一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

烟机头及集成灶的制作方法

2022-10-13 01:36:39 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及灶具技术领域,尤其涉及一种烟机头及集成灶。


背景技术:

2.集成灶是一种兼具烹饪、排油烟等功能的装置,其中,具备排油烟功能的结构为烟机头。烟机头上通常设置有相连接的电机和翻板,需要排油烟时电机推动翻板敞开,油烟从进风口进入烟机头内部的进风通道中,直至彻底排出或净化处理;排油烟完毕后电机拉拽翻板复位并遮挡住进风口,外形更美观。
3.现有电机和翻板之间通常需要设置一个或多个连杆结构,电机推杆的力需要经过连杆结构的传递后才能作用到翻板上,导致翻板运动不稳定,甚至可能出现运动卡死的情况,耐用性差;连杆结构的连接关系复杂,拆装效率低,容易出现松动等故障。
4.现有烟机头中电机通常安装在侧边上,翻板开合时都是一侧受力,翻板容易歪斜变形;电机周围空间狭窄,检修不方便。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提出一种烟机头及集成灶,提高了挡烟板的稳定性和耐久性。
6.为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
7.一种烟机头,包括:机头主体;导烟板,与所述机头主体围成进风通道,所述导烟板上开设有进风口;挡烟板,在连接点c处活动连接至所述机头主体上;所述挡烟板被配置为能遮挡或敞开所述进风口;所述挡烟板包括主板面和沿所述主板面顶边向上延伸的斜板面,沿从下至上的方向,所述斜板面与所述机头主体之间的水平距离逐渐减小;以及,推杆电机,在连接点a处连接至所述机头主体的内侧面上,所述推杆电机的输出轴铰接在所述挡烟板的内侧面上,所述输出轴与所述挡烟板之间的连接点b位于连接点a与连接点c连线的前侧。
8.其中一个优选实施例中,在所述斜板面与所述主板面相连接的一端的内侧面上设置有顶杆支撑座,所述输出轴铰接在所述顶杆支撑座上。
9.其中一个优选实施例中,在所述斜板面的左右两端分别设置有摇臂,所述推杆电机设置在所述机头主体的中部,两个所述摇臂关于所述推杆电机对称设置。
10.其中一个优选实施例中,所述机头主体上设置有摇臂固定座,所述摇臂通过铰接轴铰接在所述摇臂固定座上。
11.其中一个优选实施例中,所述摇臂固定座上开设有凹槽,所述摇臂的一侧端头穿设在所述凹槽中,所述铰接轴依次穿过所述凹槽的一侧壁面、所述摇臂和所述凹槽的另一侧壁面。
12.其中一个优选实施例中,所述摇臂固定座上设置有限位部,所述挡烟板打开至设定角度时所述摇臂抵接在所述限位部上。
13.其中一个优选实施例中,所述斜板面为平面结构或外凸的弧面结构。
14.其中一个优选实施例中,所述斜板面与竖直面之间的夹角α∈[30
°
,40
°
]。
[0015]
其中一个优选实施例中,所述机头主体的内侧面上设置有电机固定座,所述推杆电机铰接在所述电机固定座上。
[0016]
另一方面,本发明采用以下技术方案:
[0017]
一种集成灶,包括灶主机,其特征在于,还包括上述的烟机头,所述烟机头固定连接在所述灶主机上。
[0018]
本发明提供的烟机头的挡烟板顶部沿从下至上的方向逐渐缩小,而且挡烟板与机头主体之间的连接点c后移,从而令推杆电机的输出轴可以直接铰接在挡烟板的内侧面上,无需使用复杂的连接传动机构进行过渡连接,输出轴上的推力和拉力能直接作用在挡烟板上,避免由于连杆等结构松动引起的挡烟板失效,提高了挡烟板的稳定性和耐久性。
[0019]
本发明提供的集成灶包括上述的烟机头,无需使用复杂的连接传动机构进行过渡连接,避免由于连杆等结构松动引起的挡烟板失效。输出轴上的推力和拉力能直接作用在挡烟板上,挡烟板开合更平稳。
附图说明
[0020]
图1是本发明具体实施方式提供的烟机头的结构示意图;
[0021]
图2是本发明具体实施方式提供的挡烟板关闭时的烟机头的侧向剖视图;
[0022]
图3是图2中a处的局部放大图;
[0023]
图4是本发明具体实施方式提供的挡烟板敞开时的烟机头的侧向剖视图;
[0024]
图5是本发明具体实施方式提供的摇臂固定座、摇臂和挡烟板的组合结构剖视图;
[0025]
图6是本发明具体实施方式提供的摇臂固定座和摇臂的组合结构示意图。
[0026]
图中:
[0027]
1、机头主体;2、导烟板;3、挡烟板;4、进风通道;5、推杆电机;6、摇臂固定座;7、电机固定座;21、进风口;31、主板面;32、斜板面;33、顶杆支撑座;34、摇臂;51、输出轴;61、铰接轴;62、凹槽;63、限位部。
具体实施方式
[0028]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0029]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
[0031]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0034]
本实施方式提供一种烟机头以及包括该烟机头的集成灶,具体地,集成灶还包括灶主机,烟机头固定连接在灶主机上。如图1至图4所示,该烟机头包括机头主体1、导烟板2、挡烟板3和推杆电机5。其中,导烟板2与机头主体1围成进风通道4,供油烟穿过。导烟板2上开设有进风口21,活动连接在机头主体1上的挡烟板3能遮挡或敞开进风口21,推杆电机5的输出轴51铰接在挡烟板3的内侧面上,用于驱动挡烟板3敞开或复位。挡烟板3包括主板面31和沿主板面31顶边向上延伸的斜板面32,沿从下至上的方向,斜板面32与机头主体1之间的水平距离逐渐减小。相应地,机头主体1上与斜板面32相接触的位置处也成斜线形,以不阻挡斜板面32的开合为准。
[0035]
推杆电机5的底部连接在机头主体1的内侧面上,连接点为a,输出轴51与挡烟板3之间的连接点为b,挡烟板3与机头主体1之间的连接点为c,在挡烟板3关闭以及敞开的整个运动过程中,连接点b始终位于连接点a与连接点c连线的前侧。需要说明的是,“前侧”是指靠近导烟板2的那一侧,亦即朝向使用者的那一侧。
[0036]
该挡烟板3顶部减少了类三角区域(图3中虚线所示区域),而且挡烟板3与机头主体1之间的连接点c后移,从而令推杆电机5的输出轴51可以直接铰接在挡烟板3的内侧面上,无需使用复杂的连接传动机构(例如连杆或滑槽)进行过渡连接,输出轴51上的推力和拉力能直接作用在挡烟板3上,避免由于连杆等结构松动引起的挡烟板3失效,提高了挡烟板3的稳定性和耐久性。
[0037]
在上述结构的基础上,在斜板面32与主板面31相连接的一端的内侧面上设置有顶杆支撑座33,输出轴51铰接在顶杆支撑座33上。输出轴51推拉更顺畅,挡烟板3的运动状态更稳定,推杆电机5上承受的来自挡烟板3的反作用力更均衡。
[0038]
挡烟板3优选通过摇臂34连接在机头主体1上,为了提高挡烟板3的稳定性,在斜板面32的左右两端分别设置有摇臂34,推杆电机5设置在机头主体1的中部,两个摇臂34关于推杆电机5对称设置。
[0039]
即,推杆电机5安装在机头主体1的中间垂直区域上。推杆电机5中置,解决了现有技术中单侧安装驱动装置导致翻板受力不均的问题,推杆电机5拆装便捷且操作空间大,提高了维修的便利性。
[0040]
在上述结构的基础上,机头主体1的顶部设置有摇臂固定座6,如图5和图6所示,摇臂34通过铰接轴61铰接在摇臂固定座6上。摇臂34的安装结构更稳定,拆装方便。当推杆电机5驱动挡烟板3开合时,摇臂34绕铰接轴61摆动,避免挡烟板3运动卡死。
[0041]
如图5和图6所示,摇臂固定座6上开设有凹槽62,摇臂34的一侧端头穿设在凹槽62中,铰接轴61依次穿过凹槽62的一侧壁面、摇臂34和凹槽62的另一侧壁面。两个侧壁面能对摇臂34起到固定作用,避免摇臂34在摆动过程中发生横向的晃动,保证挡烟板3的稳定性和耐久性。
[0042]
在上述结构的基础上,摇臂固定座6上设置有限位部63,挡烟板3打开至设定角度时摇臂34抵接在限位部63上,能有效防止输出轴51超程导致挡烟板3打开角度过大,确保挡烟板3运动更稳定可控。
[0043]
斜板面32的具体形状不限,沿从下往上的方向,挡烟板3宽度逐渐缩小即可。优选地,如图3所示,斜板面32为平面结构,加工方便,外形更美观。斜板面32与竖直面之间的夹角α∈[30
°
,40
°
],优选为35
°
,更便于连接推杆电机5,输出轴51的伸缩更顺畅,挡烟板3的运动轨迹更合理。
[0044]
当然,外凸的弧面结构,其作用以及效果均与平面结构基本相同,便于使用者根据喜好选择相应外形的装置,适用范围广。
[0045]
在上述结构的基础上,机头主体1的内侧面上设置有电机固定座7,推杆电机5的底部铰接在电机固定座7上。在推拉挡烟板3时,连接点b的水平位置和竖直位置都会发生一定程度的改变。为了避免运动卡死,推杆电机5会绕电机固定座7上的铰接轴做一定程度的摆转,从而保证挡烟板3能始终平稳地运动。
[0046]
注意,上述仅为本发明的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
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