片202c转动并产生风力，使机箱101内的热空气加速循环。
42.在使用时，将电加热丝201与外部电源电性连接，事先测量混凝土管桩103的长度来调整两个移动座302f之间的距离，通过旋松螺纹孔302f-1内的螺栓302f-2来移动移动座302f，待位置确定好之后旋紧螺栓302f-2，使螺栓302f-2紧紧抵住卡接槽301b底壁，将混凝土管桩103通过物料进口101a放入机箱101内的两个转筒102a上，并且使往复清洁机构300位于混凝土管桩103的内部，使清洁组件303中的吸水海绵303b抵住混凝土管桩103内壁，开启第一转动电机102d，第一转动电机102d带动第二齿轮102e转动，第二齿轮102e带动第一传输带102f进而带动两个第一齿轮102c转动，使得放置在两个转筒102a上的混凝土管桩103也开始转动，开启第二转动电机304后，由于第二锥齿轮304b位于两个隔离板302b之间并与两个第一锥齿轮302g-3相啮合，所以当第二锥齿轮304b转动时带动两个第一锥齿轮
302g-3也转动，两个第一锥齿轮302g-3的转动方向相反。
43.当第二转换件302h中若干个第二齿牙302h-2与两个第一转换件302g中其中之一的若干个第一齿牙302g-2相啮合时，带动螺纹杆302d转动，螺纹杆302d带动螺纹套302e移动，当螺纹套302e靠近并慢慢压缩移动座302f上的弹簧302f-4时，弹簧302f-4对螺纹套302e提供一个相反方向的推力，使得螺纹套302e也给螺纹杆302d一个推力，螺纹杆302d带动轴承302c在第一通孔302a-1中产生位移，使得螺纹杆302d上的第二转换件302h与第一转换件302g相分离，并与另一个第一转换件302g相互啮合。
44.此时另一个第一转换件302g带动螺纹杆302d反向转动，螺纹杆302d带动螺纹套302e反向移动，当螺纹套302e靠近并慢慢压缩另一个移动座302f上的弹簧302f-4时，弹簧302f-4对螺纹套302e提供一个相反方向的推力，使得螺纹杆302d带动轴承302c在第一通孔302a-1中产生位移，使螺纹杆302d上的第二转换件302h与第一转换件302g相分离，重新与另一个第一转换件302g相互啮合，如此往复可使螺纹套302e进行来回的往复运动，而设置在螺纹套302e顶端的清洁组件303中的吸水海绵303b也被带动移动并配合混凝土管桩103的转动对混凝土管桩103内壁进行清洁吸水，在第二转动电机304转动时，转动轴304a带动第四齿轮304c转动，第四齿轮304c通过第二传输带304d带动两个第三齿轮202b转动，从而使转动杆202a底端的若干个叶片202c转动并产生风力，使机箱101内的热空气加速循环，从而达到了对混凝土管桩103的内外壁同时烘干吸水的目的，大大提高了烘干效率。